导读:本文包含了奥氏体晶粒长大论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:晶粒,奥氏体,合金钢,温度,氮化物,高碳钢,模型。
奥氏体晶粒长大论文文献综述
刘祥,杜群力,李新[1]（2019）在《加热工艺对Nb-Ti微合金钢奥氏体晶粒长大的影响》一文中研究指出为了解加热制度对Nb-Ti微合金钢的奥氏体晶粒长大和析出行为的影响,采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了Nb-Ti微合金钢在不同加热温度和保温时间的奥氏体晶粒长大行为,以及微合金元素碳氮化物析出行为。结果表明,随加热温度升高,奥氏体晶粒尺寸逐渐长大,当加热温度超过1 200℃时奥氏体晶粒尺寸快速长大。随保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐长大,当保温时间超过2.0h时奥氏体晶粒尺寸快速长大。EDS分析显示Nb-Ti钢中的析出物为(Nb,Ti)(C,N)复合相,随着加热温度升高和保温时间延长,析出相体积分数减少,尺寸增大,从而减弱对奥氏体晶粒的细化作用;Nb-Ti微合金试验钢合适的加热温度范围为1 150～1 200℃,保温时间低于2.0h。(本文来源于《钢铁》期刊2019年09期）
张阳,王福明,唐郑磊,汪澜[2]（2019）在《SXQ500/550D钢奥氏体晶粒长大行为及其影响因素》一文中研究指出采用光镜和电镜相结合的方法,研究SXQ500/550D钢再加热奥氏体化后晶粒长大行为以及温度、第二相粒子、原始组织及亚温淬火工艺对奥氏体晶粒长大行为的影响。结果表明:试验钢的晶粒粗化温度为1020℃,故奥氏体化时温度最好低于1020℃。当在870～970℃之间淬火时第二粒子数量较多,奥氏体晶界几乎完全被钉扎,奥氏体晶粒的生长速度较慢;随着温度不断升高,第二相粒子数量减少,钉扎作用被削弱甚至失效,在温度达到1020℃时奥氏体晶粒快速长大。原始组织越均匀细小,碳化物弥散度越大,则奥氏体晶粒越细小。试样经单相区淬火处理后再进行一次亚温淬火处理,晶粒得到明显细化,组织也变得均匀。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年08期）
刘文月,任毅,王爽,张帅,高红[3]（2019）在《钢中奥氏体晶粒长大规律》一文中研究指出评述了奥氏体正常长大过程中影响晶粒尺寸的因素、晶粒尺寸计算常用公式与晶粒尺寸确定方法等,归纳了钢中奥氏体长大的定性与定量规律。目前计算奥氏体晶粒尺寸的公式多为经验公式,尚不具备预测的功能。(本文来源于《上海金属》期刊2019年04期）
蒋世川,张健,刘庭耀,赖宇[4]（2019）在《固溶处理对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响》一文中研究指出研究了固溶温度和保温时间对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响。结果表明:随着固溶温度的升高和保温时间的延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大;与保温时间相比,加热温度对晶粒尺寸的影响更显着;当固溶温度≥1 180℃时,随着温度的升高或保温时间的延长奥氏体晶粒长大速率明显加快,当固溶温度<1 180℃时,保温时间对奥氏体晶粒的长大影响较小;通过线性回归分析建立了GH3128合金在不同固溶温度和保温时间下的晶粒长大模型。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2019年05期）
张云飞,樊明强,白丽娟,赵英利,史远[5]（2019）在《H13钢锻材加热时的奥氏体晶粒长大规律》一文中研究指出利用金相试验方法,对H13钢锻材在不同加热温度(1030～1150℃)及保温时间(30～120 min)下的奥氏体晶粒长大规律进行研究。结果表明:温度升高和保温时间延长均可促使H13钢奥氏体晶粒的不断长大,温度升高对晶粒长大的促进作用更显着。H13钢的奥氏体晶粒粗化温度在1100～1120℃之间,优选固溶温度为1100℃。在Sellars模型的基础上,对试验数据进行回归分析,建立了H13钢锻材加热时奥氏体晶粒长大模型:D~(5. 369)=D_0~(5. 369)+5. 6154×10~(97)exp[- 2431 085. 76/RT]t,该模型计算值与测量值吻合度较高。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年06期）
于建国,乔桂英[6]（2019）在《Nb(C,N)溶解对高铌奥氏体晶粒长大行为的影响》一文中研究指出为了定量研究铌对高铌钢加热过程奥氏体晶粒长大的影响,采用化学溶解过滤分离及电感耦合等离子光谱测定不同加热温度两种试验钢固溶铌质量分数,并对比研究了奥氏体晶粒长大行为。结果表明,在低温条件下,低铌钢固溶铌质量分数高于高铌钢;随加热温度升高,高铌钢固溶铌质量分数快速增加,但即使在1 300℃时,铌也不能完成固溶,少量铌存在于(Ti,Nb)(N,C)析出相中;奥氏体晶粒快速长大的温度与固溶铌质量分数快速增加的温度有关。随铌质量分数由0.082%增加到0.120%,奥氏体晶粒快速长大的临界温度由1 050升高到1 150℃。高铌钢在1 150～1 250℃加热温度范围内,奥氏体晶粒尺寸小于100μm。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年05期）
涂煜[7]（2019）在《Al元素对高碳钢奥氏体晶粒长大以及连续缓慢冷却转变的影响》一文中研究指出冷拉拔珠光体钢丝被广泛用于桥梁缆索用钢丝、汽车轮胎钢帘线、钢丝绳等高端金属丝材的生产,调整合金成分及完善热处理方案对其盘条及后续冷拔钢丝的组织和性能具有极其重要的作用。同时奥氏体晶粒尺寸对产品最终性能具有重要影响,探索原奥氏体晶粒尺寸等微观组织参量有利于认识珠光体各微观组织尺寸与性能的关系,从而实现对结构件微观组织进行针对性的控制,因此其变化规律备受关注。本文设计了一组高碳钢(Al-Free&1.5Al),应用氧化法测定奥氏体晶粒尺寸、Thermecmaster热模拟机进行连续冷却转变试验,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、理论计算等手段,研究了Al元素对奥氏体晶粒大小的影响以及对试验用钢连续缓慢冷却转变过程及其微观组织结构的影响。主要的研究结果如下:1、改变不同的加热温度和保温时间研究Al元素对奥氏体晶粒的影响。结果表明:两种钢奥氏体晶粒尺寸都随着温度或者时间的升高而增大,但1.5Al钢的晶粒尺寸大小及增长速率都比Al-Free钢的要小;且当温度高于1000℃时,随着温度的升高,Al-Free钢的晶粒尺寸出现快速粗化现象,而1.5Al钢仍保持缓慢长大趋势。说明Al元素具有细化奥氏体晶粒和抑制该高碳钢在高温阶段(高于1000℃)奥氏体晶粒粗化的作用。2、1.5 wt.%Al的加入使该合金体系的A_(c1)点提高了13°C,A_(c3)点提高71°C,扩大了合金体系的α+γ两相区。共析转变温度的提高加快了碳在奥氏体中的扩散速度,增加了珠光体相变的热力学驱动力,从而促进了珠光体相变。3、对不同冷却速度(0.1、0.5、1.0、10℃/s)下两种钢的连续冷却转变过程及组织结构进行研究,测量其相变温度,建立连续冷却转变(CCT)曲线,实验结果发现1.5 wt.%Al元素的加入,提高了该合金体系珠光体转变的临界冷却速度及相同冷速下的珠光体转变量。4、在0.1℃/s缓慢冷却条件下,1.5Al钢可以获得较细的珠光体片层间距(120nm)和较高的硬度(336 HV1),而Al-Free合金具有较大珠光体片层间距(150 nm)和较低的硬度(318 HV1),说明Al元素可以较为显着的细化珠光体片层间距和增加组织硬度。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2019-05-01）
杨清,张立文,张驰,申文飞,李飞[8]（2019）在《低碳Nb-V-Ti微合金钢X70的奥氏体晶粒长大行为》一文中研究指出利用金相试验法对低碳Nb-V-Ti管线钢X70在1000～1200℃和0～600 s之间的奥氏体晶粒演化行为进行研究,并利用Beck、Hillert、Sellars数学方程建立了该钢种的晶粒长大模型。结果表明,试验过程中,保温温度越高,时间越长,晶粒尺寸越大,在1150℃以上晶粒越粗化。通过对3种晶粒长大方程:Beck模型,Hillert模型以及Sellars模型的对比分析,Sellars模型对X70管线钢晶粒长大预测精度最高。将模型的预测值与试验结果进行比较,符合较好,说明该方程能够较好预测X70钢的晶粒长大行为。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年04期）
吴静,甄维静,李永亮[9]（2019）在《MG600锚杆钢的奥氏体晶粒长大规律》一文中研究指出利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、热力学软件Thermo-calc等研究了MG600锚杆钢奥氏体晶粒的长大规律。结果表明:加热温度对晶粒长大的影响比保温时间更显着,温度越高晶粒长大速率越快,但长大速率受界面曲率的影响而不断减小。热力学计算证明较低温度下V(C,N)的析出是抑制晶粒长大的主要因素。随着温度的升高,V(C,N)溶解以后,奥氏体晶粒进入平稳长大阶段。借助Sellars方程建立的MG600钢奥氏体晶粒长大模型与试验实测值吻合较好,能够较好地预测不同温度下的奥氏体晶粒尺寸。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年04期）
顾亚桃,杨明华,陈强[10]（2019）在《20Cr2Ni4A钢奥氏体晶粒长大规律与高温渗碳工艺》一文中研究指出对20Cr2Ni4A钢高温奥氏体晶粒长大规律进行了研究,获得了其奥氏体晶粒长大动力学模型,并在此基础上进行了高温渗碳工艺试验。结果表明,对于经高温渗碳处理后晶粒粗大的20Cr2Ni4A钢,多次回火可以改善表层有效硬化层区域组织,也会在一定程度上提高心部的综合力学性能,渗碳结束后强制快冷至650℃短时保温可以显着细化奥氏体晶粒,并大幅提高其综合力学性能。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年02期）
奥氏体晶粒长大论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用光镜和电镜相结合的方法,研究SXQ500/550D钢再加热奥氏体化后晶粒长大行为以及温度、第二相粒子、原始组织及亚温淬火工艺对奥氏体晶粒长大行为的影响。结果表明:试验钢的晶粒粗化温度为1020℃,故奥氏体化时温度最好低于1020℃。当在870～970℃之间淬火时第二粒子数量较多,奥氏体晶界几乎完全被钉扎,奥氏体晶粒的生长速度较慢;随着温度不断升高,第二相粒子数量减少,钉扎作用被削弱甚至失效,在温度达到1020℃时奥氏体晶粒快速长大。原始组织越均匀细小,碳化物弥散度越大,则奥氏体晶粒越细小。试样经单相区淬火处理后再进行一次亚温淬火处理,晶粒得到明显细化,组织也变得均匀。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
奥氏体晶粒长大论文参考文献
[1].刘祥,杜群力,李新.加热工艺对Nb-Ti微合金钢奥氏体晶粒长大的影响[J].钢铁.2019
[2].张阳,王福明,唐郑磊,汪澜.SXQ500/550D钢奥氏体晶粒长大行为及其影响因素[J].金属热处理.2019
[3].刘文月,任毅,王爽,张帅,高红.钢中奥氏体晶粒长大规律[J].上海金属.2019
[4].蒋世川,张健,刘庭耀,赖宇.固溶处理对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响[J].钢铁钒钛.2019
[5].张云飞,樊明强,白丽娟,赵英利,史远.H13钢锻材加热时的奥氏体晶粒长大规律[J].金属热处理.2019
[6].于建国,乔桂英.Nb(C,N)溶解对高铌奥氏体晶粒长大行为的影响[J].中国冶金.2019
[7].涂煜.Al元素对高碳钢奥氏体晶粒长大以及连续缓慢冷却转变的影响[D].武汉科技大学.2019
[8].杨清,张立文,张驰,申文飞,李飞.低碳Nb-V-Ti微合金钢X70的奥氏体晶粒长大行为[J].金属热处理.2019
[9].吴静,甄维静,李永亮.MG600锚杆钢的奥氏体晶粒长大规律[J].金属热处理.2019
[10].顾亚桃,杨明华,陈强.20Cr2Ni4A钢奥氏体晶粒长大规律与高温渗碳工艺[J].金属热处理.2019
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