![大型球铁气缸盖铸造工艺优化]()
论文摘要某种大型球铁气缸盖在生产过程中发现油池内渣气孔、喷油器孔以及斜油孔等多部位缩松、打磅漏水等缺陷,废品率很高。分析了铸造缺陷产生的原因,并利用MAGMA软件对工艺进行模拟...
![球铁曲轴缩松缺陷分析与解决]()
论文摘要曲轴作为汽车发动机中的关键零部件,对缩松的要求很高,而潮模砂与覆膜砂等工艺相比,型砂强度偏低,缩松倾向偏大。本文合理设计了减轻缩松缺陷的铸造工艺,采用铸造模拟软件MAG...
![压室表面品质对压铸充型补缩过程的影响]()
论文摘要以某铝合金气缸盖压铸件为例,通过对其品质异常时间段内的补缩相关过程参数进行排查分析,阐述了压射室质量状态对其品质的影响。结果表明,压射室内腔粘铝将显著降低保压过程冲头对...
![汽油机缸体缩松缺陷的分析和解决]()
论文摘要介绍了灰铸铁缸体渗漏缺陷位置及缺陷外观特征,对该缺陷进行电镜扫描分析,确定为晶间缩松。通过对缩松缺陷进行多方面的原因调查分析:包括孕育量、化学成分、浇注温度、铸件热节等...
![灰铁连体缸盖漏水缺陷的原因分析与改进措施]()
论文摘要在减少灰铸铁缩松缺陷、降低气缸盖漏水率方面,常用工艺手段主要有调整铁水成分、增设冒口、添置冷铁、优化浇注系统、涂覆激冷涂料等。介绍了在解决本公司Y系列灰铸铁连体气缸盖漏...
![基于CAE的油底壳压铸工艺优化]()
论文摘要油底壳作为汽车发动机的重要零部件,形状复杂且尺寸较大。在实际压铸生产时,油底壳内部易产生缩松、缩孔缺陷,致使其合格率较低。利用ProCAST软件对油底壳压铸工艺进行CA...
![局部加压对压铸件收缩缺陷的数值模拟]()
论文摘要采用数值模拟分析方法,研究了局部加压对压铸件缩孔、缩松的影响。利用AnyCasting软件对不同延迟时间和不同挤压速度等参数下的挤压效果进行了分析,并将模拟结果与实际结...
![基于EKK CAPCAST球墨铸铁曲轴铸造工艺优化]()
论文摘要采用EKKCAPCAST铸造模拟软件模拟球墨铸铁曲轴铸造过程,与Anycasting软件对比分析充型和凝固过程中可能产生缺陷的位置和缺陷大小。模拟结果表明,铁液充型平稳...
![灰铸铁连接件熔模铸造工艺优化]()
论文摘要分析了灰铸铁连接件铸件原熔模铸造工艺产生缩孔、缩松等铸造缺陷的原因,通过Pro/E和ProCAST两种软件相结合的方式对其铸造工艺进行研究,对分流道的方向及尺寸作了适当...
![球墨铸铁曲轴铸造孔洞缺陷成因分析]()
论文摘要球墨铸铁曲轴铸件除了要求高强度和高耐磨性,含油道的曲轴铸件还要求高的气密性。曲轴中可能出现的孔洞缺陷易成为汽油泄漏的通道,因此必须避免孔洞类缺陷。本文对曲轴铸造过程中容...
![石膏型表面喷涂强冷涂料对铸件缩松缺陷的改善研究]()
论文摘要低压铸造中对石膏型表面质量及性能有非常高的要求,根据多年低压铸造铝合金花纹块的经验及建立缩松数据库,分析石膏型表面喷涂强冷涂料对花纹块缩松的影响,主要包括强冷涂料性能研...
