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摘要：热控装置的广泛使用为电厂实现安全生产、提高生产效率创造了有利条件。特别是在我国电力需求越来越大的情况下,热控装置的作用将在电厂系统中得到更大发挥。但由于热控装置本身结构较为复杂,其使用起来也有着较高的技术性要求,因此其也容易在使用的过程中出现故障,需要及时寻找应对措施加以预防,从而为其实现稳定运行提供保障。
关键词：电厂；热控装置；故障；对策
1电厂热控装置故障分析
1.1回路故障
热控装置机组设备出现问题时,可以采取相应措施避免设备损坏和人员事故,是软化故障保证发电机组安全稳定的重要装置。热控装置回路故障,主要是由回路误接和短路问题引起,由于电厂线路长期缺乏检修维护,发电机组长时间负荷运转,导致造成线路老化断开引起短路。其次,一些技术人员在安装设备时出于疏忽错接、误接线路,造成回路故障。
1.2供电故障问题
供电故障问题主要是由于各元件连接故障方面的问题,从而引发部分磁场出现混乱的现象。在实践过程中,供电故障问题还可能发生于所连接的热控装置的L、E、N三种线路连接错误现象或E线未做连接,从而引发保护装置方面的功能隐患问题。特别电厂运行中难免会产生大量的感应电流,若地线的连接操作产生问题,从而引发地线低阻的组织过高现象,直接切断了中心电网的正常连接。同时,若所提供的电能参数不到位或直接供应的电能不达标,可能会导致绝缘因子损坏而引发的设备老化、失火的现象,这对于提高控制目标有严重的消极影响。另外,若供电过程中所产生的区域频率过大,可能会导致电压的功能状况不合理,进而引发线路松动的情况。这些故障性问题都会直接导致中心供电装置产生严重的问题,从而引发火灾、漏电的现象。
1.3干扰故障
热控装置在运行过程中,很容易受到各种因素的干扰而影响其正常使用,干扰因素包括外界环境和内部元件两部分,介绍如下:1)外界环境的干扰因素,主要是指热控装置因所处位置附近存在强磁场,相互之间引发电磁干扰,导致热控装置不能准确地接收和发送信号;2)内部元件干扰,主要是指热控装置因自身元器件质量问题,或因防护措施不到位而受到破坏,造成装置因连接异常而无法正常使用。
2电厂热控装置保护措施
2.1强化检修管理
电厂应加强热控保护装置各个阶段的管理工作,尤其设计阶段和施工阶段,确保热控装置的功能符合标准。同时,电厂还应进一步提升设备的检修质量,定期或不定期的对设备进行检查和维护工作,确保被检修设备能够正常的运行,热控装置如果出现故障,就会处于非正常状态,导致设备性能将远低于正常水平,进而使电厂生产工作难以顺利的完成,电厂设备长时间处于非正常状态,可能出现更大的事故,给电厂带来巨大的经济损失。因此,为了避免事故的发生,减少损失,认为电厂应当加强对设备的检查和维护工作,及时发现问题及时解决,以此来提升设备的使用寿命和使用质量。
2.2应用科学化的管理方法
强化电缆设备、线路连接问题的技术管理,能够全面减小由于热控装置元件方面的问题。(1)技术人员需充分分析出电厂各个设备的最大承载问题,例如温度参数、湿度参数等数据都应进行严谨的技术分析,降低由于环境干扰对DCS、保护系统功能方面的影响。(2)需明确相应的材料采购方案,结合成本管理办法进技术分析,针对操作不明确的部位进行优化,保证中心规划的成本参数在合理的应用范畴之内,从而提高硬件设备的核心精准度。(3)需采用明确的安全管理方案和现代化技术进行功能优化,构建一套强有力的保温控制体系,在软件之中进行技术分析,从而保证温度参数问题而导致发动机故障。
2.3改善运行环境
热控装置划分在高精密电子仪器类,可见热控装置容易会受到各种客观因素的影响,包括电子信号以及灰尘等。为了提高热控装置的运行效率,电厂应对热控装置安装的环境进行改善,使热控装置能够处在干燥的环境中,并避免其他电子设备的干扰。不论何人在进入到热控装置的安装环境下都应自觉的将手机和电脑等电子设备放置在机房外,将电子信号对热控装置的干扰程度降到最低。通过上述方式促使热控装置能够在安全的、没有干扰的情况下正常的运行。
2.4提升热控装置元器件质量
提升热控装置元器件质量,是解决DCS软硬件故障问题的有效措施,为达到这一目的,可以从以下几方面入手:1)电厂的采购热控装置元器件的过程中,应与正规、知名度高的生产厂家进行合作,并加大资金投入量,以保证所采购到的元器件都能具备足够的质量条件。同时,在热控装置运行一段时间后,电厂应对其元器件进行及时更换,确保所使用元器件均能达到具备足够质量,这将有效降低热控装置出现DCS软硬件故障问题的可能性;2)同时,技术人员还可以为热控装置安装一套故障自动检测设备,其能够使装置在软硬件上所存在的隐蔽问题可以被及时发现并诊断出问题原因。这样,技术人员就能够通过诊断结果制定装置优化方案,使问题在开始阶段就可以及时得到解决,这对于电厂热控装置保持持续、稳定、健康的运行状态将十分有利。
2.5优化接地控制技术
对于接地控制技术的优化方案,需采用可视化的模型分析出区域内的最大磁通量,以确保感应电流在额定的功率范围之内。因此,需采用严谨的技术分析出组件的地理位置情况,运用综合物探技术进行故障审查,从而确保设备功能的稳定性价值。特别需要注意拓展一套稳定的地面组套防护装置,基于系统的监管流程和可编制的管理方案进行技术优化,从而降低地面阻值方面的影响。同时,接地操作模型务必结合对应的逻辑差异功能进行整改分析,这怒地不科学的部位进行操作与整改,降低由于技术性问题而导致开关设备的负面影响。特别需要注意接地操作中需采用严谨的技术分析DCS的技术功能,基础上述DCS系统可能出现的问题进行改进与优化,从提高中心控制的实践效率。另外,技术人员需针对L、N、E三线的接线模型进行技术分析,结合信息源结构形式与信息获取技术进行整改操作,保证接地网络能够与控制系统相互协调,这对于降低由于地面干扰问题而引发的接地网络问题有积极意义。特别需要注意对接地绝缘因子系统和热控装置中心的线路连接章程进行技术分析,这对于降低感应磁场异常现象对线路功能破坏的出现概率有积极的意义。最后,对于后期检修技术的优化操作,务必依据设备的元件模型和工程设计方案内容进行实践优化,针对中心设备的运作进行功能维护和技术保护,完善DCS的后期自我保护、自我预警、自我检修技术,针对软件、硬件、保护设备的问题畸形屏显预警,从而提高中心防范的意义。
结论
综上所述,电厂热控装置在DCS自动控制系统的发展下,自动化程度越来越高,一般故障问题是因为,设备线路损坏或DCS系统无法继续提供准确的调试信息,导致热控装置无法正常运行。因此,必须要加强各级人员责任和制度落实工作,切实做好对热控装置的检修管理,同时,技术人员还要充分考虑硬件和软件的质量优化问题,努力提升自动控制系统的基础性能,确保热控装置的稳定运行。
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