热弹性马氏体相变论文_宋鹏程,柳文波,陈磊,张弛,杨志刚

导读:本文包含了热弹性马氏体相变论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:弹性,合金,形状,记忆,马氏体,内耗,变体。

热弹性马氏体相变论文文献综述

宋鹏程,柳文波,陈磊,张弛,杨志刚[1](2016)在《形状记忆合金Au_(30)Cu_(25)Zn_(45)中热弹性马氏体相变的相场模拟》一文中研究指出使用相场模拟方法研究了形状记忆合金Au30Cu25Zn45马氏体相变过程中的组织演变,并与实验结果进行比较.模拟发现,Au30Cu25Zn45合金马氏体相变后形成的特殊的弯曲状组织,是由相变形成的四变体结结构(quad-junction)中的变体对逐层迭加长大而成,先后形成的变体层沿同一孪晶面生长,并且先形成的变体层尺寸较大,从而形成凸起的马氏体组织.进一步研究得到,马氏体变体中存在6组能够形成这种quad-junction的变体组合,每一组合中有4个变体,且两两之间形成4对不同的1类/2类孪生变体对与2对复合变体对,quad-junction由其中4种两两具有相同孪晶面法向的变体对组成,且这2组孪晶面法向相互垂直.(本文来源于《金属学报》期刊2016年08期)

耿永红[2](2015)在《时效调控型Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变研究》一文中研究指出通常,铁基合金的马氏体相变为非热弹性的,这类合金不具备形状记忆特性。采用奥氏体变形、奥氏体有序化、奥氏体时效热处理等方法可以调控铁基合金的马氏体相变使其具有热弹性特征,从而在铁基合金中获得形状记忆效应和超弹性。近年来,通过奥氏体时效热处理引入有序析出相的方法已成功获得了多种铁基形状记忆合金,如,Fe-Ni-Co-Ti、Fe-Mn-Al-Ni、Fe-Ni-Co-Al-Ta-B等。其中,日本东北大学贝沼(Kainuma)课题组报道的Fe-Ni-Co-Al-Ta-B多晶形状记忆合金,其在室温具有巨大的超/伪弹性(大于13%的可恢复应变,为Ni-Ti形状记忆合金超弹性8%的两倍左右)。同时,该合金还具备良好的力学性能、阻尼性能等。由于该合金具有以上诸多的优异特性,此外,还因价格低廉、加工性能优异,而受到了人们的广泛关注。Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变主要受热处理工艺影响。经固溶、时效热处理后,随时效时间的增加,合金的马氏体相变发生由热弹性向非热弹性转变。时效热处理引起基体的成分、硬度等变化,析出相的成分、尺寸、分布,以及形态的改变。这些变化对合金的马氏体相变特征都有重要影响。因此,系统研究这类析出调控型铁基合金的热弹性马氏体相变,确定合金热弹性马氏体相变的重要影响因素对于优化铁基形状记忆合金的性能、开发新型高性能铁基形状记忆合金、铁基形状记忆合金的商业化应用以及降低生产成本等至关重要。因而,本论文系统研究了析出强化型铁基形状记忆合金的热弹性马氏体相变。论文首先研究了Fe-28Ni-17Co-11.5Al-2.5Ta-0.05B(at.%)合金中γ’析出相的时效析出,时效处理对合金的马氏体相变的影响;其次,研究了经不同时效处理后,Fe-Ni-CoAl-Ta-B合金马氏体逆相变后的组织演变规律;最后,采用HR-TEM分析了FeNi-Co-Al-Ta-B合金基体与析出相的界面结构,结合马氏体的热弹性和非热弹性特征,得出热弹性马氏体与析出相之间的内在联系。本论文的主要结论如下:1)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金固溶态由γ单相组成;时效态由γ基体、γ’有序相(晶内析出)和β有序相(晶界析出)组成,各相的结构分别为A1、L12有序和B2有序。合金样品经时效后,基体γ相的主要成分为Fe和Co,析出相γ’的主要成分为Ni、Al和Ta。时效时,γ’和β有序析出相分别在γ基体晶内和晶界析出,从而引起γ基体中的Ni、Al和Ta合金含量降低。2)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金发生的马氏体相变为:γ-FCC→α’-BCT/BCC。经不同时效热处理后,合金表现出不同的马氏体相变特征。经固溶或短时间时效处理时,合金的马氏体相变温度较低,冷却至液氮温度时仍不发生马氏体相变,可能的原因是大量的淬火缺陷抑制了马氏体形核,极大地降低了马氏体相变温度。随时效时间的增加,析出相的析出引起基体成分的变化、硬度增加,导致马氏体相变温度升高,而且合金的马氏体相变呈现热弹性特征。合金样品经更长时间时效后,析出相的长大导致基体成分、析出相与奥氏体/马氏体的界面共格关系变化,使其马氏体相变温度进一步升高、相变热滞增加,最终马氏体相变呈非热弹性特征,马氏体具有更高的热稳定性,如,700℃时效72h的合金合金样品,在发生马氏体相变后,随后加热至200℃以上,仍不发生马氏体逆相变。3)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金时效热处理时,γ’析出相随时效时间的长大动力学过程具有不同特征。时效初期,γ’析出相的长大动力学过程符合Ostwald熟化机制,600℃和700℃析出相长大动力学方程可分别表示为:600℃时效,3 3r-3.9(28)0.0005t(72h<t<240h);700℃时效,3 3r-9.1(28)0.06t(5h<t<48h)。700℃时效时,当合金样品经更长时间时效热处理后(t>48h),析出相的长大偏离Ostwald熟化过程。此外,不同的长大阶段,合金的马氏体相变特征不同:符合Ostwald熟化时,合金的马氏体相变为热弹性的;而偏离Ostwald熟化时,合金的马氏体相变为非热弹性的。这是因为析出相的长大受析出相周围弹性应力场的影响,当析出相与基体保持共格时,弹性应力场的大小与析出相与基体错配度的平方和析出相尺寸成正比;当析出相与基体失去共格时,由于界面错配位错的产生,弹性应力场降低,析出相迅速长大。4)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金样品经时效后,随时效热处理时间的增加,合金发生马氏体逆相变后的“不可恢复的组织”存在以下演变规律,即:位错→位错、层错→板条马氏体(亚结构为孪晶)→板条马氏体。当合金发生完全逆相变时,与Fe-Pt形状记忆合金类似,马/奥界面处存在位错排列;当合金的马氏体逆相变导致电阻测试中开始出现不可逆电阻时,合金的微观结构中有大量的层错;当不可逆电阻进一步增加时,合金的微观结构主要由位错型的板条状马氏体组成。5)时效调控型Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变受马氏体相变进程的影响。马氏体相变越完全,相变时产生的不可恢复的显微组织增多,如,位错、层错等,导致马氏体稳定性增加,铁基合金的形状记忆效应和超弹性降低。热诱发马氏体相变时,马氏体片随温度的降低而长大,在生长受阻的区域停止长大,如:不同的马氏体变体接触区域、大的析出相颗粒周围等。当温度进一步降低至更低温度时,更大的驱动力使马氏体片克服相变阻力而继续长大,导致在大尺寸的析出相周围产生界面位错,阻碍了马氏体逆相变,降低了形状记忆特性。6)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变取决于基体(奥氏体或马氏体)与γ’有序析出相间的界面结构。当γ’有序析出相同时与奥氏体和马氏体保持共格关系时,合金的马氏体相变为热弹性的;当析出相与奥氏体或马氏体失去共格时,合金的马氏体相变为非热弹性的。当析出相的尺寸约为5~13nm,且马氏体相变开始温度Ms约为-150℃~-40℃时,Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的马氏体相变为热弹性的。(本文来源于《上海交通大学》期刊2015-05-01)

付天亮,王昭东,李勇,王国栋[3](2013)在《中厚板淬火热弹性马氏体相变潜热模型》一文中研究指出采用扩展体积法预测中低碳中厚板淬火过程马氏体转变量,进而基于修正热弹性变温马氏体相变动力学,引入阻滞函数描述相界面阻力的热滞,建立马氏体转变动力函数并描述其与"理想"自由能函数和阻滞函数的关系.在此基础上,引入阻滞焓来表征阻滞界面所具有的焓,通过计算可逆弹性能和不可逆功,利用吉布斯函数变化计算相变潜热,建立相变潜热模型.用该模型进行的计算机模拟结果和实验结果吻合良好,表明这种理论处理方法可用来模拟中低碳中厚板淬火过程马氏体相变.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2013年12期)

戴鹏,廖同庆[4](2012)在《Cu-13.9Al-4Ni合金的热弹性马氏体相变内耗峰》一文中研究指出采用不完全相变内耗测量法研究了Cu-13.9Al-4Ni合金在热弹性马氏体相变时其相变内耗峰与外界变量的依赖关系。当测量频率较低时,完全相变法所测量的单一内耗峰被成功分解成双峰,即高温内耗峰和低温内耗峰。低温内耗峰位置对应于相对动力学模量的最小值,高温内耗峰则对应于相对动力学模量的拐点位置,且呈现出明显的反常振幅效应。(本文来源于《光谱实验室》期刊2012年05期)

刘鹏[5](2012)在《Ni-Ti/HA复合材料制备及热弹性马氏体相变增韧机制研究》一文中研究指出HA是一种新型的生物材料,与人体骨骼的主要无机成分十分相似,但由于其本身力学性能较差、强度低、脆性大,导致其很难直接作为生物材料用于人体中。目前,国内外研究多数倾向于制备各种羟基磷灰石的复合材料,使其达到增韧的效果,但为了不影响HA生物陶瓷本身的生物学性能,要求增韧相本身也应对应具备生物材料的要求。而NiTi合金(原子比1:1)作为最常应用的一类生物合金材料,本身就满足了生物材料的基本要求,而它独特的热弹性马氏体相变的性能,使其在宏观呈现出形状记忆效应跟超弹性。本研究就利用NiTi合金的这种热弹性马氏体相变来实现对HA生物陶瓷的增韧,这种增韧机理与通常采用的Zr02相变增韧有着本质的区别,NiTi合金在常温下就可以通过应力诱发产生热弹性马氏体相变,而不需要基体相的约束力来辅助这种相变的完成,除此之外,NiTi合金颗粒也会具有一般颗粒弥散增韧机制,可以利用其本身金属颗粒的塑性变形来进一步实现增韧的效果。利用NiTi合金颗粒增韧HA生物陶瓷,是一次全新的有前景的尝试,它实现了最常见的生物医用无机材料(HA)与合金材料(NiTi)的优势结合,有望产生一类新的更加理想的生物医用复合材料。本文以Ca(NO3)2和(NH4)2HPO4为主要原料采用化学沉淀方式来制备HA粉体,通过参数调整以及预烧处理,可以得到具有一定结晶程度的纳米级别的HA粉体,形貌为短棒状,长径在80-100nnm范围内,短径在20-30nnm范围内,并且粒径分布较为均匀。将制备的HA粉体与NiTi颗粒,按照NiTi质量比为3%、5%、7%及10%进行均匀混合,然后将复合粉体在氩气保护下热压烧结,烧结压强为30MPa,烧结温度分别为1000℃、1100℃及1200℃并保温1h,从而得到NiTi/HA复合材料;通过对不同配比及不同烧结温度的复合材料试样进行抗弯强度以及断裂韧性的测试,结果表明在NiTi/HA复合材料中,NiTi相的加入对复合材料的致密度影响不大,而随着NiTi相的增加复合材料的抗弯强度会有部分损失,但材料的断裂韧性却会随着NiTi相的增加呈现先升高后下降的趋势。通过对比测试将NiTi/HA复合材料的最佳烧结温度选择为1100℃,此烧结温度下的最佳配比是NiTi的质量分数为5%,而此时对应的断裂韧性将达到1.375MPa·m1/2,比同温度下的纯HA提升将近30%。在对NiTi/HA复合材料进行透射电镜以及金相显微镜的观察中,可以观察到NiTi合金相变马氏体的存在,从而证明实现了马氏体相变增韧的预期效果;而对复合材料进行表面形貌分析,可以看出在断裂过程NiTi合金也确实起到了抑制裂纹扩展与使裂纹发生偏转的增韧作用。(本文来源于《山东大学》期刊2012-05-27)

王建伟,宫晨利,叶冠群[6](2011)在《Cu-Al-Ni-Mn-Ti合金热弹性马氏体相变弛豫时间的研究》一文中研究指出文章研究了Cu-12Al-5Ni-1.6Mn-1Ti形状记忆合金马氏体逆相变时弛豫时间与升温速率的关系。实验结果表明,马氏体逆转变时,弛豫时间随升温速率的增大开始迅速衰减,当升温速率较大时,逐渐趋于一个稳定值。马氏体逆转变量越少,弛豫时间越短,分布参数越大,并逐渐趋近于Debye滞弹性弛豫。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2011年11期)

叶冠群,宫晨利,朱成忠[7](2011)在《热弹性马氏体相变弛豫特性的研究》一文中研究指出文章研究了Cu-Al-Ni-Mn-Ti合金热弹性马氏体相变的弛豫特性。实验结果表明,母相的本征内耗随振动频率的降低而衰减,在某一临界频率下出现内耗峰。随着等温测量温度的降低,内耗峰的峰高增加,峰位降低,这说明马氏体相变前母相内部已经发生了预相变,该弛豫应归结为滞弹性弛豫。当升温速率为0.25~3.80℃/min时,滞弹性弛豫时间为4.005~0.372 s,并且快速衰减至一个平衡值。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2011年01期)

朱成忠[8](2010)在《热弹性马氏体相变内耗现象及机理的研究》一文中研究指出铜基形状记忆合金是一种杰出的功能材料,具有形状记忆效应、超弹性以及高阻尼性等性能,近年来已经得到广泛的研究和应用。热弹性马氏体相变是形状记忆合金最重要的特征,研究铜基形状记忆合金的力学弛豫行为对于揭示热弹性马氏体相变过程,拓展其应用领域具有重要意义。本实验采用Cu-Al-Ni-Mn-Ti、Cu-Al-Mn-Zn-Zr等合金作为实验材料,对其进行热处理、组织分析、X射线衍射及动态力学测量。在热弹性马氏体相变内耗的变温测量时,若测量频率大于0.045Hz,仅出现一个内耗峰。在温度谱上,这个内耗峰对应于相对动力学模量最小值,峰高随频率的增加而降低,峰温几乎不随频率变化;若频率低于0.045Hz,出现两个不同的内耗峰,分别对应于动力学模量最小值和模量拐点。在频率谱上,仅与相转变速率有关的内耗峰峰值随频率降低迅速升高,而仅与相界面滞弹性运动有关的内耗峰峰值随对数频率的变化呈对称分布。当升温速率为0.75℃/min时,合金的相变耗散模量M 2 = 0.316δM,半峰宽Δlog10ωτ=1.735,与Debye弛豫峰相比峰宽明显增加。合金的相变弛豫时间随升温速率的增加而衰减,开始衰减较快,最后逐渐趋于一个平衡值。当升温速率在0.25~12℃/min时,相变弛豫时间为4.449~0.112s。在母相内耗的等温测量时,母相本征内耗值随频率的降低而衰减,但是在较低频率范围出现了内耗峰。随着等温温度的降低,内耗峰峰位随之下降,出现内耗的频移现象,说明母相弛豫属于经典的滞弹性弛豫。和马氏体相变滞弹性弛豫的区别是,母相滞弹性弛豫是完全由原子扩散引起的,其作用在于调整母相原子有序度,以满足马氏体相变对母相结构的要求。本文从马氏体相变和应力、温度和时间变量的依赖关系出发,建立了广义相变动力学方程,计算出应力诱导下热弹性马氏体相变体积分数变化的表达式,从而为对分析马氏体相变内耗做好了准备。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2010-03-01)

朱成忠,宫晨利,闵祥敏[9](2010)在《热弹性马氏体相变滞弹性弛豫的研究》一文中研究指出文章研究了Cu-Al-Ni-Mn-Ti多晶形状记忆合金的相变弛豫特性。实验和理论分析表明,该合金的耗散模量和模量弛豫量的关系为M2=0.316δM,半峰宽Δlgωτ=1.735,与Debye弛豫峰对比,铜基合金热弹性马氏体相变的频率弛豫峰出现一定程度的宽化,仍属于滞弹性弛豫范畴。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2010年01期)

崔玉亭,游素琴,武亮,马勇,陈京兰[10](2009)在《Ni_(53.2)Mn_(22.6)Ga_(24.2)单晶的两步热弹性马氏体相变及其应力应变特性》一文中研究指出对具有两步完全热弹性的Ni53.2Mn22.6Ga24.2单晶的物性采用多种测量手段进行了表征,特别研究了不同温度下的应力-应变特性.研究表明,热诱发的中间马氏体相变应变远大于马氏体相变应变.在较低的形变温度下,沿单晶母相[001]方向的压应力诱发的是两步马氏体相变,材料表现出赝弹性;在较高的形变温度下,只能观察到一步马氏体相变,材料展现出完全超弹性特性.此外,利用热力学理论分别计算了诱发马氏体相变和中间马氏体相变的临界应力与形变温度的关系,与实验测量得到的结果相符.(本文来源于《物理学报》期刊2009年12期)

热弹性马氏体相变论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

通常,铁基合金的马氏体相变为非热弹性的,这类合金不具备形状记忆特性。采用奥氏体变形、奥氏体有序化、奥氏体时效热处理等方法可以调控铁基合金的马氏体相变使其具有热弹性特征,从而在铁基合金中获得形状记忆效应和超弹性。近年来,通过奥氏体时效热处理引入有序析出相的方法已成功获得了多种铁基形状记忆合金,如,Fe-Ni-Co-Ti、Fe-Mn-Al-Ni、Fe-Ni-Co-Al-Ta-B等。其中,日本东北大学贝沼(Kainuma)课题组报道的Fe-Ni-Co-Al-Ta-B多晶形状记忆合金,其在室温具有巨大的超/伪弹性(大于13%的可恢复应变,为Ni-Ti形状记忆合金超弹性8%的两倍左右)。同时,该合金还具备良好的力学性能、阻尼性能等。由于该合金具有以上诸多的优异特性,此外,还因价格低廉、加工性能优异,而受到了人们的广泛关注。Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变主要受热处理工艺影响。经固溶、时效热处理后,随时效时间的增加,合金的马氏体相变发生由热弹性向非热弹性转变。时效热处理引起基体的成分、硬度等变化,析出相的成分、尺寸、分布,以及形态的改变。这些变化对合金的马氏体相变特征都有重要影响。因此,系统研究这类析出调控型铁基合金的热弹性马氏体相变,确定合金热弹性马氏体相变的重要影响因素对于优化铁基形状记忆合金的性能、开发新型高性能铁基形状记忆合金、铁基形状记忆合金的商业化应用以及降低生产成本等至关重要。因而,本论文系统研究了析出强化型铁基形状记忆合金的热弹性马氏体相变。论文首先研究了Fe-28Ni-17Co-11.5Al-2.5Ta-0.05B(at.%)合金中γ’析出相的时效析出,时效处理对合金的马氏体相变的影响;其次,研究了经不同时效处理后,Fe-Ni-CoAl-Ta-B合金马氏体逆相变后的组织演变规律;最后,采用HR-TEM分析了FeNi-Co-Al-Ta-B合金基体与析出相的界面结构,结合马氏体的热弹性和非热弹性特征,得出热弹性马氏体与析出相之间的内在联系。本论文的主要结论如下:1)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金固溶态由γ单相组成;时效态由γ基体、γ’有序相(晶内析出)和β有序相(晶界析出)组成,各相的结构分别为A1、L12有序和B2有序。合金样品经时效后,基体γ相的主要成分为Fe和Co,析出相γ’的主要成分为Ni、Al和Ta。时效时,γ’和β有序析出相分别在γ基体晶内和晶界析出,从而引起γ基体中的Ni、Al和Ta合金含量降低。2)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金发生的马氏体相变为:γ-FCC→α’-BCT/BCC。经不同时效热处理后,合金表现出不同的马氏体相变特征。经固溶或短时间时效处理时,合金的马氏体相变温度较低,冷却至液氮温度时仍不发生马氏体相变,可能的原因是大量的淬火缺陷抑制了马氏体形核,极大地降低了马氏体相变温度。随时效时间的增加,析出相的析出引起基体成分的变化、硬度增加,导致马氏体相变温度升高,而且合金的马氏体相变呈现热弹性特征。合金样品经更长时间时效后,析出相的长大导致基体成分、析出相与奥氏体/马氏体的界面共格关系变化,使其马氏体相变温度进一步升高、相变热滞增加,最终马氏体相变呈非热弹性特征,马氏体具有更高的热稳定性,如,700℃时效72h的合金合金样品,在发生马氏体相变后,随后加热至200℃以上,仍不发生马氏体逆相变。3)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金时效热处理时,γ’析出相随时效时间的长大动力学过程具有不同特征。时效初期,γ’析出相的长大动力学过程符合Ostwald熟化机制,600℃和700℃析出相长大动力学方程可分别表示为:600℃时效,3 3r-3.9(28)0.0005t(72h<t<240h);700℃时效,3 3r-9.1(28)0.06t(5h<t<48h)。700℃时效时,当合金样品经更长时间时效热处理后(t>48h),析出相的长大偏离Ostwald熟化过程。此外,不同的长大阶段,合金的马氏体相变特征不同:符合Ostwald熟化时,合金的马氏体相变为热弹性的;而偏离Ostwald熟化时,合金的马氏体相变为非热弹性的。这是因为析出相的长大受析出相周围弹性应力场的影响,当析出相与基体保持共格时,弹性应力场的大小与析出相与基体错配度的平方和析出相尺寸成正比;当析出相与基体失去共格时,由于界面错配位错的产生,弹性应力场降低,析出相迅速长大。4)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金样品经时效后,随时效热处理时间的增加,合金发生马氏体逆相变后的“不可恢复的组织”存在以下演变规律,即:位错→位错、层错→板条马氏体(亚结构为孪晶)→板条马氏体。当合金发生完全逆相变时,与Fe-Pt形状记忆合金类似,马/奥界面处存在位错排列;当合金的马氏体逆相变导致电阻测试中开始出现不可逆电阻时,合金的微观结构中有大量的层错;当不可逆电阻进一步增加时,合金的微观结构主要由位错型的板条状马氏体组成。5)时效调控型Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变受马氏体相变进程的影响。马氏体相变越完全,相变时产生的不可恢复的显微组织增多,如,位错、层错等,导致马氏体稳定性增加,铁基合金的形状记忆效应和超弹性降低。热诱发马氏体相变时,马氏体片随温度的降低而长大,在生长受阻的区域停止长大,如:不同的马氏体变体接触区域、大的析出相颗粒周围等。当温度进一步降低至更低温度时,更大的驱动力使马氏体片克服相变阻力而继续长大,导致在大尺寸的析出相周围产生界面位错,阻碍了马氏体逆相变,降低了形状记忆特性。6)Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变取决于基体(奥氏体或马氏体)与γ’有序析出相间的界面结构。当γ’有序析出相同时与奥氏体和马氏体保持共格关系时,合金的马氏体相变为热弹性的;当析出相与奥氏体或马氏体失去共格时,合金的马氏体相变为非热弹性的。当析出相的尺寸约为5~13nm,且马氏体相变开始温度Ms约为-150℃~-40℃时,Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的马氏体相变为热弹性的。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

热弹性马氏体相变论文参考文献

[1].宋鹏程,柳文波,陈磊,张弛,杨志刚.形状记忆合金Au_(30)Cu_(25)Zn_(45)中热弹性马氏体相变的相场模拟[J].金属学报.2016

[2].耿永红.时效调控型Fe-Ni-Co-Al-Ta-B合金的热弹性马氏体相变研究[D].上海交通大学.2015

[3].付天亮,王昭东,李勇,王国栋.中厚板淬火热弹性马氏体相变潜热模型[J].东北大学学报(自然科学版).2013

[4].戴鹏,廖同庆.Cu-13.9Al-4Ni合金的热弹性马氏体相变内耗峰[J].光谱实验室.2012

[5].刘鹏.Ni-Ti/HA复合材料制备及热弹性马氏体相变增韧机制研究[D].山东大学.2012

[6].王建伟,宫晨利,叶冠群.Cu-Al-Ni-Mn-Ti合金热弹性马氏体相变弛豫时间的研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2011

[7].叶冠群,宫晨利,朱成忠.热弹性马氏体相变弛豫特性的研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2011

[8].朱成忠.热弹性马氏体相变内耗现象及机理的研究[D].合肥工业大学.2010

[9].朱成忠,宫晨利,闵祥敏.热弹性马氏体相变滞弹性弛豫的研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2010

[10].崔玉亭,游素琴,武亮,马勇,陈京兰.Ni_(53.2)Mn_(22.6)Ga_(24.2)单晶的两步热弹性马氏体相变及其应力应变特性[J].物理学报.2009

论文知识图

两类热弹性马氏体相变:(a)第...热弹性马氏体相变的两种电阻-温...形状记忆合金在冷一热循环中的热滞效...两类热弹性马氏体相变相变与温度(2)非热弹性与热弹性热弹性马氏体相变中的高温内耗...

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热弹性马氏体相变论文_宋鹏程,柳文波,陈磊,张弛,杨志刚
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