导读:本文包含了高含盐采油废水论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:废水,活性炭,乳剂,污泥,油水,聚合物,臭氧。
高含盐采油废水论文文献综述
王利生[1]（2016）在《油田含盐采油废水排放与治理的现状与展望》一文中研究指出本文调研了国外和我国的高含盐油田采出水的污染问题及其治理的研究现状。文中的资料引用了西方发达国家对油田采出水进行脱盐处理以保护环境的现状与对策。我国对于这个问题也很重视,但在公开文献中尚未见到关于对含盐采油废水进行工业化脱盐处理的报道。关于油田含盐废水排放对环境的危害,特别是导致矿区土地盐渍化的问题,在我国的公开文献中也未见报道。关于高含盐废水渠的排放导致两侧土地盐渍化的研究方法,提出可以借助于电子计算机进行数值模拟,在获得大量分析数据的基础上进行预报,从而弥补单纯靠实地布点采样分析数据在时空范围上的局限性。(本文来源于《Proceedings of 2016 International Conference on Civil and Environmental Engineering (ICCEE2016)》期刊2016-07-26）
杨伟,袁珊珊,宋震宇,李野,张景辉[2]（2014）在《Fenton氧化与活性炭吸附深度处理高含盐难降解海上采油废水的研究》一文中研究指出采用Fenton高级氧化和活性炭吸附法处理经自然沉降、粗粒化高效聚结、分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐难降解的采油废水中的COD和油污,考察了Fenton试剂的配比和活性炭吸附时间等因素的影响。结果表明,废水p H=3,Fenton试剂配比c(H2O2)/c(COD)=2,n(H2O2)/n(Fe)=10,氧化40 min时,Fenton高级氧化对废水中COD、含油量去除效果最佳。氧化对活性炭吸附具有促进作用,吸附时间45 min,COD去除率达75%,出水COD为48.31 mg/L,含油量为1.76 mg/L,达到《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)》要求。(本文来源于《应用化工》期刊2014年11期）
王玫,刘艳,邓芳[3]（2014）在《利用嗜盐菌和SBR工艺处理高含盐采油废水》一文中研究指出采油废水具有含盐度高、成分复杂、处理难度大等特点,采用传统的活性污泥法难以有效处理。文章采用实验室筛选出的嗜盐菌与序批式活性污泥法(SBR)工艺相结合处理高含盐的采油废水。结果表明:采用嗜盐菌结合SBR法对高盐度的采油废水进行处理,COD的去除率在32.2%~76.2%;SBR反应的最佳pH值为5.5,最佳反应时间为4~10h。(本文来源于《油气田环境保护》期刊2014年05期）
刘超,马文峰[4]（2011）在《孤东油区高含聚采油废水药剂处理研究》一文中研究指出针对孤东采油废水含聚合物浓度较高,可生化性比较差的特点,向高含聚采油废水中分别加入四种不同的单一絮凝剂,考察其处理效果并找出最佳投加浓度。针对四种无机絮凝剂的最佳投加量进行无机、有机复配药剂处理实验,考察其处理效果并找出最佳复配方案。(本文来源于《科技与企业》期刊2011年03期）
张晓辉,吴飞,崔建宇,曹奇光,胡林[5]（2010）在《O_3-GAC工艺对高含盐采油废水深度处理试验研究》一文中研究指出采用臭氧和颗粒活性炭(GAC)对经过二级处理后的高含盐采油废水进行深度处理。研究结果表明:对过滤后废水采用O3单独氧化处理,COD和TOC去除率分别为77%和49%;采用GAC动态吸附,当停留时间达30 min时,COD和TOC浓度均低于排放标准;采用臭氧-活性炭结合的方式,COD和TOC去除率分别达80%和74%,其出水指标均达《辽宁省污水综合排放地方标准》(DB 21/1627-2008)一级排放标准的要求。(本文来源于《环境工程》期刊2010年S1期）
郭亮[6]（2010）在《水解酸化+生物接触氧化法处理高含盐采油废水的试验研究》一文中研究指出油田采油排放污水量大,高含盐含油废水中含有高浓度的C1-和大量油类污染物,污水可生化性差,如果未经处理直接排放会造成水体和土壤的污染。目前,针对高含盐采油废水的研究报道相对较少。本文针对这一现状,在实验室采用了水解酸化+生物接触氧化试验体系,对高含盐采油废水的处理进行了研究,分析了废水COD、氨氮、油类等污染指标的去除效果和在不同水力停留时间、温度、pH值下的变化规律,得出该工艺的最佳设计和控制参数。研究工作主要取得了以下成果：(1)对水解酸化段的参数进行了优化,在水解酸化池pH范围为5.0～6.2,DO在0～0.5mg/L之间,温度为19.8～24.2℃时,得出最佳水力停留时间为8h,在此条件下,进水COD平均去除率为31.4%,油类的平均去除率为23.6%,并且提高了废水的可生化性,为后续进一步的生物处理创造了有利条件。(2)生物接触氧化阶段,当生物接触氧化池一级池pH范围为7.02～7.35,DO控制在1.8～3.8mg/L之间,二级池pH范围为7.23～7.44,DO控制在3.4～5.1mg/L之间,整体温度为20.1～23.7℃之间时,最佳水力停留时间为8h。(3)当水解酸化池各条件不变,生物接触氧化一级池DO控制在1.8-3.8mg/L之间,二级池控制在3.4～5.1mg/L之间时,生物接触氧化池最适温度为25℃,最适pH值为7。(4)在本试验确定的最优工艺参数条件下,对各污染指标进行了监测,系统对主要污染物COD、氨氮、油类的去除效果明显,平均去除率分别为91.32%、92.55%、92.6%,整个系统运行稳定,出水COD、氨氮、油类浓度较低,完全符合国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。(5)当进水中Cl-浓度从11g/L突变为25g/L时,系统对COD去除率由89.03%下降到32.56%,氨氮的去除率由91.36%下降至39.08%；水解酸化池池水颜色变浅,絮体松散,处理效果明显变差,对油类基本无去除作用,生物接触氧化池微生物量大量减少,出水水质浑浊,生物膜膜体颜色变暗。当将进水Cl-浓度恢复到11g/L时,整个系统经过约8天半的时间,可恢复到污染物的正常处理水平。(本文来源于《长安大学》期刊2010-05-31）
周银芳[7]（2010）在《SBR工艺处理高含盐采油废水试验研究》一文中研究指出在石油开采,炼制及加工过程中会产生大量的含油废水。这种含油废水不仅含有大量难降解有机污染物,而且含有大量溶解性无机盐物质,采用经济可靠的生物处理技术进行处理,对于保护环境具有重要的意义。论文在对既往研究综述后,总结了间歇性活性污泥法(简称SBR)处理高含盐采油废水的优越性,在实验室规模下,采用SBR反应器驯化接种活性污泥处理人工配制的高含盐采油废水,得出了驯化所需时间以及系统最佳运行参数和控制条件；并在此基础上,以SBR反应器中的泥水混合液为样品,进行了嗜盐菌的分离试验。主要研究结论如下：1.有关污泥驯化方面的研究：采用SBR工艺,通过逐步提高盐浓度对接种污泥驯化培养,完成污泥驯化需要49天时间。在每个提高盐浓度的最初阶段,出水效果都有一个变差的过程,但幅度一直在减小,CODCr去除率逐步提高,出水效果逐渐变好,当盐浓度提高到最高阶段,经稳定后,CODCr去除率80%左右。2.有关SBR系统运行条件的研究：曝气时间、温度和pH对系统CODCr和氨氮去除率效果有一定的影响。本试验SBR系统的最佳运行条件设定为：曝气时间为6h,运行周期为8小时,一天叁个周期,控制温度在30℃左右,调节pH在7.5左右。3.有关SBR系统在最佳运行条件下抗冲击负荷的能力的研究：有机负荷、氨氮负荷和盐度对SBR反应器都有一定的冲击效果。但综合来看,反应器抗盐度的冲击略差于其它两项,受冲击后恢复稳定需要的时间较长。受有机负荷冲击后,系统经过102小时后基本能恢复稳定；受氨氮负荷冲击需要120小时,而盐度冲击需要144小时。4.关于活性污泥方面的研究：在整个试验过程中,SBR反应器中污泥具有较好的污泥沉降性能,83.92%的SV30指数都介于15%～40%之间；SVI指数都在150mL/g以下,64.92%的SVI指数在60-100mL/g范围。5.关于嗜盐菌分离的研究：经过富集、培养、分离、纯化,采用两种不同的培养基,各分离出两种在宏观表现形态上不同的细菌。再将分离的Aa和Bb两种细菌投加进反应器并做强化对比试验,但对比试验效果不明显。(本文来源于《长安大学》期刊2010-05-28）
赵天亮,秦芳玲[8]（2008）在《活性污泥法处理高含盐采油废水研究》一文中研究指出采用好氧活性污泥法处理中原油田高含盐采油废水,研究不同曝气时间条件下,好氧活性污泥法对高含盐采油废水化学需氧量(CODCr)的去除效果.结果表明:经驯化的活性污泥可适应高含盐环境,且对不同浓度高含盐采油污水均具有较高的CODCr去除率,活性污泥驯化4～6d后,对采油废水CODCr去除率可达90%以上.(本文来源于《西安石油大学学报(自然科学版)》期刊2008年02期）
陈衡[9]（2006）在《油田高含聚采油废水油水分离剂技术研究》一文中研究指出胜利油田孤岛油田已进入特高含水期开发阶段，综合含水高，采出液液量大。孤岛采油厂自1992年开始在中一区Ngl+2进行聚合物驱先采性试验，之后逐渐在中一区、中二区、孤岛南区等主力油藏进行大规模注聚，累计注入聚合物干粉1.7，万吨。聚合物驱工艺在稳定原油产量的同时也给原油破乳和污水处理增加了难度。截止目前，采出液中聚合物检测出的浓度高达117.2mg／L。 随着注聚、稠油热采等叁次采油工艺和各种化学增产措施的应用，采出液原油物性发生了较大变化，表现为原油密度增加，粘度增大，采出液含聚浓度增加，原油乳化状态复杂，原油脱水和污水处理难度越来越大。 高含聚污水的处理工作已列入中石化重大攻关课题，几年来，我们先后开展了阳离子高分子除油技术、油气水叁相分离工艺技术、生物破乳剂技术、电絮凝除油技术、RSK在线油水分离技术等技术研究课题，从根本都没能很好地解决高含聚污水处理难题。同时在工艺上也对联合站进行了较大规模地改造，提高了破乳剂质量和使用浓度，但收效甚微，仅仅依靠脱水和污水处理参数优化，平稳操作等管理手段远远不能解决生产难题。 在污水处理方面，处理后的污水水质普遍较差。根据对孤岛各联合站外输污水取样化验分析，外输污水含油量在100-400mg／L左右。 外输污水含油偏高，一是造成原油浪费；二是高含油污水回注地层，造成油层二次污染：叁是过剩的污水部分外排，外排污水含油超标将引起COD、BOD等污染物超标，造成环境污染。 为寻求在保证原油脱水质量的基础上，降低破乳剂的加药浓度和较大幅度降低外输污水含油的有效途径，考虑到系统加药、药剂配伍等问题，提出了“油田高含聚采油废水油水分离剂技术研究”课题，成功研制了一种高效油水分离剂SLWY-2油水分离剂。根据室内对孤岛各联合站进行脱水试验和污水净化试验，发现在同等条件下，(本文来源于《中国海洋大学》期刊2006-06-01）
李桂英,安太成,陈嘉鑫,陈繁忠,傅家谟[10]（2006）在《光电催化氧化处理高含氯采油废水的研究》一文中研究指出以高压汞灯为光源,考察了在光催化、电氧化、光电催化及光电催化/H2O2体系中降解实际油田采油废水的效率.研究了实际高含氯采油废水在TiO2悬浮态光电催化反应器中的降解动力学.结果表明,在相同的槽电压和反应时间下,光电催化体系降解有机污染物的效率均高于电化学氧化和光催化,而且在电氧化和光电催化氧化体系中均检测到有一定量的活性氯产生,从而可以提高有机污染物的降解效率.光电催化/H2O2体系中由于在紫外光的照射下H2O2分解为大量的.OH从而使得降解效率在短时间内大大提高.同时详细研究了采油废水的初始ρ(CODCr),槽电压和溶液pH等对光电催化降解的影响.(本文来源于《环境科学研究》期刊2006年01期）
高含盐采油废水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用Fenton高级氧化和活性炭吸附法处理经自然沉降、粗粒化高效聚结、分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐难降解的采油废水中的COD和油污,考察了Fenton试剂的配比和活性炭吸附时间等因素的影响。结果表明,废水p H=3,Fenton试剂配比c(H2O2)/c(COD)=2,n(H2O2)/n(Fe)=10,氧化40 min时,Fenton高级氧化对废水中COD、含油量去除效果最佳。氧化对活性炭吸附具有促进作用,吸附时间45 min,COD去除率达75%,出水COD为48.31 mg/L,含油量为1.76 mg/L,达到《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)》要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高含盐采油废水论文参考文献
[1].王利生.油田含盐采油废水排放与治理的现状与展望[C].Proceedingsof2016InternationalConferenceonCivilandEnvironmentalEngineering(ICCEE2016).2016
[2].杨伟,袁珊珊,宋震宇,李野,张景辉.Fenton氧化与活性炭吸附深度处理高含盐难降解海上采油废水的研究[J].应用化工.2014
[3].王玫,刘艳,邓芳.利用嗜盐菌和SBR工艺处理高含盐采油废水[J].油气田环境保护.2014
[4].刘超,马文峰.孤东油区高含聚采油废水药剂处理研究[J].科技与企业.2011
[5].张晓辉,吴飞,崔建宇,曹奇光,胡林.O_3-GAC工艺对高含盐采油废水深度处理试验研究[J].环境工程.2010
[6].郭亮.水解酸化+生物接触氧化法处理高含盐采油废水的试验研究[D].长安大学.2010
[7].周银芳.SBR工艺处理高含盐采油废水试验研究[D].长安大学.2010
[8].赵天亮,秦芳玲.活性污泥法处理高含盐采油废水研究[J].西安石油大学学报(自然科学版).2008
[9].陈衡.油田高含聚采油废水油水分离剂技术研究[D].中国海洋大学.2006
[10].李桂英,安太成,陈嘉鑫,陈繁忠,傅家谟.光电催化氧化处理高含氯采油废水的研究[J].环境科学研究.2006
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