导读:本文包含了成型物料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:物料,托座,丸剂,基体,材料,楔形,制法。
成型物料论文文献综述
岳国超,王兵娥,焦玉[1]（2019）在《塑制法制备中药丸剂中物料因素与丸剂成型性的关系》一文中研究指出目的研究塑制法制备中药丸剂的中间体软材、丸条与丸剂质量的关系,提高中药丸剂塑制法的生产效率。方法采用知柏地黄丸为模型药物研究粉末的粒径大小、润湿剂的种类和用量等变量下的软材、丸条、丸粒的质量。结果粉末粒径越小,软材塑性好,丸粒光滑,质量好;蜜水能很好的改善纤维强的粉末的成丸效果。结论软材、丸条、粉末粒径、粘合剂等条件对于塑制法制备丸剂的制备工艺优化十分重要,丸剂质量是处方中药材性质的综合反应。(本文来源于《时珍国医国药》期刊2019年05期）
王涛,胡占军,郭山国,苏玉珍,胡丽华[2]（2019）在《板厚对夹芯注射成型芯层物料填充能力的影响》一文中研究指出基于Cross-WLF黏度控制方程,构建了3种典型夹芯注射成型芯/壳层物料组合,并研究了不同物料组合时板厚对芯层物料填充能力的影响。研究表明,调整板厚将使芯、壳层熔体流动状态和黏度发生变化,但上述变化因物料组合不同而呈现显着的差异性:当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更大时,随板厚增大,芯/壳层熔体黏度比(R)减小,芯层物料填充能力降低;当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更小时,随板厚增大,R增大,芯层物料填充能力升高;当芯、壳层熔体流动指数相当时,上述现象均不明显。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年04期）
张景,田力,纪超,吴杰[3]（2019）在《农业物料压缩成型技术研究现状》一文中研究指出压缩成型技术可显着降低农业物料空间占比,降低储运成本、提高能量密度,被广泛应用于饲草、秸秆等生物质资源的加工领域,国内外相关学者对农业物料压缩成型技术展开了长期深入的探索研究。本文分别从田间回收成型、收后加工处理两方面概述了农业物料压缩成型技术理论发展历程和研究现状,总结了当前国内常用的农业物料压缩机具类型与功能特点,探索了以农田残膜为代表的非生物质特殊农业物料压缩技术研究进展。针对当前研究中存在的问题提出发展建议,为农业物料流变学研究以及压缩成型装备的优化设计提供重要借鉴参考。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2019年04期）
李震,刘彭,高雨航[4]（2019）在《环模成型机楔形区域物料运动速度与压力分析》一文中研究指出环模成型机是生物质压缩成型主要设备,由于工况复杂性,不易测得其内部物料运动特性。对粉碎后的沙柳细枝颗粒在环模成型机内的运动速度与压力进行了研究。运用流变学理论建立物料在楔形区内的速度方程,并利用有限元软件Fluent对该区域内物料的塑性流动建立模拟仿真,应用动网格技术和UDF在仿真中实现环模和压辊旋转。通过Fluent仿真模拟得出物料在楔形区域内速度矢量图及速度和压力云图。前者用于分析物料在该区域内的运动方向。后者通过改变环模最小模辊间隙、模孔直径、模辊直径比,得出不同的物料速度和压力分布云图,用于分析物料在楔形区域内的运动速度和压力分布状况,及其对物料成型过程的影响。通过对比,环模成型机采用最小间隙为2.0 mm,模孔直径为10 mm,模辊直径比为2.25的参数时,对沙柳细枝颗粒致密成型效果和效率较好。上述结果可为研究其他生物质物料在环模成型机楔形区域内的运动提供理论支持和方法借鉴。(本文来源于《中国农业科技导报》期刊2019年03期）
罗豪[5]（2018）在《多模腔并行瓶盖批次压塑成型过程中物料流动特性研究》一文中研究指出塑料瓶盖具有轻薄简便、密闭性能优良和加工制造容易等优点,被广泛运用于包装行业。随着生活水平的提高,消费者对产品密闭性能越来越重视,塑料瓶盖的需求量也随着不断增长。目前塑料瓶盖的成型方法主要有两种,分别为注塑成型和压塑成型。与注塑成型相比,压塑成型具有能耗低、物料利用率高和模具安装维修方便等优点。目前,以萨克米为代表的企业都采用串行压塑成型的方法生产瓶盖,压塑制盖过程具有压力高、冲击强及速度快的特点,对设备零件的强度和耐磨性能要求高,设备结构复杂,加工制造困难,价格昂贵。基于此,本课题组率先提出了一种多模腔并行瓶盖批次压塑成型方法,并研制相应的成型设备。多模腔并行瓶盖批次压塑成型方法:挤出机将原料塑化,通过分料模头均匀挤出,同步输送至多个瓶盖母模中,多个公模在电机控制下同步进行合模,完成瓶盖压塑成型。料坯的输送及瓶盖模具的开合模由单一电机控制实现。本文通过分析瓶盖并行压塑的成型过程,建立了物理模型和数学模型,分析不同成型条件对物料流动和瓶盖成型的影响。成型温度越高,压塑压力越大,物料流动越快,成型时间越短。制品高度越高,壁厚越薄,成型所需温度越高,压力越大。体积相等的情况下,圆柱状瓶盖料坯的高度对物料流动和瓶盖成型的影响不大。在多模腔并行瓶盖批次压塑成型设备上进行实验,探究不同工艺条件下物料的流动特性,并对得到的制品进行测量与测试。结果表明,瓶盖料坯的流动速度在径向流动阶段不断加快,在接触到母模内壁后,高速进入环形间隙进行充模流动,速度急剧减小,最终在近似恒压作用下完成充模流动。温度或者压力较低时,瓶盖料坯无法完成流动充模,所得瓶盖制品壁高不足。测量与测试结果表明,在合适的工艺条件下,使用瓶盖并行压塑成型技术可以生产出合格的瓶盖,证明了该技术的可行性。最后,本文对多模腔并行瓶盖批次压塑成型技术进行了总结和展望,为进一步改进该技术提出了相关建议,进而为该技术的工业化推广奠定一定基础。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-04-12）
闫象葵,孔光跃,饶杰,唐萌,偶国富[6]（2015）在《远距离输送高温物料冷却成型机钢带自动纠偏系统设计》一文中研究指出针对远距离输送高温物料的冷却成型机系统在生产过程中频繁出现的钢带跑偏现象,研究设计了一套钢带自动纠偏系统。结合主动轮侧可调范围小对控制精度要求高的特点,提出纠偏采用位置分级控制方案,执行机构采用液压系统实现,确保系统的快速性和准确性。从动轮侧纠偏在确保钢带张紧力的基础上采用了气动位置闭环控制与压辊-托辊组合控制方案。实践证明该系统有效解决了成型机因传输距离远、介质温度高、纠偏响应严重滞后等原因引起的频繁跑偏问题。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2015年06期）
[7]（2014）在《一种橡胶成型物料自动套袋包装装置》一文中研究指出本实用新型公开了一种橡胶成型物料自动套袋包装装置,包括机架、送料装置与张袋收纳装置,的机架上方设置送料装置连接出料口的张袋收纳装置,的张袋收纳装置包括输料槽和张袋架,两者上下配合形成鸭嘴形的收纳结构,与包装袋套接配合。本实用新型采用送料装置连接张袋收纳装置,两者包装承接配合,张袋收纳装置为输料槽和张袋架上下配合形成鸭嘴形的收纳结构且两组串列,将包装袋套设于张袋收纳装置外部,物料通过送料装置之送料辊送入袋内,完成一次包装,再顺势送入第(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2014年23期）
[8]（2014）在《一种橡胶成型物料堆码周转承托装置》一文中研究指出本实用新型公开了一种橡胶成型物料堆码周转承托装置,包括物料承托板与承托座,的承托座上方设置物料承托板,的物料承托板与承托座为整体结构,其物料承托板下部设置叉托槽。本实用新型采用物料承托板与承托座为矩形塑性一体结构,利于橡胶成型物料堆码周转运输,物料承托板设置略凸的防滑点,可防止运输过程中,物料滑落,且防止粘胶;物料承托板设置加强筋及结构减重孔,在增加承托结构强度的(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2014年23期）
许硕[9]（2013）在《外部气体辅助注射成型保压冷却阶段物料固化机理研究》一文中研究指出作为一种新型的注射成型技术,外部气体辅助注射成型(EGAIM,以下简称“外辅”)具有许多传统注射成型所没有的技术优势,它能减少制品的表面缩痕、翘曲等缺陷。由于其成型机理复杂,现阶段对外辅的研究主要停留在外辅工艺参数对制品成型质量的影响上,而对外辅成型机理相关方面的研究较少,因此现阶段外辅在工业中应用不够广泛。外辅成型制品的质量与外辅成型过程中的物料固化密切相关,而外辅与传统注射成型的区别在于保压冷却阶段,因此研究外辅保压冷却阶段物料固化机理和模型很有必要。本文的主要工作如下：(1)外辅保压冷却阶段物料固化机理和模型研究。根据外辅保压冷却阶段的特点,将保压冷却阶段物料固化过程分为叁个部分：气体对冷凝层的作用,熔体受到冷凝层传递过来的力之后发生的运动以及物料本身的相变。分别对这叁个部分进行机理描述,并建立了相应的数学模型。描述了外辅内应力的演变过程并建立了模型。基于外辅保压冷却阶段物料固化和内应力演变机理,描述了缩痕产生的过程和气体对缩痕的影响。(2)外辅保压冷却阶段物料固化过程的模拟。根据外辅保压冷却阶段物料固化机理的描述,采用加强筋平板为研究对象,采用ABS材料,基于ANSYS对外辅保压冷却阶段进行模拟,验证了前述外辅保压冷却阶段物料固化机理的正确性。(3)外辅保压冷却阶段物料固化过程的实验验证。通过对比外辅和传统注射成型两者工艺下的制品缩痕深度情况,证明了相比传统注射成型,外辅具有改善制品缩痕情况的优势；通过对外辅和传统注射成型两者工艺下的平板厚度、加强筋处收缩情况,验证了气体与物料相互作用,熔体受力运动的机理描述和模拟是正确的；通过扫描电子显微镜(SEM)实验对样品的多层结构的观察,验证了外辅保压冷却阶段物料形态演变过程的机理和模拟是正确的。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2013-11-01）
张志坚,陈绮丽,张婧婧,翁毓初,温权浩[10]（2012）在《双物料注射成型试样界面粘接强度的测试》一文中研究指出通过不同的试样界面结构设计在拉伸机上改进粘接力测试机构,采用不同的基体材料和包覆材料进行双物料注射实验,选择不同的方法测试两界面的粘接强度情况。结果表明,从剥离强度的角度测试搭接型结构试样的粘接强度比从拉伸强度的角度测试斜面对接型、阶梯面联接型对接型等结构试样更确切;采用90°剥离强度实验测试双物料注射试样的粘接强度的方法可行。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2012年12期）
成型物料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于Cross-WLF黏度控制方程,构建了3种典型夹芯注射成型芯/壳层物料组合,并研究了不同物料组合时板厚对芯层物料填充能力的影响。研究表明,调整板厚将使芯、壳层熔体流动状态和黏度发生变化,但上述变化因物料组合不同而呈现显着的差异性:当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更大时,随板厚增大,芯/壳层熔体黏度比(R)减小,芯层物料填充能力降低;当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更小时,随板厚增大,R增大,芯层物料填充能力升高;当芯、壳层熔体流动指数相当时,上述现象均不明显。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
成型物料论文参考文献
[1].岳国超,王兵娥,焦玉.塑制法制备中药丸剂中物料因素与丸剂成型性的关系[J].时珍国医国药.2019
[2].王涛,胡占军,郭山国,苏玉珍,胡丽华.板厚对夹芯注射成型芯层物料填充能力的影响[J].塑料工业.2019
[3].张景,田力,纪超,吴杰.农业物料压缩成型技术研究现状[J].中国农机化学报.2019
[4].李震,刘彭,高雨航.环模成型机楔形区域物料运动速度与压力分析[J].中国农业科技导报.2019
[5].罗豪.多模腔并行瓶盖批次压塑成型过程中物料流动特性研究[D].华南理工大学.2018
[6].闫象葵,孔光跃,饶杰,唐萌,偶国富.远距离输送高温物料冷却成型机钢带自动纠偏系统设计[J].化学工程与装备.2015
[7]..一种橡胶成型物料自动套袋包装装置[J].橡塑技术与装备.2014
[8]..一种橡胶成型物料堆码周转承托装置[J].橡塑技术与装备.2014
[9].许硕.外部气体辅助注射成型保压冷却阶段物料固化机理研究[D].浙江工业大学.2013
[10].张志坚,陈绮丽,张婧婧,翁毓初,温权浩.双物料注射成型试样界面粘接强度的测试[J].工程塑料应用.2012
论文知识图
