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摘要：目前，我国的城市建设在不断的完善，排水泵站是保证城市排水正常运行的基础，是提高污水输送、增强防汛力量的主体，设备是保障泵站运行的关键，加强对设备的维护检修，能延长设备的使用年限，保证其正常运行。结合排水泵站特点，介绍了设备维护检修、更新改造具体的措施，最后简单分析了排水行业的发展趋势和做好两水平衡设备上的改进措施。
关键词：排水泵站；设备管理；发展趋势
引言
对于城市排水泵站机电设备的安装工程而言，其施工质量不仅会影响排水工程的整体运行性，更会致使此类排水工程应用过程中，机电设备维修与保养费用出现较大变化。但由于机电设备的安装难度较高，对于施工中工艺与技术的要求也相对严格，这也使得对于城市排水泵站机电安装工程施工质量的研究将是促进其发展的必要途径。
1城市排水泵站安装类型
城市排水泵站一般建在地下，由泵房和集水池所组成，由于水性质存在差异，所以在排水泵的种类上也存在一定的区别，可分为污水泵站、雨水泵站以及合流泵站等。三者在建造时由于排水的处理方向不同，所以安装工序也存在一定的差异。雨水泵站：由于雨天气候不经常出现，所以雨水泵站开启时间也不断变化，并不是全天开启，雨水泵经常使用轴流泵。污水泵站：主要是对污水进行处理，所以经常使用的是离心式污水泵，能够对水源起到一定的净化作用。合流泵站：考虑到晴雨天的水量变化，所以在不同的地区有不同的修建方式。同时，由于排水泵站往往位于地面下方，所以在建设时需考虑方便后续的修复以及清理等工作，安装工程在要求上就显得较多一些。此外，潜水污水泵是泵和电机相结合的一种排水泵，其安装方法和一般的排水泵安装方法类似，潜水污水泵通常设置在集水井内，有固定式和移动式两种不同的安装方法。移动式安装常适用于小水泵中，安装过程相对简单。而固定式安装通常用于带有自动耦合的大型水泵，在安装时要浇筑混凝，安装泵座、泵体、出水管以及相应的辅助附件。
2城市排水泵站机电安装工程施工质量控制
2.1施工前的准备工作
在施工前，首先对施工地点进行全面勘测，保证在施工过程中自然环境不会对施工造成阻碍，尤其是地下水、地下岩层等。同时，对泵站的设计应该结合现场进行绘制，在施工前对图纸以及施工方案要有充分的了解和充足的准备，对施工中所用的机械进行维护与保养，确保在使用过程中不因施工机械出现问题而导致施工停止或者出现质量问题。其次，在施工前应制定相应的、系统性的检查与管理流程，有针对性地应对施工中遇到的具体情况，并对质量进行监控。其中质量控制主要包括以下几方面：（1）对施工工艺方面的选择及控制；（2）在施工过程中应该遵循相关技术规范以及具体的操作流程；（3）对材料的选取以及质量进行严格把关；（4）安装中不能出现任何质量问题，质量检验合格后才能结束工程。
2.2安装工序的实施
（1）起吊设备的安装。通常情况下，应将起吊设备等安装在泵房车间的室内顶部，如此便于对泵站进行维修与保养作业。并且，此类起吊装置也是泵站机电安装过程中的起吊设备。在进行主机泵的安装时，可利用起吊装置进行主机泵的起吊与安装。这对于施工效率的提升，将呈现出较为明显的效果。在此环节中，为便于后期施工，将起吊设备切实落入事先设定好的轨道之中，并要同步进行轨道梁上预留螺栓孔的规格调整，以此确保轨道梁的平衡性以及起吊设备的作业稳定性。（2）轨道垫铁的制定与安装。轨道垫铁的制作，需要通过明确调整好轨道梁上预留螺栓孔位置，并同步结合前期规划好的设计图纸，共同达成轨道垫铁的制作效果。唯有如此，才能确保轨道安装后中心线与基准线间的重合偏差≤3mm、轨道间水平位置上的距离始终处于±5mm之内、整体轨道在纵向面的倾斜角度＜10mm以及轨道间相对标高＜10mm。在对轨道垫铁进行安装的过程中，应同步进行螺栓的检测工作，以此确保螺栓在切实固定的情况下，其扭矩力基本相同。随后，便可对所制作及安装的轨道垫铁进行规范性的测试与检测，以此确保施工质量符合设计要求标准。（3）电动单梁桥起重机的安装。在对电动单梁桥起重机进行安装的过程中，应优先进行设备尺寸的检查，并确保两组对角线所具备的长度MAX偏差≤10mm，且应使其跨距偏差处于±5mm之间。同时，电动单梁桥起重机应着重注意运输环节的颠簸与损坏，若所选取的运输路线存在路面不平或坑洼泥泞等，则会导致起重机组装前的部件存在变形现象。若无法进行安装，则应及时协调厂商与业主等进行修理或部件的更换，以免影响到排水泵站的机电设备安装。此外，在起重机安装过程中，作为起吊设备与吊装物品的连接性工具，钢丝绳质量的优劣将直接影响到起重机的起吊安全与物品的起吊效果。这便需要对连接部位的钢丝绳等进行长度、规格、型号、磨损程度以及腐蚀程度的检查与测试，同时，也应避免由自身设备所引起的硬弯曲或叠压过度等情况。而在进行起动机制动器安装过程中，应确保其制动能力为额定负荷的2倍左右，以此达成良好的安全标准。并且，在确保振动冲击消除的情况下，能够完成大小车的制动作业。且在泵房起吊设备安装结束后，经过前期调试与验收后，再经由业主进行起吊试车验收。（4）主水泵的安装。由于预先设置出的地脚螺栓孔会留存铁削或杂质，因而需在主水泵的位置稳固前，进行螺栓孔杂质的清理，并同步进行主水泵中心线及基准线间偏差的测量。对此，可通过基准线的放出控制主泵地脚螺栓与管道出入位置处的直线偏差程度（通常控制偏差值在±2cm之内）。若在测量时发现直线度的偏差严重超出限定范围，则可通过对螺栓孔进行剔除的方式予以解决，以此来确保主水泵的安装质量。（5）主水泵电机的安装。主水泵电机的安装，需要在主水泵安装结束后进行。此时，需要利用主水泵轴作为基准，利用轴与轴间所设定出的差异性轴度规范进行电机的安装。在对主水泵及电机对轮间隙进行标准化测试的基础上，更要同步兼顾轨道垫铁的厚度。（6）管道和阀门的连接与试车。进出口顺线是进行管道与泵体相连接的基础，且无法通过外力及法兰螺栓等进行连接作业。在此基础上，应确保管道弯曲程度满足规范标准，以此可减少或避免由大量压力的生成而导致管道弯曲位置发生变形或破损等情况。而当管道连接结束后，应进行管道表层的防腐措施处理，并为闸阀的联动轴体做润滑度测试，若闸阀轴体发渍，便可通过润滑油的加注确保轴体的润滑性。随后，便可对完工的机泵系统做试车作业。此过程中需要着重注意以下几点：首先，注意主水泵运转是否稳定，且声音是否正常。其次，检查各连接位置是否存在密封性不足的情况。再次，将轴承温度尽量控制在使用说明中的70%标准，以此确保机电设备稳定运行的同时，可以有效延长设备的使用寿命。最后，对试车及停车断电的时间进行详细的记录，以测定其运行稳定性是否符合设定标准。
2.3巡检、日常保养和定期维护
泵站管理人员按照巡检路线进行巡检工作，检查设备是否正常运行，通过巡视，可以提早发现设备异常状态，及时解决，把可能出现的事故消灭在萌芽阶段。日常保养是对设备的检查、清洁、润滑、紧固等基础工作。在巡检的同时可同步完成。
结语
综上所述，在排水泵机电安装过程中，需要对工作流程进行严格要求。在符合工作流程要求的前提下，只要原料不出现问题，那么工程就能保证质量。其次，安装工程中的人员素质是确保城市排水泵站机电安装工程施工质量的有效保证。
参考文献
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[2]罗海军，张睿，徐辉.改善城市排水泵站进水流态的试验研究[J].中国农村水利水电，2019（1）：176-179.