中石化第十建设有限公司山东青岛266555
摘要：气化装置的11D0707A/B/C三台锁斗。由于安装位置在气化框架内7.5m层平台的中间部位，而气化框架标高14.5m平台及标高22.5米层平台的孔洞尺寸小于锁斗直径，锁斗无法从气化框架内基础正上方垂直吊装。本文阐述使用200t汽车吊先将锁斗吊至7.5m层平台西侧框架外，然后用8t卷扬机拖拽至基础旁。在气化炉吊装前使用1000t履带式起重机主吊，用8t卷扬机溜尾，将锁斗翻转立起并安装至基础上。
关键词：锁斗；吊装
1、概述
气化装置的锁斗是水煤浆气化渣处理过程中的重要设备。锁斗安装于气化框架内，安装标高EL8.87m，位于气化炉正下方[1]。锁斗的作用是将气化炉被固化的渣、灰和少量未完全燃烧的煤收集在水封锁斗内，并定期排出。
2、吊装准备工作
（1）设备运输道路、吊车吊装场地处理完，具备吊装条件。
（2）设备基础验收合格，中心线、标高线标识清晰。
（3）设备吊装时设置警戒区，周围设醒目警戒线。
（4）吊车按规定位置站位后，由技术人员进行了测量确认。
（5）设备拖拽用卷扬机和滑轮组安装稳固完成。
（6）吊装平台吊装就位并稳固完成，临时地排车摆放放就位。
（7）设备拖拽行走路线平行铺设200mm高枕木4根（间距500mm）作为地排行走轨道，地排与枕木间并排满铺Φ114*6.5无缝钢管（长2.5m）作为滚杠以减小阻力。
3、吊装技术参数
（1）技术参数
锁斗（11D0707A/B/C）共3台。技术参数见表1、图1。
表1锁斗（11D0707A/B/C）技术参数表
（2）设备重心计算
设备各部分重心及尺寸如图1所示[2]。
图1锁斗（11D0707A/B/C）
图2索具拴挂示意图
设备重心横坐标为X，
G*X=G1*950+G2*2900+G3*5150+G4*6850+G5*8470
其中：G1=7.5t，G2=21.5t，G3=20.1t，G4=5.7t，G5=0.5t，G=61.7t；
代入上式
61.7*X=7.5*950+21.5*2900+20.1*5150+5.7*6850+0.5*8470
得：X=3505mm
（3）吊装机械
根据设备安装位置、标高及设备重量和现场实际情况等综合考虑，设备吊装时选用了GROVEGMK5200型汽车式起重机[3]。设备拖拽使用8t电动卷扬机。
（4）吊装索具及拴挂型式
本设备吊装选用WAWΦ56压制钢丝绳扣（额定载荷301t），L=22m，共2根。S-BX55-2型弓形卸扣（额定载荷55t），2只。
钢丝绳负荷率（动载荷K=1.1）：61.7*1.1/301*2=11.3%；
卸扣负荷率（动载荷K=1.1）：61.7*1.1/55*2=61.7%。
吊装索具拴挂示意图如图2所示，钢丝绳扣穿过钩头，绕过设备筒体，通过弓形卸扣连接，四股使用。
（5）吊装参数
设备吊装参数表见表2。
表2吊装参数表
4、吊装过程
（1）吊索预受力检查
各项准备工作完成后，吊车在起重指挥的信号下，缓慢提升，使吊索伸直后，检查吊索连接是否合适。状况正常后，吊车继续缓慢提升，使吊索受力后，检查并确保各吊索受力均匀。
（2）试吊
吊车继续缓慢提升，使设备整体与地面脱离50-100mm，然后对吊索、吊耳的受力情况、吊车的机械运转状况进行仔细的检查，确保一切正常后，进行正式吊装。
（3）正式吊装
在起重指挥的信号下，吊车提升至距地面约500mm后调整锁斗方向，然后吊车继续提升，将设备吊至吊装平台及地排上方，然后吊车缓慢下降并放置于吊装平台与地排上，见图311D0707A/B/C吊装立面示意图。
图311D0707A/B/C吊装立面示意图
图411D0707C吊装及拖拽平面示意图
（4）摘钩
将卷扬机钢丝绳一端绑挂于锁斗上，启动卷扬机待钢丝绳受力后暂停拖拽，吊车回钩，由起重人员通过吊装平台进行摘钩，然后吊车回转，收回吊装索具，吊装结束，准备下个锁斗的吊装。
5、设备拖拽
吊车摘钩结束后，启动卷扬机按预定行走路线拖拽至预定位置。拖拽过程中，使用手拉葫芦适时调整地排车方向，要保证地排车一直行走在枕木上。现以其中一台11D0707C为例说明吊装和拖拽方法和过程，具体见图4。
6、设备就位
考虑到施工进度及现场实际情况，使用为吊装气化炉所准备好的1000t履带式起重机进行锁斗的立起就位。也可采用卷扬机进行设备立起就位。此处不进行详细阐述。
7、结论
该锁斗的吊装为装置框架内的设备吊装作业的典型案例，此吊装方法克服了设备较重、无法按常规方式进行垂直吊装就位和作业空间狭小等困难，不但施工周期短，使用人员较少，同时施工成本相对较低，故该方法适于其他类似工程借鉴。
参考文献：
[1]气化单元设备布置图；
[2]锁斗（11D0707A/B/C）装配图；
[3]《GROVEGMK5200型起重机性能表》；