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摘要：随着钢铁行业的快速发展，钢结构不仅是建筑工程技术中的重要内容，同时还是绿色环保性建筑结构，能够反复使用，符合国家可持续发展的新战略。而且随着经济的发展进步，钢结构建筑被广泛地应用在建筑行业中，而且还推动了房地产、建筑业以及冶金行业的发展，另外随着钢结构技术不断成熟完善，将会引领建筑发展的新方向。不过在具体的施工过程中，施工单位一定要做好相应的安全保护措施，确保施工人员的生命安全。本文对建筑工程技术中钢结构安装技术进行探究，并提供一些控制质量的措施，希望对提高钢结构安装技术水平有所帮助。
关键词：建筑工程；高层建筑；钢结构
引言
近年来，我国建筑行业蓬勃发展，尤其是建筑钢结构在建筑施工中体现了综合效益。从高层到超高层，从大跨度等杂交空间结构到预应力钢结构，从钢与混凝土组合结构到轻型钢结构，应用非常广泛。由于结构各异，如何选用合适的安装方法保证质量优良、成本低廉是人们迫切关注的问题。
1建筑钢结构的特点
1.1钢结构材质均匀
在钢材的内部，其结构可看成同向，所以在被外界环境影响时，受到的波动也比较小，除非它承受的应力超过其可承受范围，不然不会影响他的弹性性能。另外，钢结构的实际受力状态与使用工程力学得到的数据非常接近，在选材方面也更加的方便。站在机械功能的角度来看，钢材也符合力学的假定条件，因此相比于其他材料，钢材更合理。
1.2钢材的韧性和塑性好
钢材作为建筑材料的主材料，必须要承受巨大的荷载量，这就必须要钢材具有非常好的塑形和韧性，这样可将作用力分散，减轻承受力，确保整个建筑物处于平衡水平，不会影响到建筑的质量。
1.3钢材自重轻且强度高
与一般的建筑材料钢筋混凝土结构作比较，在施工造价成本上，钢结构材料远远低于前者，并且钢结构建筑在竖向的构建截面积也比前者小，使建筑的空间更开阔，能使用的范围更广。如果做一栋同样高度的建筑，由于钢结构本身重量轻的特点，其同高度钢结构建筑的重量仅为钢筋混泥土建筑的一半。而质量轻，即设计内力小，这就又使钢结构建筑具备了良好的抗震稳定性。
2建筑工程钢结构安装施工技术要点
2.1安装和测量技术控制
测量技术的精准管控可以确保控制钢结构建筑安装中的标高、中心轴、垂直等指标做到准确、不出偏差留下隐患。钢构件的安装，焊接，要注意在测量作业中的温度校正，避免热效应的影响，造成构件弯曲和伸展等危害。当具体安装时，尤其是两排柱安装之间的主梁，应加强实际施工中的检测力度，主要是为了检查梁侧向弯曲，直路，垂直钢柱偏移，是否水平，垂直度；摩擦表面的清洁程度和螺栓的拧紧程度，从而保证准确无误。安装的横梁和立柱，国家建设规范要严格执行，从而保证垂直监测的要求，底部的柱垂直度，以满足施工质量要求的验收，混凝土细骨料混凝土底部柱和基础混凝土承台空间填充都要在符合要求规范后进行。
2.2建筑层高和层数的确定
建筑工程中的结构形式多种多样，但都有其最佳的使用范围和高度。相比于钢筋混泥土结构，钢结构拥有优良的抗震性能，所以被广泛应用在高层和超高层建筑中。但在住宅建筑中，虽然钢结构梁、柱的断面比较小，考虑到经济、性能等方面，其地位不是太高。钢结构材料本身决定了它适合用在多层或者中高层建筑上。因住宅建筑大多是希望将空间利用率最大化的，所以在设计墙体结构时就只能朝着大开间和打进深的方向进行，对楼板各方面的性能也有了一定的要求，而随着楼层的增高，其用钢量也在不断增大，这必然会使地震力也跟着增大，进而改变剪力墙的厚度、强度和配筋情况。只有对建筑结构的分析足够完整，才能确定层高，达到结构安全的要求。
2.3钢结构螺栓禁锢
钢结构螺栓有普通螺栓，高强螺栓之分。普通螺栓连接的钢构件应确保每个螺栓垫片不得超过两个，并有两线齿以上的螺栓紧再曝螺纹长度，严禁使用膨胀螺栓孔气割钢构件。高强螺栓连接，应该重新检查高强螺栓单据和产品合格证书，接触面保证一定的平整度和光滑度，同时螺栓和螺丝孔不应有超过0.8毫米的间距，禁止扩孔使用和破坏性安装高强螺栓的行为。高强螺栓必须严格按照设计水平的要求在一定的时效内安装螺栓。高强螺栓安装的时候应该在48小时内全部拧紧，最终螺丝螺栓安装质量检查结束后，如果有一个超拧紧或未紧螺栓要及时更换或填充螺丝，确保高强螺栓的安装质量，以满足监管要求。
2.4焊接
建筑工程采用钢结构安装技术，还涉及到一个至关重要的技术要点，焊接技术，将钢结构焊接能够更好的保证建筑稳定性和安全性。焊接过程中需要特别主要的一个地方就是，钢结构连接处一定选高性能的焊接装备。焊接要点是先对中心位置焊接，随后向四周蔓延。对于竖向钢结构，要先对上层框架焊接，然后在焊接压型钢板支托、下层框架梁等部位，按照科学的焊接顺序，不仅可以提升焊接效率，还能提高焊接水平。在焊接钢结构的时候，可能发生钢结构变形问题，引发质量问题。变形原因可能是使用的焊接材料不符合施工标准，焊条耐抗性以及受力性能低，也有可能是因为设计焊接结构的方案不合理，或者是焊接工艺不达标。解决方案就是质检部门对采购的钢结构焊接施工材料进行严格的质检，严格控制施工材料，对于钢结构的设计，一定要科学合理。
3建筑工程钢结构安装施工控制措施
3.1建立完善的施工质量管理体系
从工程本身的特点上看，建立完善的质量管理体系很有必要。因为，工程本身所处的自然环境复杂多变，施工单位的管理机制完善程度明显不够。如果没有科学合理的制度作为支撑，工程的质量无法保证。在管理体系建立的过程中，实现高质量的管理，全方位的监控极其重要。管理制度和体系的不断完善，必然会激发施工人员工作的积极性，在明确施工质量重要性的前提下，对自身的工作会更加重视。
3.2建筑钢结构安装过程监管
为了建造出安全的建筑，建筑钢结构的质量必须得到保障，相关的负责人员应该对建筑钢结构安装的整个过程进行严格把关，完善质量监督管理体系。从建筑钢结构材料的采购到建筑钢结构的施工、竣工，施工单位需对其全过程进行监管。对于建筑钢结构安装过程发生的问题应及时进行处理，遵循国家的有关标准进行工程验收，如发现不符合相关规定应不予验收。在建筑施工单位的不断的监督管理下，能有效的保证建筑钢结构安装的质量。
3.3加强施工人员管理
为了提升技术培训的力度，施工单位应该邀请专业性相对较强的技术人员来进行现场示范和指导，做好模拟施工工作，有针对性地对技术薄弱人员进行指导。另外，技术讲解人员还需要对施工过程中需要注意的重点和难点进行详细地讲解，并且提出相应的预防措施。这样才能避免施工人员在施工现场处于混乱的状态。最后，为了提升培训的效果，建立相关的奖惩制度也有一定的必然性和可行性。对于那些表现良好的施工人员进行鼓励，相反，对那些没有按照规定培训，对质量控制不积极的人员进行惩罚。加强实地技术的培训为做好质量控制工作奠定了基础。钢结构安装阶段必须要有监督人员在现场对工程质量进行监督管理。整个施工过程都需要设置严密的管理体系，对于各种操作都要设置专门人员对其规范性进行监管，同时要对施工人员做好安全教育工作及监督工作，以确保施工过程的每一个步骤都安全有序地进行。
总之，随着我国经济的发展，对高层建筑的牢固性和稳定性要求越来越高，钢结构建筑的建造数量和规模呈现不断上升的趋势，钢结构在高层商业建筑和居民住宅上的应用也会越来越广泛。因此，建筑工程人员要切实做好建筑质量管理和钢结构的安装技术探索。
参考文献：
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