导读:本文包含了板坯连铸论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:连铸机,连铸,扇形,水口,结晶器,液面,搅拌器。
板坯连铸论文文献综述
刘怡,岳洪亮,陈其国[1]（2019）在《基于多机制判断的板坯连铸漏钢预报系统研究》一文中研究指出为了解决板坯连铸浇铸过程中容易发生粘结漏钢事故的问题,通过分析漏钢发生原因和漏钢预报原理,研究粘结漏钢发生时结晶器热电偶温度纵向和横向上的变化,提出一种基于多机制判断的板坯连铸漏钢预报模型,其中包括纵向-横向判断、温度云图判断和摩擦力判断,并开发了软硬件一体的漏钢预报系统。在某钢厂2 300 mm板坯工程项目的长期应用中,没有因系统未检测到的粘结漏钢发生,同时也降低了一定的误报率,实现了精准的粘结漏钢预报。(本文来源于《冶金自动化》期刊2019年06期）
刘志杰[2]（2019）在《西门子S120变频器在立式板坯连铸机托辊系统上的应用》一文中研究指出简要介绍了立式板坯连铸机的生产工艺,分析了板坯数据动态跟踪原理。主要阐述了立式板坯连铸机托辊传动系统由6SE70改造为S120变频器的系统构成、调试内容、主要参数和应用效果。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年05期）
陈永艳,李晓阳,徐金岩,赵春宝,秦教武[3]（2019）在《低碳钢板坯连铸结晶器用无氟保护渣的研制与应用》一文中研究指出通过在低碳钢板坯连铸结晶器用保护渣中加入含B_2O_3的低熔点助熔剂材料,代替保护渣中的氟、钠,减小氟化物在连铸过程中的危害,设计保护渣的物理指标中碱度为1.15～1.25,熔点为1 045～1 105℃,黏度0.25～0.45 Pa·s,氟含量为零,固定碳含量在2.5%左右。该类保护渣在低碳钢连铸中的使用效果良好,降低了氟对环境和操作人员身体的危害,同时提高了浸入式水口的使用寿命以及铸坯表面质量。(本文来源于《宽厚板》期刊2019年05期）
冯巍,张开,方磊,吴伟勤,刘天宇[4]（2019）在《水口结构对板坯连铸结晶器流场的影响》一文中研究指出结晶器内钢液流场是研究连铸机内传输行为的基础。利用数值模拟方法分析了水口结构(凹底、平底和尖底)、结晶器宽度和拉坯速度下结晶器内钢液流动规律。数值结果表明,在凹底、平底和尖底叁种浸入式水口结构下,结晶器内钢液流场相似,但尖底结构水口下钢液液面速度最大,平底次之,凹底最小。随着结晶器宽底的增加,结晶器上部和下部回流区范围增大;随着拉坯速度的增加,结晶器液面速度增加,但是钢液流股对结晶器窄面的冲击位置保持不变。(本文来源于《工业加热》期刊2019年05期）
孔超,田鹏,林大帅,张文涛[5]（2019）在《板坯连铸结晶器液面异常波动原因分析》一文中研究指出板坯连铸结晶器液面异常波动直接影响连铸机生产稳定性和连铸坯质量稳定性。针对承钢150 t板坯连铸机生产时结晶器液面异常波动现象,认为液面异常波动主要有周期性异常波动、黏滞性异常波动、纺锤形异常波动和单点异常波动,并分别进行了原因分析和提出了改进措施,提高了板坯质量和铸机稳定性。(本文来源于《连铸》期刊2019年05期）
李敏[6]（2019）在《板坯连铸机弯曲段性能提升》一文中研究指出安钢第二炼轧厂1 650 mm板坯连铸机弯曲段自投产以来已经连续使用10年以上,使用过程中发现其结构设计制约着连铸机的生产效率。为提升弯曲段的性能,对现场弯曲段分批进行了结构改进性修复。改进后的弯曲段在线冷却效果良好,配合精度得到了提高,大大降低了事故率。(本文来源于《河南冶金》期刊2019年05期）
张志伟,陆忠庆,黄瑞华[7]（2019）在《板坯连铸机轻压下增压方法和实践》一文中研究指出柳钢板坯连铸机生产常规钢种时,扇形段轻压下系统工作正常;但生产Q460、耐磨板等一些高强度钢种时,扇形段夹紧力偏小,轻压下扇形段10、11段压下时压不到设定目标值。需要提高扇形段夹紧力才能满足工艺要求。提高扇形段夹紧力的方法方法一:改造扇形段液压缸,在液压系统压力不变情况下,增加有效液压缸面积,即加大扇形段夹紧液压缸的活塞直径和减小夹紧液(本文来源于《柳钢科技》期刊2019年05期）
[8]（2019）在《奥钢联新板坯连铸机性能表现卓越》一文中研究指出2015年1月，达涅利与奥地利奥钢联签订了CC8板坯连铸机供货合同，旨在安装最先进的设备，能够生产裂纹敏感钢种，主要应用于汽车行业和电工钢产品行业。该连铸机可生产公称厚度为225mm、宽度740-1820mm的板坯，考虑到CC8特定的产品结构，单(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-10-15）
程建民,李艳东[9]（2019）在《板坯连铸机主机拉坯力分析研究》一文中研究指出本文阐述板坯连铸机生产过程中拉坯阻力分析。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年09期）
黄华,夏春祥,徐李军,时朋召[10]（2019）在《板坯连铸机扇形段框架结构对辊缝偏差的影响》一文中研究指出动态轻压下是解决铸坯中心偏析与中心疏松的有效措施,而高精度扇形段辊缝是动态轻压下实施的前提条件。本文阐述了连铸坯动态轻压下解决中心偏析与中心疏松的机理,着重对导板式、SMART导柱式、Optimum连杆导柱式、CyberLink导柱式扇形段框架液压缸夹紧形式和现场应用的实际辊缝偏差进行了分析和比较,提出了针对扇形段不同的框架夹紧形式采取匹配的轻压下适用条件:导板式液压夹紧扇形段可满足铸轧功能和重压下功能,但辊缝精度差;SMART导柱式液压夹紧扇形段适用于无轻压下功能的常规辊缝模式、小锥度辊缝收缩的动态轻压下模式;Optimum连杆导柱式液压加紧扇形段可根据轻压下工艺的需要自动设置;CyberLink导柱式液压夹紧扇形段,可在浇铸条件发生变化时快速地反映出铸坯凝固状态的相应变化,实现真正意义上的完全动态轻压下技术。(本文来源于《重型机械》期刊2019年05期）
板坯连铸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
简要介绍了立式板坯连铸机的生产工艺,分析了板坯数据动态跟踪原理。主要阐述了立式板坯连铸机托辊传动系统由6SE70改造为S120变频器的系统构成、调试内容、主要参数和应用效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
板坯连铸论文参考文献
[1].刘怡,岳洪亮,陈其国.基于多机制判断的板坯连铸漏钢预报系统研究[J].冶金自动化.2019
[2].刘志杰.西门子S120变频器在立式板坯连铸机托辊系统上的应用[J].山西冶金.2019
[3].陈永艳,李晓阳,徐金岩,赵春宝,秦教武.低碳钢板坯连铸结晶器用无氟保护渣的研制与应用[J].宽厚板.2019
[4].冯巍,张开,方磊,吴伟勤,刘天宇.水口结构对板坯连铸结晶器流场的影响[J].工业加热.2019
[5].孔超,田鹏,林大帅,张文涛.板坯连铸结晶器液面异常波动原因分析[J].连铸.2019
[6].李敏.板坯连铸机弯曲段性能提升[J].河南冶金.2019
[7].张志伟,陆忠庆,黄瑞华.板坯连铸机轻压下增压方法和实践[J].柳钢科技.2019
[8]..奥钢联新板坯连铸机性能表现卓越[N].世界金属导报.2019
[9].程建民,李艳东.板坯连铸机主机拉坯力分析研究[J].中国金属通报.2019
[10].黄华,夏春祥,徐李军,时朋召.板坯连铸机扇形段框架结构对辊缝偏差的影响[J].重型机械.2019
论文知识图
