叁辊行星轧机论文-董营

叁辊行星轧机论文-董营

导读:本文包含了叁辊行星轧机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:铜管,叁辊行星轧机,轧辊,有限元

叁辊行星轧机论文文献综述

董营[1](2016)在《叁辊行星轧机轧辊的热力耦合分析研究》一文中研究指出铜管材导电、导热性能优良,耐腐蚀性能强且便于循环利用,广泛的应用于现代通信、电气产业等领域,并且各领域对铜管的加工质量要求逐步提高。叁辊行星轧制技术作为铜管生产的核心技术决定了铜管生产质量,因此分析研究铜管叁辊行星轧制过程的力能参数、温度场并对轧辊进行热力耦合分析,具有重要意义。论文针对铜管叁辊行星轧制过程变形量大、温度变化大的特点,确定采用MSC.Marc进行铜管叁辊行轧的仿真模拟,进行了铜管叁辊行轧有限元仿真模型简化、仿真几何模型及铜管坯材料模型的建立、轧制工艺相关参数确定、边界条件定义分析等工作,建立了符合企业实际铜管轧制生产的仿真模型。在铜管轧制过程的仿真分析过程中,获取了铜管轧制过程中铜管坯变形及受力特点、轧辊受轧制力、温度以及铜管坯与轧辊的接触状态等分析结果,可知铜管坯轧制过程中整体变形区分为减径区、集中变形区、均整区以及规圆区;铜管坯的横截面存在叁角形变形效应;轧辊在铜管轧制过程中承受轧制力在220kN附近波动;铜管坯温度沿着轴线的轧制方向由22℃逐渐升至最高温度约700℃,至轧出时逐渐降温;铜管坯与轧辊接触带成约200分布。本文通过铜管实际轧制生产现场参数以及接触区域的理论计算结果对仿真结果进行了验证。在铜管叁辊行星轧制过程仿真基础上,利用轧辊承受轧制力、铜管坯温度场作为载荷,以ANSYS Workbench为工具,进行了铜管轧制过程中轧辊的热力耦合分析,获取了铜管轧制过程中轧辊温度场、变形量等参数,并利用铜管轧制过程的仿真结果对模拟结果进行了验证。本课题的研究可为铜管行轧工艺参数的优化、轧机结构改进提供理论支持,为研究轧辊损坏机理,指导轧辊接触区冷却、延长轧辊寿命提供理论基础,有助于提高铜管叁辊行星轧制生产的质量,降低生产成本。(本文来源于《山东大学》期刊2016-05-25)

郭佛印,郭琳[2](2012)在《基于VB语言的叁辊行星轧机轧辊精整段曲线的设计》一文中研究指出介绍了使用VB语言,对PSW型叁辊行星轧机轧辊精整段曲线进行自动成形设计的过程。(本文来源于《有色金属加工》期刊2012年06期)

孙明伟[3](2012)在《叁辊行星轧机的辊形研究》一文中研究指出随着我国经济的快速发展,工业和建筑业对棒材、线材和管材的需求量持续增加,对我国机械加工产业提出了更高的要求。但是我国的金属轧制生产行业的水平还较为落后,急需要新的技术和设备来对其改造。叁辊行星轧机作为新一代的棒材、线材和管材加工设备,具有单道次变形量大、轧件无旋转轧制、节能环保等突出优点,已成为发展轧制行业的一个关注点。因此对其进行研究具有重要的现实意义。论文简单介绍了叁辊行星轧机的相关信息,包括:该技术的产生与发展、轧机结构与传动原理、其优点与不足之处。在已有的相关理论研究基础上,建立了轧制过程的数学模型。使用计算机编程工具,采用数值分析的方法对轧制过程力能参数进行了计算。针对同一轧制要求,提出了叁组设计方案,并对其中一组设计方案展开计算,得出了详细的轧制过程力能参数。以该设计方案为原型,基于有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对轧件的弹塑性大变形过程建立了仿真模型,并对其进行加载与分析计算,得出了轧件的应力、应变、变形和运动情况,从而更清楚地了解轧制过程力能参数和轧件的成型过程。通过对有限元计算得出的数据进行分析,验证了设计方案可以实现轧件无转动轧制。最后基于叁辊行星轧机的轧制力能参数和有限元分析模拟分析的结论,对叁组PSW轧机设计方案的参数进行对比分析,探讨圆锥轧辊的锥度变化对叁辊行星轧机的一些影响,包括对轧制力、轧制力矩、轧制效率、轧件性能、所需轧辊材料和整个轧机结构的影响,为轧辊的设计提供了依据。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2012-04-01)

潘曜华,臧勇,张占柱,秦勤,李丽敏[4](2010)在《四辊行星轧机(KRM)轧制空间关键几何参数的研究》一文中研究指出四辊行星轧机(KRM)是继叁辊行星轧机(PSW)之后出现的新型行星斜轧机,这是轧管技术的一个新进展,有着很大的发展潜力。文中在叁辊行星轧机研究的基础上运用解析法,首次推导出了与四辊行星轧机轧制空间相关的关键几何参数,并给出了四辊行星轧机孔型曲面设计和轧辊间干涉检验的方法,为进一步研究四辊行星轧机轧辊设计理论及工程应用等方面提供了依据。(本文来源于《机械设计》期刊2010年02期)

黄勇[5](2008)在《叁辊行星轧机轧制过程力分析》一文中研究指出目前,国内外金属轧制生产技术的发展趋势是:大规模生产的高效化、短流程工艺、生产线连续作业、环境污染和能耗小。叁辊行星轧机是最具代表性的短流程关键设备,其优点是单道次变形量大和良好的无扭连轧特性,可用于轧制钢、有色金属和一些难变形的合金材料,在棒材、线材和管材成型中获得日益广泛的应用。就国内外叁辊行星轧机的理论研究而言,虽然取得了一定的研究成果,但仍有许多问题尚待研究。本文分别用传统的理论方法和有限元仿真的方法,对轧件的变形过程和轧制力能参数进行研究。论文简要叙述了叁辊行星轧机的产生与发展、传动原理及其优点与不足。在总结前人研究设计轧机成果基础上,借助于已建立的轧件变形区微分几何模型和对轧辊与轧件几何关系的研究,详细分析了轧辊与轧件的接触面。根据卡尔曼单位压力微分求解原理,得到轧件变形区的单位压力表达式,进而推导出计算轧制力和轧制力矩的积分式,并采用数值分析的方法对其进行精确计算。根据实际轧制条件,选取适当的轧制参数,应用Visual Basic语言编程计算,获取轧制力、轧制力矩和电动机的功率。论文根据有限元法的基础理论,推导了大变形弹塑性有限元法和显式动力学有限元法的求解过程,成功利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对叁辊行星轧机轧制的弹塑性大变形过程进行有限元仿真计算。在对轧机各主要部件进行合理简化的基础上,采用坐标变换的方法,将轧辊的轴线和轧件的中心线准确地在ANSYS/LS-DYNA软件中定位,建立起轧辊与轧件的叁维实体有限元模型。根据仿真数据,对轧件的形状、等效应力和应变分布、轧制负荷以及轧件速度进行分析,讨论了转化轮系传动比和螺旋运动参数,确定了轧件中性面位置。论文采用传统的理论和编程计算轧制力能参数的方法,提高了计算效率,便于工程上的应用。基于ANSYS/LS-DYNA软件进行的有限元仿真分析,为进一步认识轧制过程中轧件的成形规律打下了基础,也为轧机设计提供了依据。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2008-10-28)

黄勇,张海兵[6](2008)在《叁辊行星轧机轧制过程有限元分析》一文中研究指出利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对叁辊行星轧机轧制过程进行了有限元分析。介绍了有限元模型的建立、约束的定义和载荷的施加。根据模拟仿真结果,对轧件的应力和应变分布、轧制负荷以及轧件速度进行了分析。(本文来源于《重型机械》期刊2008年04期)

倪元相[7](2008)在《叁辊行星轧机的数学模型建立》一文中研究指出借助蜗杆传动的啮合原理,按照轧辊与轧件的相对安装位置和运动关系建立研究坐标系,经过适当的坐标变换,建立了叁辊行星轧机的数学模型,求得轧件的表面方程。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2008年03期)

黄勇,张海兵[8](2008)在《叁辊行星轧机轧制力计算》一文中研究指出利用建立的轧件变形区微分几何模型和对接触面的分析,对变形区内任意微分体进行受力分析,获得计算轧制力的积分式,采用数值分析的方法得到轧制力及轧制力矩的计算公式。(本文来源于《重型机械》期刊2008年02期)

谢红,李应强,贾赦[9](2005)在《叁辊行星轧机铜管轧制的有限元模型研究》一文中研究指出分析叁辊行星轧机铜管轧制过程的运动规律,对轧制过程进行了必要的简化,并建立了基于大型有限元软件MSC.MARC的仿真模型。本文对建模过程做了详细的分析,并进行了仿真。仿真结果表明,这种建模方式对于叁辊行星轧机铜管轧制过程的研究十分有效的。(本文来源于《冶金轧制过程自动化技术交流会论文集》期刊2005-09-01)

尹子武[10](2001)在《螺旋翼片管叁辊行星轧机运动分析》一文中研究指出分析了螺旋翼片管叁辊行星轧机的工作原理 ,给出了传动系统设计的基本公式。(本文来源于《金属成形工艺》期刊2001年02期)

叁辊行星轧机论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

介绍了使用VB语言,对PSW型叁辊行星轧机轧辊精整段曲线进行自动成形设计的过程。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

叁辊行星轧机论文参考文献

[1].董营.叁辊行星轧机轧辊的热力耦合分析研究[D].山东大学.2016

[2].郭佛印,郭琳.基于VB语言的叁辊行星轧机轧辊精整段曲线的设计[J].有色金属加工.2012

[3].孙明伟.叁辊行星轧机的辊形研究[D].昆明理工大学.2012

[4].潘曜华,臧勇,张占柱,秦勤,李丽敏.四辊行星轧机(KRM)轧制空间关键几何参数的研究[J].机械设计.2010

[5].黄勇.叁辊行星轧机轧制过程力分析[D].昆明理工大学.2008

[6].黄勇,张海兵.叁辊行星轧机轧制过程有限元分析[J].重型机械.2008

[7].倪元相.叁辊行星轧机的数学模型建立[J].机械研究与应用.2008

[8].黄勇,张海兵.叁辊行星轧机轧制力计算[J].重型机械.2008

[9].谢红,李应强,贾赦.叁辊行星轧机铜管轧制的有限元模型研究[C].冶金轧制过程自动化技术交流会论文集.2005

[10].尹子武.螺旋翼片管叁辊行星轧机运动分析[J].金属成形工艺.2001

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