导读:本文包含了大豆基论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:大豆蛋白,改性,大豆胶,胶合板
大豆基论文文献综述
赵佳丽[1]（2019）在《大豆基木材改性胶黏剂的初步研究与制备》一文中研究指出胶黏剂,也称为胶水、粘合剂、粘液或糊状物,是应用于两个单独物品的一个表面或两个表面,将它们粘合在一起并阻碍它们的分离~([1])。传统的胶黏剂为叁醛胶,即脲醛胶、酚醛胶和叁聚氰胺甲醛胶,它们都对人的身体有很大的损害,此中甲醛胶粘剂的使用比较多,新装修的房屋、新买的家具等都可能是甲醛释放之源。近几年来,越来越多的新闻报道每年因房屋装修处理不当而造成甲醛中毒而亡的人越来越多。因此寻找新型木材胶黏剂的任务刻不容缓。大豆基木材胶黏剂是以除去油脂的大豆分离蛋白粉作为原料,经过改性以及条件优化而制成的一种木材胶黏剂。这种胶黏剂具有环保、绿色、健康、性价比高的优点。新型大豆胶粘剂有望改善木制品行业的性能和经济性,它们也被证明是用于室内应用的甲醛基产品的绝佳替代品。本论文的研究主要分为四个部分,第一部分是研究溶解温度和溶解时间对大豆分离蛋白溶解性的影响;第二、叁、四部分是分别对大豆分离蛋白进行碱改性、尿素改性和酶改性,由之制备木材胶黏剂,并测定其性能。实验结果表明,溶解温度和溶解时间对大豆分离蛋白的溶解有较大影响,在溶解温度为50℃、时间为25min时,大豆分离蛋白溶解性最好。碱改性、尿素改性和酶改性对胶黏剂的黏度和胶合板的剪切力有较大影响,随着碱含量的增加,大豆蛋白胶黏剂的黏度逐渐降低,而胶合板的剪切力却先减小后增大;随着尿素浓度的增大,大豆蛋白胶黏剂的黏度减小,但胶合板的剪切力增大;酶改性后的大豆蛋白胶黏剂黏度成倍增加,由该胶黏剂制备的胶合板的剪切力也随之增大。(本文来源于《山西大学》期刊2019-06-01）
郭智臣[2]（2019）在《新型“绿色”大豆基环保聚氨酯用于运动器材轮滑》一文中研究指出Deltron公司Elasco子公司,宣布已开发出多款大豆基聚氨酯,都属于新型"绿色"大豆基环保聚氨酯。他们预见运动休闲市场中可降低碳足迹的环保型聚氨酯的发展机会,所以研发制备出更多环保的聚氨酯产品。Elasco子公司的大豆基聚氨酯的订单出现增长,而且潜在的客户将为其带来更加长远的发展;目前市场主(本文来源于《化学推进剂与高分子材料》期刊2019年02期）
[3]（2019）在《新型“绿色”大豆基环保聚氨酯用于运动器材轮滑》一文中研究指出Deltron公司Elasco子公司宣布,已开发出多款大豆基聚氨酯,都属于新型"绿色"大豆基环保聚氨酯。因为他们预见运动休闲市场中可降低碳足迹的环保型聚氨酯的发展机会,所以研发制备出更多环保的聚氨酯产品。Elasco子公司的大豆基聚氨酯的订单出现了增长,而且潜在的客户将为其带来更加长远的发展;目前市场主(本文来源于《塑料科技》期刊2019年03期）
傅礼玮,曾茂茂,何志勇,秦昉,陈洁[4]（2019）在《不同乳化剂对大豆基搅打稀奶油的影响》一文中研究指出本研究以大豆油体为原料,探究了不同乳化剂(大豆皂苷、大豆卵磷脂、大豆多糖、吐温80)对大豆基搅打稀奶油的粒径分布、粘度、乳状液稳定性、搅打起泡率、泡沫稳定性的影响。结果表明,不同乳化剂对大豆基搅打奶油的乳状液特性和搅打特性有一定影响。添加吐温80的大豆基搅打稀奶油有较小的粒径分布,ζ-电位为-30.3 mV,粘度比加其他大豆乳化剂的小,而且搅打起泡性最高,达到112.4%,但是泡沫稳定性只有2.1%。添加大豆乳化剂的大豆基搅打稀奶油具有类似的乳状液特性,但是添加大豆卵磷脂的大豆基搅打稀奶油比其他两种大豆乳化剂具有更高的膨胀率(134.5%),而添加大豆多糖的大豆基搅打稀奶油具有更好的泡沫稳定性(1.2%)。(本文来源于《食品工业科技》期刊2019年12期）
王金双,赵继红,刘永德[5]（2018）在《大豆基胶黏剂的研究进展》一文中研究指出指出了我国人造板生产用的胶黏剂主要以脲醛树脂(UF)和酚醛树脂(PF)这两种为主,但人造板使用过程中会释放一定量的甲醛,造成空气质量下降严重影响人们的生活质量。为解决人造板甲醛释放量超标带来的健康危害,摆脱醛类胶对不可再生石化资源的依赖,应大力发展绿色环保胶黏剂的开发,其中以大豆蛋白基胶黏剂发展的最为快速。根据最新研究,着重阐述了豆胶的发展历程、改性研究进展,探讨了豆胶在人造板行业具有的巨大潜力。(本文来源于《绿色科技》期刊2018年16期）
王勇,李志高,陈仕清,邓腊云,范友华[6]（2018）在《改性大豆基木材胶黏剂性能研究》一文中研究指出研究利用水性聚氨酯改性大豆基胶黏剂,通过FT-IR及TG研究了大豆基胶黏剂的红外特征吸收峰及降解特性,并研究了胶黏剂的力学性能变化情况。结果表明,水性聚氨酯与大豆蛋白大分子及木材大分子间存在键合。经改性后,耐水性显着提高,当水性聚氨酯加入量达20%时,湿态胶合强度最高达1.1 MPa,满足Ⅱ类胶合板的要求。(本文来源于《中国人造板》期刊2018年08期）
张跃宏[7]（2018）在《大豆基生物质材料的制备、性能及其机理研究》一文中研究指出研发并利用可生物降解高分子材料是解决石油基合成高分子材料对环境造成污染的有效方法之一。大豆中富含的大豆蛋白和大豆油,具有资源丰富、价格低廉、容易获得的特点,是制备生物质材料的理想资源。本研究以大豆蛋白和大豆油为原料,通过制备技术和应用机理的研究,开发可持续的绿色生物质材料,实现大豆资源在生物质材料领域的有效利用,符合可持续发展的理念。本论文主要分为叁大部分.:一、以大豆蛋白为原料,开发耐沸水煮的大豆蛋白基木材胶黏剂,研究大豆蛋白胶黏剂的制备和改性技术,揭示耐水性和工艺特性的改善机制;二、以大豆蛋白和木粉为原料,开发制备可应用于农业、包装业和装修业等领域的可完全生物降解的木粉/大豆蛋白复合材料,研究木粉/大豆蛋白复合材料的成型技术和性能调控技术,揭示其力学耐久性和生物降解性的平衡机制;叁、开发制备生物质基的功能化大豆油MAESO(马来酸酐改性的环氧大豆油丙烯酸酯)树脂,研究丁香酚和香草醇的甲基丙烯化功能改性技术及其对MAESO树脂的交联改性技术,揭示生物质基功能化大豆油MAESO树脂的性能改善机制。具体的研究内容和研究结果如下:(1)以大豆蛋白为原料,通过热碱降解手段,不仅改善大豆蛋白胶黏剂的工艺使用性能,而且增加大豆蛋白的反应活性位点,获得高固含量(36.7%～38.2%)、低粘度(325～872 cP)、长适用期、可用于大豆蛋白胶黏剂制备的大豆蛋白液化产物(DSP)。评价乙二醛、戊二醛和多异氰酸酯对DSP的交联特性及其对大豆蛋白胶黏剂性能的影响,由于多异氰酸酯能与DSP中的活性基团以及木材的羟基发生交联反应,形成牢固的化学键结合,因此多异氰酸酯对DSP的交联效果优于乙二醛和戊二醛;提高多异氰酸酯用量能够提高大豆蛋白胶黏剂的耐水性,但胶黏剂的适用期很短(仅20～30 min),为此采用纳米蒙脱土(MMT)进行改性,使大豆蛋白胶黏剂的适用期增加到2～3 h,进一步提高其耐水性,优化制备出一种可耐受28 h煮沸处理的大豆蛋白胶黏剂。(2)针对纳米MMT对大豆蛋白胶黏剂适用期和耐水性能的改善,采用多种现代分析手段结合常规化学分析,研究揭示了纳米MMT的纳米屏蔽机制,即:大豆蛋白与纳米MMT进行纳米插层改性后,大豆蛋白的部分活性基团与MMT通过氢键作用和静电吸引作用相结合,屏蔽了大豆蛋白中的反应活性位点,增加了大豆蛋白与多异氰酸酯反应的空间位阻,因而减缓了大豆蛋白-多异氰酸酯胶黏剂的反应速率,有效延长了胶黏剂的适用期,而在热压过程中又能增加多异氰酸酯与大豆蛋白和木材的化学交联比例,提高胶黏剂耐水性。MMT的纳米屏蔽改性为高品质多异氰酸酯改性大豆蛋白胶黏剂的制备和应用提供了一个新思路。(3)以改性大豆蛋白和杨木粉为原料,通过评价混合物料含水率、热压温度、热压时间、热压压力和成型方法对复合材料性能影响,优化确定木粉/大豆蛋白复合材料的成型技术,通过评价两种改性大豆蛋白(热碱降解大豆蛋白和干态酸热处理大豆蛋白)和交联剂种类对复合材料的界面作用和性能的影响,获得了木粉/大豆蛋白复合材料的性能调控技术;成型工艺对复合材料的影响表现为:当混合物料含水率在20%左右时,最优化的成型工艺条件为120 ℃的热压温度,7.5 MPa的热压压力和5.5 min的热压时间。五种交联剂对复合材料性能的影响表现为:五种改性剂对制备复合材料力学性能的提高顺序为:改性聚酰胺>多异氰酸酯/乙二醛复配>多异氰酸酯>水性环氧胶乳>乙二醛,改性聚酰胺交联改性的木粉/大豆蛋白复合材料具有最佳的力学稳定性,干态拉伸强度为32.77 MPa,水煮4 h后的加速老化强度为19.61 MPa。两种改性大豆蛋白对复合材料性能的影响表现为:酸热处理能够有效改善大豆蛋白的耐水性,使得酸热处理大豆蛋白制备所得的复合材料性能优于热碱液化大豆蛋白所得的复合材料。(4)通过土埋降解和实验室微生物降解,系统研究了木粉/大豆蛋白复合材料的生物降解特性及降解过程中力学性能演变。随着降解时间延长,复合材料中部分大豆蛋白和木粉作为微生物的营养物质被逐渐消耗,复合材料的界面结合变弱,力学性能不断衰减。通过改变复合材料中大豆蛋白-交联剂-大豆蛋白和大豆蛋白-交联剂-木粉界面结合形式,调节交联剂对木粉/大豆蛋白复合材料的交联效率,可以实现复合材料力学耐久性和生物降解性的平衡。当复合材料的交联效率提高时,材料的力学耐久性提高,生物降解性减慢;而当复合材料的交联效率降低时,材料的力学耐久性削弱,生物降解速率加快,揭示了木粉/大豆蛋白复合材料力学耐久性和生物降解性的调控机制。(5)以生物质衍生物香草醇和甲基丙烯酸酐为原料,通过酯化反应制得具有碳碳双键的低粘度甲基丙烯化香草醇(MVA)单体,用之交联改性功能化大豆油MAESO树脂以制备新型热固性树脂材料。随着MVA用量逐渐增加到40%,功能化大豆油MAESO树脂的粘度明显降低,固化反应速率加快,凝胶时间缩短,固化程度不断提高,拉伸强度和拉伸模量提高,断裂伸长率降低,所制备的MAESO-MVA树脂的玻璃化转变温度和储能模量均有一定程度的提高。因此,MVA可替代有毒的苯乙烯作为MAESO树脂的活性稀释剂。(6)以生物质衍生物丁香酚为原料,通过无溶剂Steglich酯化反应,制备出一种低挥发性、低毒性、低粘度的甲基丙烯化丁香酚(ME),并将其用作功能化大豆油MAESO树脂的活性稀释剂以制备新型的热固性树脂。随着ME用量从0增加到100%,MAESO树脂体系的粘度显着降低,交联固化过程中既有功能化大豆油MAESO和ME各自单独的自聚反应,也有功能化大豆油MAEAO和ME的共聚反应,使得反应速度加快,交联度增加,固化反应程度逐渐提高,热稳定性提高;所制备的生物质基ME能与功能化大豆油MAESO树脂高效交联,并有效提高固化树脂的储存模量和玻璃化转变温度,可替代有毒的苯乙烯作为MAESO树脂的活性稀释剂。相比于MVA,ME对功能化大豆油MAESO树脂性能的提升和加工性的改善效果更佳。(本文来源于《东北林业大学》期刊2018-03-01）
王薇[8]（2017）在《大豆基发酵产品或被推上潮流食品“浪尖”》一文中研究指出在10月26—27日于上海举办的“2017豆基蛋白饮品及发酵营养技术升级高峰论坛”上，豆基蛋白饮品及发酵酸豆奶的现场品尝环节，红枣、蓝莓、黑芝麻等多重口味的豆基蛋白产品让与会者赞不绝口。据预测，到2020年，植物基蛋白将拥有700亿食品市场，而大豆基发酵(本文来源于《中国食品报》期刊2017-11-01）
郑凯文,张军营,程珏[9]（2016）在《全大豆基半互穿网络形貌、结构、相容性和性能（英文）》一文中研究指出从改性大豆蛋白和大豆油多元醇聚氨酯我们制备出了一系列全大豆基半互穿材料。我们利用红外、密度测试、扫描电镜、广角X射线、差示扫描量热仪、动态力学分析和可见光-紫外透射仪研究了半互穿材料的形貌、结构和相容性。结果显示出随着改性大豆蛋白的加入,大豆油多元醇聚氨酯中的氢键逐渐被破坏掉了。并且,半互穿材料密度的实际值比理论值高,这表明了两相结合的紧密。当改性大豆蛋白含量低于百分之二十时,半互穿材料的差示扫描量热谱图上只显示出了一个玻璃化转变温度,并且具有较高的透光率。随着改性大豆蛋白的含量从零增加到百分之八十,拉伸强度从七点五兆帕增加到叁十一兆帕,同时断裂伸长率从百分之二百二十八降至百分之二十。(本文来源于《2016中国国际粘接技术大会论文集》期刊2016-10-16）
吴振华,詹先旭[10]（2016）在《超低甲醛板材的研发与应用——大豆基胶粘剂的应用工艺探索》一文中研究指出随着全球不可再生资源的日渐枯竭,利用大宗农产品等可再生资源生产环保型的绿色化工产品已经引起世界各国工业界的重视。本文基于大豆胶粘剂的性质,在工业化生产线上对其应用于胶合板、生态板、贴面板等板材的生产工艺进行探索研究。结果表明,在300~410 g/m~2涂胶量范围内,杨木、桉木胶合板胶合强度是先增大后减小;大豆胶压制生态板,热压温度较脲醛胶略高;大豆胶用于实木复合地板贴面时,涂胶量、热压温度、热压时间都略高于脲醛胶。(本文来源于《国际木业》期刊2016年09期）
大豆基论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
Deltron公司Elasco子公司,宣布已开发出多款大豆基聚氨酯,都属于新型"绿色"大豆基环保聚氨酯。他们预见运动休闲市场中可降低碳足迹的环保型聚氨酯的发展机会,所以研发制备出更多环保的聚氨酯产品。Elasco子公司的大豆基聚氨酯的订单出现增长,而且潜在的客户将为其带来更加长远的发展;目前市场主
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
大豆基论文参考文献
[1].赵佳丽.大豆基木材改性胶黏剂的初步研究与制备[D].山西大学.2019
[2].郭智臣.新型“绿色”大豆基环保聚氨酯用于运动器材轮滑[J].化学推进剂与高分子材料.2019
[3]..新型“绿色”大豆基环保聚氨酯用于运动器材轮滑[J].塑料科技.2019
[4].傅礼玮,曾茂茂,何志勇,秦昉,陈洁.不同乳化剂对大豆基搅打稀奶油的影响[J].食品工业科技.2019
[5].王金双,赵继红,刘永德.大豆基胶黏剂的研究进展[J].绿色科技.2018
[6].王勇,李志高,陈仕清,邓腊云,范友华.改性大豆基木材胶黏剂性能研究[J].中国人造板.2018
[7].张跃宏.大豆基生物质材料的制备、性能及其机理研究[D].东北林业大学.2018
[8].王薇.大豆基发酵产品或被推上潮流食品“浪尖”[N].中国食品报.2017
[9].郑凯文,张军营,程珏.全大豆基半互穿网络形貌、结构、相容性和性能（英文）[C].2016中国国际粘接技术大会论文集.2016
[10].吴振华,詹先旭.超低甲醛板材的研发与应用——大豆基胶粘剂的应用工艺探索[J].国际木业.2016