导读:本文包含了粉芯丝材论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电弧,原位,粒子,氯化氢,热稳定性,耐腐蚀,不锈钢。
粉芯丝材论文文献综述
彭涛,杨桂东,王泽,李小平[1]（2018）在《电弧熔敷粉芯丝材在氯化氢合成炉耐腐蚀性的应用》一文中研究指出为了提高氯化氢合成炉钢制炉胆耐腐蚀性延长合成炉使用寿命,采用喷射沉积制备了高非晶粉芯材料,通过铺粉、圈圆和拔丝工艺制得粉芯丝材,将粉芯丝材半固态热喷涂在氯化氢合成炉钢制炉胆内外表面形成0.8～1mm厚度的高含量非晶铁基复合材料涂层,该涂层具有较好的耐高温和耐盐酸腐蚀,提高氯化氢合成炉的寿命。(本文来源于《江苏理工学院学报》期刊2018年04期）
黄明,陈庆军,吕远斌,谢飞,何光明[2]（2018）在《基于430不锈钢的铁基非晶粉芯丝材的热稳定性及耐腐蚀性能》一文中研究指出通过调整430不锈钢与合金粉的质量比(M)获得了成分窗口宽且具有优异耐腐蚀性和热稳定性的铁基非晶粉芯丝材。利用差示扫描量热仪(DSC)研究铁基非晶粉芯丝材的热稳定性,采用电化学和阻抗技术研究铁基非晶粉芯丝材在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能,同时根据Mott-Schottky理论对其钝化膜的半导体特征及致密性进行分析。结果表明:随着M值的增加,铁基非晶粉芯丝材的热稳定性先下降后升高;在3.5%NaCl溶液中,铁基非晶粉芯丝材的耐腐蚀性能随着M值的增加先增强后减弱,但都强于430不锈钢;铁基非晶粉芯丝材的钝化膜在0.3~0.85 V区间内具有n型半导体特征,其致密性随着M值的增加先升高后下降。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年07期）
罗兴,贺定勇,周正,王国红,王曾洁[3]（2018）在《AlMg/Al_2O_3粉芯丝材电弧喷涂的粒子和涂层特征》一文中研究指出目的研究AlMg/Al_2O_3粉芯丝材电弧喷涂的飞行粒子、扁平粒子、涂层结构及涂层抗冲击性能。方法研制了2种含微米级Al_2O_3粉料的铝基粉芯丝材,利用扫描电镜对收集到的电弧喷涂过程中形成的飞行粒子、扁平粒子以及喷涂层的微观结构进行表征。采用自制的循环冲击设备测试了涂层的抗冲击性能。结果 AlMg/Al_2O_3粉芯丝材电弧喷涂过程中形成了含有铝镁、铝镁包覆氧化铝、氧化铝3种不同类型的飞行粒子,添加的Al_2O_3粒径越小,铝镁包覆氧化铝飞行粒子中的铝镁膜增厚,所包覆的Al_2O_3颗粒越多。喷涂形成的扁平粒子形状复杂多样,表面不平坦,有溅射现象。制备的涂层结构致密、缺陷少,Al_2O_3粉料粒径范围为400~500μm和30~50μm制备的AlMg/Al_2O_3涂层表面的Al_2O_3颗粒平均面积含量分别为5.52%、13.54%,说明添加小粒径Al_2O_3颗粒的涂层中残留的Al_2O_3颗粒增多。在500次循环冲击试验下,AlMg涂层和AlMg/Al_2O_3涂层没有明显的径向、环形裂纹和大面积剥落现象,但存在明显的塑性变形。结论随着添加的微米级Al_2O_3颗粒粒径的减小,涂层中Al_2O_3颗粒的含量增加。制备的AlMg/Al_2O_3涂层以塑性变形吸收了大部分冲击功,降低了冲击疲劳裂纹产生的可能性,涂层与基体保持良好的结合状态。(本文来源于《表面技术》期刊2018年07期）
贺定勇,周正,蒋建敏[4]（2016）在《粉芯丝材在表面与再制造技术中的应用》一文中研究指出粉芯丝材是材料表面工程和装备再制造技术中常用的一类耗材,通过用金属带材包裹不同类型的填充粉末(如:金属、合金、碳化物、氧化物等)构成,大大扩展了粉芯丝材的成分和应用,也可提高沉积金属层的质量,在许多抗磨、耐蚀热喷涂和焊接工程应用中得到成功应用,其中铁基粉芯丝材由于其较好的经济性应用最广。本文对粉芯丝在热喷涂和堆焊工程中的典型应用进行简介,实际工程中正确地选择粉芯丝材和再制造技术,对提高技术水平和产品性能具有重要的意义。(本文来源于《第十九届国际热喷涂研讨会（ITSS' 2016）暨第二十届全国热喷涂年会（CNTSC' 2016）论文集》期刊2016-10-25）
刘梦茹[5]（2015）在《TIG弧/粉芯丝材堆焊原位合成硼化物、氮化物耐磨涂层研究》一文中研究指出粉芯丝材是金属带材包覆合金粉末的管状焊丝,近年来迅速发展的一种高效率且高质量的堆焊材料。利用粉芯丝材/TIG弧堆焊技术应用于复合涂层的制备,避免了引入杂质相使界面及堆焊层洁净,且焊接热输入小能最大限度的保留了堆焊层中熔化的粉芯丝材中有效成分。同时原位生成硬质相颗粒使得第二相与基体间的界面无杂质污染,能显着改善两相界面间结合状况。另外,原位生成硬质相不仅可以生成具有特殊显微结构的第二相,还可以第二相拥有特殊性能。将粉芯丝材与原位合成技术共同应用目前尚未见相关的研究报道。采用粉芯丝材TIG弧堆焊原位合成技术制备TiB2+TiC增强铁基复合堆焊涂层,将含Cr、Ni、FeTi、Ti、B4C、FeB的粉芯丝材作为TIG堆焊填充料,在Q235钢表面堆焊原位生成TiB2+TiC颗粒增强铁基堆焊层。堆焊层用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和削-盘磨损试验机分别研究其堆焊层显微组织形貌、堆焊层组织成分、其显微硬度分布和耐磨性,并分析堆焊涂层中TiC、TiB2颗粒形成机制。采用粉芯丝材TIG弧堆焊原位合成技术制备TiCN增强铁基复合堆焊涂层,是采用(Ar+N2)混合气TIG弧原位合成TiCN系堆焊层的制备。研究微观组织特性及堆焊层能谱、XRD分析,探讨原位生成TiCN颗粒形核机制。研究TiCN复合涂层的摩擦磨损特性,测试涂层显微硬度及复合涂层的磨损量,探讨复合涂层的强化机制及磨损机理。试验结果表明TIG堆焊原位合成TiB2+TiC系增强铁基堆焊层组织致密无裂纹、气孔等缺陷,与基体呈冶金结合;堆焊层中TiC、TiB2颗粒弥散分布在Fe基体上,且TiC颗粒呈四面体和花瓣状,TiB2颗粒为六边形和短棒状;涂层显微硬度最高可达1657.58HV;粉芯丝材中设计TiB2含量为55wt.%的堆焊层耐磨性最好;TiB2、TiC及其复合颗粒形成机制是通过液态扩散形核及液固扩散形核并长大。而原位生成TiCN系增强铁基复合堆焊,氮气加入量在25%到35%时,堆焊层组织致密无裂纹、气孔等缺陷,与基体呈冶金结合。但当氮气量超过40%时,堆焊层出现气孔。TiCN颗粒呈立方状,尺寸在1-3μm均匀弥散分布于铁基体中。此外,堆焊层显微硬度在1385HV-1736.40HV,堆焊层耐磨性得到很大提高。(本文来源于《佳木斯大学》期刊2015-06-08）
刘梦茹,程汉池,李岚,潘威旭,艾春光[6]（2015）在《粉芯丝材TIG堆焊原位合成TiC-TiB_2铁基涂层的微观组织研究》一文中研究指出采用TIG弧熔化粉芯丝材堆焊原位合成技术,在20钢基体表面制备出Ti C-Ti B2铁基复合涂层。利用扫描电镜、X射线衍射仪研究堆焊层显微组织,并分析堆焊涂层中Ti C、Ti B2颗粒形成机制。结果表明:堆焊层组织致密无裂纹、气孔等缺陷,与基体呈冶金结合;堆焊层中Ti C颗粒、Ti B2颗粒及Ti B2包覆Ti C的复合颗粒弥散分布在Fe基体上,且从堆焊层结合处至表层,呈现颗粒尺寸由小变大,颗粒浓度增大的特征。Ti C、Ti B2颗粒及Ti B2包覆Ti C的复合颗粒形成机制为液态扩散形核、液固扩散形核并长大。(本文来源于《热加工工艺》期刊2015年02期）
陈永雄,胡尧强,梁秀兵,徐滨士[7]（2015）在《FeCrBSiNb粉芯丝材电弧喷涂的弧区动态行为》一文中研究指出电弧喷涂粉芯丝材是由金属外皮包覆金属或非金属的复合粉末组成,喷涂过程中在弧区发生冶金反应并雾化成熔滴,大量熔滴沉积在基体表面最终形成涂层。粉芯丝材的电弧喷涂是一个高度动态的传热传质过程,采用高速摄像技术研究了喷涂过程中两根粉芯丝材交汇处的电弧、丝材熔化与熔滴形成等行为。另外,通过高速摄像试验分析了喷涂电流和电压对电弧形态及丝材熔化的影响规律。结果表明:喷涂时间歇出现燃弧、熄弧、再燃弧的循环变化;不同于实心丝材,粉芯丝材在阴阳极上的电弧都发散,这有利于丝材外皮和粉芯间的冶金反应;阴极丝材主要表现为抽吸作用下以细小熔滴或片状挤出物等形式形成熔滴,阳极丝材主要以片状液带的形式脱离并雾化成小熔滴。(本文来源于《中国表面工程》期刊2015年01期）
陈永雄,胡尧强,梁秀兵,徐滨士[8]（2014）在《FeCrBSiNb粉芯丝材电弧喷涂的弧区动态行为》一文中研究指出电弧喷涂粉芯丝材是由金属外皮包覆金属或非金属的复合粉末组成,喷涂过程中在弧区发生冶金反应并雾化成熔滴,大量熔滴沉积在基体表面最终形成涂层。粉芯丝材的电弧喷涂是一个高度动态的传热传质过程,本文采用高速摄像技术研究了喷涂过程中两根粉芯丝材交汇处的电弧、丝材熔化与熔滴形成等行为。结果发现喷涂时间歇出现燃弧、熄弧、再燃弧的循环变化;不同于实心丝材,粉芯丝材在阴阳极上的电弧都发散,这有利于丝材外皮和粉芯间的冶金反应;阴极丝材主要表现为抽吸作用下以细小熔滴或片状挤出物等形式形成熔滴,阳极丝材主要以片状液带的形式脱离并雾化成小熔滴。另外,通过高速摄像试验分析了喷涂电流和电压对电弧形态及丝材熔化的影响规律。(本文来源于《第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文摘要集（一）》期刊2014-10-28）
李学胜,董立先,孙建波,王勇[9]（2014）在《粉芯丝材电弧喷涂层的组织和高温氧化行为》一文中研究指出为了进一步研究自制CrB粉芯丝材电弧喷涂层的高温氧化行为,在Q235钢表面电弧喷涂分别以FeB,CrB为主要粉芯成分的涂层B-1和B-2。采用金相显微镜分析了2种涂层的显微组织结构,采用高温氧化试验考察了其耐高温氧化性能。结果表明:2种涂层的微观结构都由分布在铁基金属中的硬质相粒子及其氧化物和少数孔隙组成,在650℃时2种涂层都能对基体起到较好的防护作用;B-2涂层抗高温氧化性能优于B-1涂层,主要原因是B-2涂层在高温下可以生成致密的Cr_2O_3氧化膜,起到了减缓铁氧化的作用。(本文来源于《材料保护》期刊2014年10期）
乔宁宁[10]（2014）在《电弧喷涂Al_2O_3/Al多芯复合粉芯丝材制备技术研究》一文中研究指出复合粉芯丝材兼具实心丝材和粉末颗粒的优点,能够获得特殊性能的涂层,但复合粉芯丝材也有缺点即粉末颗粒在涂层中的含量少且不能均匀分布。本研究为了改善粉芯丝材涂层成分的均匀性,首次提出了一种新的复合加工方法——多芯化,以期提高涂层组织中粉末的含量和均匀性,改善性能,通过研究拉拔丝材设计参数和加工参数等来设计一套多芯粉芯丝材的加工工艺,验证电弧喷涂多芯复合丝材的可行性。本文中多芯复合粉芯丝材采用纯Al作为包裹金属外皮,Al_2O_3作为被包裹粉末,构成复合粉芯Al_2O_3/Al体系,设计并加工了单芯、七芯、十九芯的复合粉芯丝材并通过电弧喷涂工艺来验证多芯化对粉末颗粒在涂层中的含量及分布均匀性的影响。本课题采用圆管拉拔技术来设计研制电弧喷涂Al_2O_3/Al复合粉芯丝材的制备流程。在拉拔的过程中对管的表面硬度、管的壁厚和管内粉芯密度进行数据监测。检测结果表明,管的表面硬度由管壁、模具和粉芯共同影响;管的壁厚变化规律与理论计算的数据有差别,管的壁厚先明显下降而后平缓然后再明显下降;管内粉芯密度在拉拔过程出现波动。对单芯、七芯、十九芯粉芯丝材喷涂涂层进行分析,从获得的涂层XRD图分析可以得知,通过多芯化可以使涂层中的氧化铝颗粒增多。从SEM图也可以得知,多芯化可以使Al_2O_3在涂层中含量增多,但同时Al_2O_3在涂层中也出现了轻微的聚集现象;七芯丝材喷涂制备的涂层中Al_2O_3含量比单芯的中多,但十九芯丝材喷涂制备的涂层中Al_2O_3含量反而比七芯中的少,这是由于十九芯粉芯丝材中Al_2O_3颗粒与金属外皮Al的比例减少所造成的,所以要使得涂层中的Al_2O_3增多并分布均匀,需要设计一种Al_2O_3与Al比例适当的管材。涂层研究结果表明,多芯复合拉拔制备技术可用于电弧喷涂的丝材制备,具有较好的工艺适用性,所得涂层组织均匀性优于单芯粉芯丝材。(本文来源于《中国民航大学》期刊2014-05-08）
粉芯丝材论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过调整430不锈钢与合金粉的质量比(M)获得了成分窗口宽且具有优异耐腐蚀性和热稳定性的铁基非晶粉芯丝材。利用差示扫描量热仪(DSC)研究铁基非晶粉芯丝材的热稳定性,采用电化学和阻抗技术研究铁基非晶粉芯丝材在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能,同时根据Mott-Schottky理论对其钝化膜的半导体特征及致密性进行分析。结果表明:随着M值的增加,铁基非晶粉芯丝材的热稳定性先下降后升高;在3.5%NaCl溶液中,铁基非晶粉芯丝材的耐腐蚀性能随着M值的增加先增强后减弱,但都强于430不锈钢;铁基非晶粉芯丝材的钝化膜在0.3~0.85 V区间内具有n型半导体特征,其致密性随着M值的增加先升高后下降。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粉芯丝材论文参考文献
[1].彭涛,杨桂东,王泽,李小平.电弧熔敷粉芯丝材在氯化氢合成炉耐腐蚀性的应用[J].江苏理工学院学报.2018
[2].黄明,陈庆军,吕远斌,谢飞,何光明.基于430不锈钢的铁基非晶粉芯丝材的热稳定性及耐腐蚀性能[J].材料热处理学报.2018
[3].罗兴,贺定勇,周正,王国红,王曾洁.AlMg/Al_2O_3粉芯丝材电弧喷涂的粒子和涂层特征[J].表面技术.2018
[4].贺定勇,周正,蒋建敏.粉芯丝材在表面与再制造技术中的应用[C].第十九届国际热喷涂研讨会（ITSS'2016）暨第二十届全国热喷涂年会（CNTSC'2016）论文集.2016
[5].刘梦茹.TIG弧/粉芯丝材堆焊原位合成硼化物、氮化物耐磨涂层研究[D].佳木斯大学.2015
[6].刘梦茹,程汉池,李岚,潘威旭,艾春光.粉芯丝材TIG堆焊原位合成TiC-TiB_2铁基涂层的微观组织研究[J].热加工工艺.2015
[7].陈永雄,胡尧强,梁秀兵,徐滨士.FeCrBSiNb粉芯丝材电弧喷涂的弧区动态行为[J].中国表面工程.2015
[8].陈永雄,胡尧强,梁秀兵,徐滨士.FeCrBSiNb粉芯丝材电弧喷涂的弧区动态行为[C].第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文摘要集（一）.2014
[9].李学胜,董立先,孙建波,王勇.粉芯丝材电弧喷涂层的组织和高温氧化行为[J].材料保护.2014
[10].乔宁宁.电弧喷涂Al_2O_3/Al多芯复合粉芯丝材制备技术研究[D].中国民航大学.2014
论文知识图
