推进节能环保技术管理升级促进钢铁工业绿色转型

推进节能环保技术管理升级促进钢铁工业绿色转型

武钢集团昆明钢铁股份有限公司云南昆明650300

《科技新时代》

摘要:随着近年来我国经济的快速发展和国家环境保护监管力度的加大,为了适应现代市场经济发展的规律和两者的有机平衡,推进节能环保技术升级和促进钢铁工业绿色转型在钢铁行业的融入程度日益加深,应用范围也越来越广,发挥了日益重要的作用。在中国钢铁行业产需进入平台期后,如何在确保企业发展符合绿色环保政策要求的前提下,可持续健康的发展是钢铁行业迫切需要解决的问题,也给企业的管理和环保要求带来了新的挑战和机遇。基于此,今天本文主要就推进节能环保技术管理升级促进钢铁工业绿色转型这一论题给大家进行阐述和分析。

关键词:节能环保技术管理升级钢铁工业绿色转型

一、钢铁工业节能管理体系。

钢铁工业节能管理是一个体系,涉及到生产的各个环节,主要表现在以下方面:

1、焦化工序节能管理。此环节要求企业能根据订单状况,合理的安排和均衡生产产能;采用优质的炼焦煤;科学合理的使用煤气,并做好余热的回收利用;推广使用新型焦化节能技术。

2、烧结工序节能管理。此环节要求企业增加垂直烧结速度,稳定烧结过程工艺参数和运用新型烧结节能技术,从最终提升成品良率。

3、高炉炼铁工序节能管理。确保高炉炼铁的风温和压力满足生产要求;采用先进的工艺、设备和技术;采用优质的喷吹燃料和精料;采用脱湿鼓风和富氧鼓风。

4、轧钢工序节能管理。此环节要求采用轻质的耐火材料,降低加热炉的热量损失程度;提升煤气利用率,减少废气的排出,降低高炉排出烟气的温度。

5、电力资源节能管理。钢铁行业是电力使用大户,降低电耗对于提升企业经济效益和节能环保都具有极其重要的作用。此环节要求必须先确保电力系统的平稳供应,提高电能质量和功率,优化现有的用电技术和装置,加强谐波治理和无功补偿;从而提升钢铁行业用电效率以实现节能环保的目标。

二、钢铁工业环保技术管理体系。

加强钢铁企业环保装置和技术的应用,以确保污染物排放达标和满足环保要求,并结合不同地区的特点,强化基础管理和过程管理,提升环保突发事故紧急预案的能力和水平,达到企业生产和环保的长效协同发展的目标,共同推动资源的可持续利用和环境的可持续发展。

1、环境监测管理体系。

此点要求钢铁企业根据环保要求建立和运行环境在线实时监测系统,建立对废气、废水和噪音等污染源的有效监测和预警机制,从而帮助企业和监管部门共同完成环境保护的责任。

2、各工序环保管理。

①钢铁生产中易扬尘的原料、物料的存放和运输尽量采用封闭的形式进行,以减少粉尘对空气环境的破坏和原物料的损耗。

②焦化节能环保技术。其一,要求焦炉采用微负压无烟装煤系统,单独调节每孔炭化室的煤气压力,减少煤气散逸而带来的环境污染。其二,采用干熄焦系统的蒸汽作为热源进行干燥处理,可降低结焦的时间,减少污水的排放。其三,通过采用生物酶生化处理技术并结合活性炭粉末深度处理的方式,使得废水的各项指标达到炼焦工业污染排放标准,从而极大的减少了焦化废水的排放。

具体的管理要点如下图:

③炼钢节能环保技术。其一,采用转炉煤气干法除尘技术,其可有效提升煤气回收利用率和除尘率,并产生热值到2000千卡的优质煤气,供用户直接使用。其二,建造相对密闭的炼钢厂房,并采用国际上较先进的除尘技术,实行四孔、狗窝和屋顶罩的二次除尘方式,从而实现了炼钢过程中烟尘的有效搜集,减少对环境的污染和破坏。其三,采用转炉余热蒸汽进行发电,每年可为电厂节约可观的用电量指标。

④钢铁固体废弃物的综合利用。其一,冶金除尘灰资源化利用。其主要是将除尘灰、钢渣和焦炭一起混入竖炉,然后被还原成铁水一同用于炼钢,在冶炼的过程中产生的煤气经净化后可生成清洁能源被直接使用,炉渣可成为生产超细粉的原料。其二,通过对钢渣的综合利用,可产生肥料、路基材料等高附加值产品,实现变废为宝。经过以上综合回收利用,可较大程度上减少炼钢固体废弃物的生成,实现了资源的可再生利用,实现了节能减排的目标。

三、钢铁工业的绿色转型和发展。

钢铁工业推进节能环保技术管理升级和促进其绿色转型是一项长期、复杂和体系化的工程,其关系到钢铁企业的经济效益和国家节能环保工作有条不紊的推进和落实,具有十分重要的作用和意义。笔者结合多年的工作经验和理论,对其行了如下的研究和总结,供大家参考。

1、钢铁工业绿色转型的主要发展方向。

①先进工艺流程技术创新。根据中国能源的特点,研发钢铁绿色产品,运用信息化系统推广智能制造和绿色制造,优化监控管理及生产制造过程,升级能源管控中心,确保能源环保一体化监控和EPR管理系统的高效运行,为钢铁工业的绿色转型奠定了良好的信息化基础。

②节能环保集成优化技术创新。国家相关部门牵头,突破钢铁工业节能环保技术难点,并且对环保技术的普及提供相关政策和经费的支持。

③推进钢铁工业与其它产业链的有机融合,加强多产业链的连接,进一步提升资源利用效率,鼓励多产业协同开发,以促进钢铁工业绿色转型。

④大力发展节能环保一体化设计和开发,将能源高效合理利用与污染防治技术相结合。充分的发挥钢铁工业能源转换功能,采用太阳能等新能源技术,减少钢铁生产过程中所排放的温室气体。

2、钢铁工业绿色发展的主要核心技术。

钢铁工业绿色发展离不开先进核心技术的应用和推广,常见的绿色核心技术主要有低温烧结工艺技术、超洁净钢技术、热风炉双预热高风温技术、蓄热式热交换技术、转炉余热蒸汽回收利用技术等。以上技术需要钢铁企业根据实际情况,因地制宜的有加以采用和有效的运用,真正的发挥绿色环保技术和装置的效用。

四、结语。

综上所述,钢铁工业节能环保技术管理升级和绿色转型是钢铁行业发展的大势所趋,有其存在的必要性,而且也确实发挥了越来越重要的作用。这就要求各钢铁企业根据自身情况重视和强化节能环保工作,促进企业快速进行绿色转型,并最终提高钢铁企业的经济效益和产品核心竞争力。因此,我们可以结合国内外的成熟经验和长处,同时吸取相关的经验教训,共同推动钢铁工业节能环保技术的应用水平和范围,共同推动钢铁行业以绿色制造为中心,全面统筹,上下游协同合作,共同推动钢铁行业良性、健康发展贡献自己的力量。

五、参考文献

[1]殷瑞钰.高效率、低成本洁净钢“制造平台”集成技术及其动态运行[J].钢铁,2012,(01).

[2]程志民,安霞.钢铁企业资源综合利用与绿色发展[J].环境工程,2013,31,(4):102.

[3]殷瑞钰.洁净钢平台集成技术--现代炼钢技术进步的重要方向[J].钢铁,2009,(07).

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