流水线装配论文_刘明德,苏芸,黄小欢

导读:本文包含了流水线装配论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:流水线,线性规划,价值,装配线,桥墩,高架桥,系统。

流水线装配论文文献综述

刘明德,苏芸,黄小欢[1](2019)在《一种简易的柔性装配流水线》一文中研究指出本文提出了一种在倍速链输送机上设置柔性装配工位的简易流水线,且在倍速链输送机上设置顶升旋转机的新颖结构,该结构在不需增加场地的情况下,使工作台更加稳定,提高了装配时的抗冲击能力。(本文来源于《南方农机》期刊2019年23期)

曹建华[2](2019)在《一种断路器装配流水线用动力共享输送装置及其输送方法的设计》一文中研究指出随着技术的发展,10kV断路器的装配作业逐渐引入了流水作业的方式,输送装置是装配流水线不可或缺的重要组成部分,输送装置的技术水平决定了装配流水线的作业效率。本行业内装配流水线大多数按照"非"字形布置,即装配工位台位于输送轨道两侧,输送装置分别按顺序为装配工位台输送产品。其设备成本高,精度低,安全性差,而本设计将通过由输送装置作为动力源为装配工位台提供输送动力,使定位更加精准。(本文来源于《科技风》期刊2019年32期)

周健,崔胜和[3](2019)在《注塑机装配虚拟流水线的建立》一文中研究指出根据固定工位和流水线生产方式特点,建立注塑机装配虚拟流水线,以达到降低生产成本、提高企业竞争力的目的。基于注塑机生产装配特点,对工艺流程及作业班组进行重构,使其适应虚拟流水线排产需要,导入了看板拉动系统对发料流程和生产进度实现了目视化管理;并且通过ExcelVBA编程,提高了ERP系统信息的利用率,输出缺件信息表为看板拉动系统高效运行提供了有利条件。对虚拟流水线建立的一些基本方法和常见问题进行探讨,并给出了现阶段较为合理的解决方法,希望能够为相关专业提供可以参考的理论依据。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年09期)

宋运动[4](2019)在《柴油机装配流水线建模与仿真分析》一文中研究指出生产制造系统是实体企业生存的基石,它是集物流控制、生产管理、信息交流等技术为一体的复杂系统,一个高效顺畅的生产制造系统对增强企业的市场竞争力起着重要的作用。对于这样的复杂系统,如何客观地评判和优化系统的整体性能成为系统研究领域的重要问题。柴油机装配线属于典型的生产制造系统,本文以190系列柴油机装配线为研究对象,对装配线系统的建模、分析与优化问题进行研究。本文通过系统建模与仿真技术构建出柴油机装配线的仿真模型,以仿真结果为依据并结合装配线实际运行状况对系统的整体性能进行分析和优化,并提出了具体的优化方案,为企业实际生产系统的改进和资源调配提供决策参考。首先,本文对柴油机装配线系统的特征、装配的基本要求和Petri网基本理论进行了深入分析,通过调研整理出柴油机的装配工艺流程,在此基础之上,依据分层建模的思想,从装配流程的角度出发构建了装配线的顶层Petri网模型,以装配工序为基本单元构建了基于工序的Petri网模型,并按照自底向上的方法构建了装配线系统的Petri网模型,然后分别对模型的有效性进行了验证,完成了对装配线系统运行过程的定性分析。其次,利用误差界限法和Arena输入分析器对收集的生产数据进行了处理,通过构建Petri网模型向Arena模型的映射规则,并设定建模约束条件,完成了Petri网模型向Arena模型的转化,然后利用相关性理论对模型与实际装配线系统的相关性进行了验证。最后,通过定量分析仿真结果,找出了柴油机装配线系统存在的具体问题。针对装配线不平衡的现象,本文提出了以线性规划法和遗传算法为基础的两种优化方案,利用Lingo和Matlab软件实现了上述方案,然后通过综合比较确定了最佳的优化方案;另外,对装配线的瓶颈工位进行了改善并总结出装配线系统的全局优化方案。通过对装配线系统的建模、分析与优化研究,使系统的平衡率得到提升,装配线生产效率得到提高,装配线系统运行过程更加流畅。本文所采用的研究方法和研究结果不仅对本文的研究对象有直接的理论意义和实际意义,对其他装配线系统的建模与优化研究也具有一定的参考价值。(本文来源于《长安大学》期刊2019-04-19)

郑晏华[5](2019)在《装配式桥梁桥墩预制工厂流水线的设计》一文中研究指出为满足上海嘉闵高架路(G2—S6)新建工程JMB2-4标段桥梁预制拼装的需要,建立了装配式桥梁桥墩预制工厂。通过对预制构件生产流水线进行合理设计,大幅提高了生产效率和管理水平,实现了预制构件工厂内制作、现场安装的高效施工,对于高架桥梁的工业化生产有一定的现实意义和推广价值。(本文来源于《建筑施工》期刊2019年03期)

李文秀[6](2018)在《从流水线生产到日本seru生产转换中的人机可靠性研究》一文中研究指出随着社会的不断进步,科技越来越发达,在这种大环境下对企业的制造系统提出了更高的要求,大多数企业以往使用的流水线生产模式逐渐显露出一个弊端:随着顾客对产品需求的个性化程度越来越高,使市场需求由大批量少品种转变成小批量多品种,这需要生产线具有高度柔性,而刚性的传统流水线式生产已经不再满足当代制造企业的需求,企业开始寻找新的制造方法和模式,日本企业最先开始实施生产模式变革,其在“精益思想”的指导下提出了具有高度生产柔性的seru生产方式,逐步取代传统流水线生产方式,实现了生产模式的转变。然而,在当代激烈的市场竞争中,企业往往为了追求生产效率和利润最大化而忽略了一个重要的因素——生产系统的可靠性。这项指标在传统流水线向seru生产模式转换中尤为凸显。因为在生产系统转换的过程中,很多方面都发生了改变。人由单一工作变成多能工、机器设备的拆卸更换等问题,使重新评估转换前后生产系统可靠性这个问题变得尤为重要。而且在对生产系统可靠性进行深入研究中发现,在对流水线生产系统可靠性的研究中大都重视机器设备的可靠性,随着重视人的思想越来越被企业所接受,人因可靠性也渐渐被学者们重视,所以,在研究生产系统可靠性要同时考虑人因可靠性和机器设备的可靠性,即人机系统可靠性。所以在这样一种大背景下,亟待解决的问题就是在流水线生产模式向seru单元生产模式转化的过程中,对生产系统(人机系统)可靠性的研究。且由于seru生产模式在电子部件行业的兴起,所以本课题以TX电子信息制造公司为背景,通过比较seru单元式生产和传统流水线生产的差异,明确seru生产模式的特征,通过构建数学模型和VBA编程将其公司生产X产品的装配流水线转换为seru单元生产模式;从人、机器设备系统进行可靠性分析,建立人系统的故障模式、故障因素指标、行为形成因子的量化、可靠度计算方法;建立机器系统的故障模式、可靠性指标体系、维修模型、维修周期以及可靠性计算方法;确定流水线生产及seru生产系统的可靠性的分析评价方法。通过对可靠性的比较,为企业转变生产线提供理论依据。本文的主要创新点:(1)随着seru生产模式逐渐被企业和学者所熟知,许多文献研究了如何从流水线生产模式向seru生产模式进行转化,但都忽略了转换过程中可靠性的变化。本文对流水线生产系统向seru单元生产系统转换过程中人机系统可靠性进行研究、计算,分析其可靠性的变化,为转换补充了理论依据。(2)在分析人因可靠性时,考虑到了流水线生产向seru单元生产模式转换的过程中,影响人主行为形成因子的变化,如学习能力变强、工作压力变大、操作员不会感到枯燥等,这些因素均会影响到人因可靠性,本文将对其进行量化,并在分析人因可靠性时将其考虑其中。通过研究结果发现:(1)影响流水线生产模式的人因可靠性因素(主行为形成因子)与seru生产模式是不同的。在传统流水线生产模式中,责任心、压力和年龄是影响操作员行为的主要因素,也是影响人因可靠性的重要因素;在seru单元生产模式中,监督、合作能力、年龄、工作空间和工作环境则是影响操作员行为的主要因素。所以通过调整这些因素可以提高人因可靠性。(2)从流水线生产模式转换为seru单元生产模式后,整个生产系统的可靠性并没有降低,并略有提高。说明转换后的seru单元生产模式系统是可靠的。(本文来源于《东北财经大学》期刊2018-10-15)

周秋生[7](2018)在《汽车空调出风口设计与装配流水线工作研究》一文中研究指出我国汽车产业面临激烈的竞争态势,内饰零件制造的利润空间也在逐步缩减,企业必须加强对汽车生产过程的成本控制,以增强自身汽车产品的市场竞争力。本文以汽车空调出风口装配流水线为研究对象,探讨汽车空调出风口装配的优化、平衡工序,以较低的成本提高汽车空调出风口装配效率,从而降低企业运营成本,提升汽车空调出风口的制造质量。(本文来源于《科技资讯》期刊2018年22期)

张文梨[8](2018)在《光器件装配自动流水线智能设计的实践探索》一文中研究指出随着我国电子信息技术的快速发展,我国信息网络及通讯系统建设取得了辉煌的成就,光器件装配工作也在相关领域的发展实践中取得了长足的发展。近年来,得益于我国光纤通讯网络建设的加快,光器件装配业务进入了快速发展期,与光器件装配相关的服务与创新也在不断丰富,行业发展展现出了旺盛的生命力。本文从光器件装配自动流水线智能设计的时代背景入手,分析现阶段我国相关企业在开展光器件装配自动流水线智能设计方面存在的主要问题和突出困难,并结合我国行业发展实际对下一步光器件装配自动流水线智能设计工作水平的提升提出了几点思考和建议。(本文来源于《山东工业技术》期刊2018年09期)

苏志强,许磊,彭广州,郭威,江平宇[9](2018)在《装配类小微的流水线价值流分析与精益改善研究》一文中研究指出在"企业集团小微化"背景下,针对装配类小微的生产现状,构建融合DMAIC(Define,Measure,Analysis,Improve,Control)过程的价值流分析模型(DMAICVSM),并在建立价值流成熟度模型的基础上,利用BP神经网络进行价值流成熟度评定.以当前价值流成熟度为改进起点,以未来价值流成熟度为改进目标,量化改进空间并规划成熟度进化路线,达成对装配线的持续改进.结合某装配类小微的生产实际,验证了DMAIC-VSM的可行性.(本文来源于《成组技术与生产现代化》期刊2018年01期)

刘金明[10](2018)在《汽车发动机装配流水线仿真分析》一文中研究指出随着科技的进步,我国一些制造企业的市场已由国内市场转为国际市场。在市场竞争日益激烈的环境下,企业要想抢占市场优势,就必须提高产品的生产效率。因此,制造企业为了满足不断变化的市场需求,增强企业市场竞争力,提高生产率而在不断追求一种更加高效完善的生产制造系统。由于制造系统的复杂性,使得如何准确高效地评价和优化制造系统的性能成为了系统研究的重要问题。汽车发动机装配流水线系统是典型的制造系统,所以本文以发动机装配流水线作为研究对象,使用计算机仿真软件建立装配流水线仿真模型,通过对仿真结果进行分析,找出该装配线存在的问题并提出了相应的改善和优化方案,为实际系统的改进提供参考。本文以某发动机公司的装配流水线作为研究对象,通过Arena仿真平台,根据对实际系统现场调研收集的装配工艺和各工序时间数据等资料,引入约束条件,建立实际装配线系统的简化仿真模型,并验证了仿真模型的有效性。最后,运行Arena仿真模型,通过对运行结果进行细致的分析,找出装配流水线系统存在的问题。针对装配线不平衡的问题,利用线性规划法对各工作站的装配工序进行重新划分,以提高装配线的平衡率,同时通过调整实体到达系统的时间间隔优化缓存区容量。然后综合考虑装配线产量、在制品数、缓存区容量等因素并结合实际,提出了装配线系统的整体优化方案。(本文来源于《长安大学》期刊2018-03-05)

流水线装配论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

随着技术的发展,10kV断路器的装配作业逐渐引入了流水作业的方式,输送装置是装配流水线不可或缺的重要组成部分,输送装置的技术水平决定了装配流水线的作业效率。本行业内装配流水线大多数按照"非"字形布置,即装配工位台位于输送轨道两侧,输送装置分别按顺序为装配工位台输送产品。其设备成本高,精度低,安全性差,而本设计将通过由输送装置作为动力源为装配工位台提供输送动力,使定位更加精准。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

流水线装配论文参考文献

[1].刘明德,苏芸,黄小欢.一种简易的柔性装配流水线[J].南方农机.2019

[2].曹建华.一种断路器装配流水线用动力共享输送装置及其输送方法的设计[J].科技风.2019

[3].周健,崔胜和.注塑机装配虚拟流水线的建立[J].现代制造技术与装备.2019

[4].宋运动.柴油机装配流水线建模与仿真分析[D].长安大学.2019

[5].郑晏华.装配式桥梁桥墩预制工厂流水线的设计[J].建筑施工.2019

[6].李文秀.从流水线生产到日本seru生产转换中的人机可靠性研究[D].东北财经大学.2018

[7].周秋生.汽车空调出风口设计与装配流水线工作研究[J].科技资讯.2018

[8].张文梨.光器件装配自动流水线智能设计的实践探索[J].山东工业技术.2018

[9].苏志强,许磊,彭广州,郭威,江平宇.装配类小微的流水线价值流分析与精益改善研究[J].成组技术与生产现代化.2018

[10].刘金明.汽车发动机装配流水线仿真分析[D].长安大学.2018

论文知识图

模切流水线装配图改进后的启发式平衡流程图数字化工厂前期验证(b)现场流水线流水线装配向纯单元装配转换的...装配流水线工艺流程平衡后各工位作业时间不平衡差异图

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流水线装配论文_刘明德,苏芸,黄小欢
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