论文摘要
高速连铸具有显著减少建设投资、大幅提高产量和降低物料消耗等优势。但欧、美及国内多数钢厂均使用中低拉速连铸常规厚度板坯,主要原因是高速连铸拉漏风险增加与卷渣导致的表面质量恶化。为解决上述问题,以日本JFE为代表的钢企开发了一系列关键技术,JFE福山No.5铸机连铸厚度220mm低碳钢板坯最大拉速达到3.0m/min。阐述了国内外常规板坯铸机的高速连铸发展历程。基于JFE福山No.5CCM和首钢京唐No.3CCM低碳钢高速连铸实践,综述了高速连铸的3项关键技术,分别是强冷却能力结晶器技术、高速连铸结晶器卷渣控制技术和电磁冶金技术,为生产冷轧薄板钢种为主的钢厂提高铸机拉速提供参考。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 邓小旋,潘宏伟,季晨曦,初仁生,刘清梅,朱国森
关键词: 高速连铸,常规板坯,低碳钢,结晶器,卷渣
来源: 钢铁 2019年08期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 冶金工业
单位: 首钢集团有限公司技术研究院,绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室
分类号: TF777
DOI: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20190082
页码: 70-81
总页数: 12
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