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摘要：企业在不断发展的过程中，对于新技术以及新设备的应用逐渐广泛，机电设备在生产中的应用已经得到普及，并发展成为企业生产过程中极为重要的一个因素。机电设备运行时，会受到周围工作环境以及操作人员的影响，且机电设备也在不断老化，在长期的使用过程中出现磨损问题使设备发生各种故障，使机电设备的精度以及功能受到严重影响。要想使机电设备运行过程中的状态保持良好、充分发挥机电设备的功能，应当对机电设备进行定期的维修管理，以保障机电设备可以安全、可靠运行。
关键词：机电设备；运行管理；维修
引言
机电设备的管理、检修以及运行状况较为复杂，因此，管理人员和技术人员需要通过不断的学习和改进，才能提高相关技能。只有通过学习先进的管理理念及科学技术，实现机电设备的全面改造，才能延长机电设备的使用寿命，进而提升企业效益。
1机电设备常见问题
对于机电设备的技术问题，无论是传统的电气系统运行管理，还是当前风靡工程行业的“绿色、智能”概念的行业标准，都是能够强化设备安全检修的工作，从当前的类型的分类来看，使得机电设备的运载负担也越来越大，造成整个工程的不利后果。采用较为合理的方法性类型的分析是非常有必要的。便于从多个角度进行安全维护的机制运行，以防影响了设备的运转，或者出现功能、性能衰退为特征的失效型故障。①电气系统的荷载运行的压力过大，以松动、脱落为特征的松脱型故障，不仅影响工作，也不利于保障电气工程的安全稳定运行。故障率出现明显上升是特征，给供电运行的安全和稳定性带来干扰。机电设备的故障一旦发生，泵在运行中难以平衡，发生了设备的振动和噪声。解决上述问题，首先要进行故障类型的确立，防止形成失调、压力过高和渗漏型故障；主要的故障类型包括：壳体之间出现了同心变度差。以剥落、磨损、老化为特征的退化型故障，以堵塞、漏水、漏气为特征的堵塞间隙失常为特征的失调型故障；上述故障都可能带来机电设备的损毁。泵转子不平衡、工艺技术额定参数过多，转子和定子的间接摩擦增大，以压痕、变质、拉伤、龟裂、老化等为特征的损坏型故障，也是较为常见的。②超电流的问题，是机电设备在安装调试过程中，泵中发现了异物，导致转子和壳体之间发生了摩擦，由于电机的功率过小，电阻增大，电流过小，传输介质超过了泵的设计承载力，最终导致超电流发生。③如果由于检查结果的准确率的降低导致的故障增多，则整个机电设备乃至电气工程的运行风险也将增大。从设备的功能来看，当前的机电设备，在内部零部件的安装调试上，面临的风险较大。使得断路器在电热作用下发生了电阻增大，能保证机电设备长期保持安全稳定的运行状态。因此，形成机电设备安全检修制度，并从实际情况出发不断进行改进，例如由于没有按照断路器正确装备的要求，触头灼伤损坏，断路器发生爆炸，电流互感器没有进行精准的安装和检修，增加了开路，引起了高压，装配行为错误，导致装备机构被堵塞，引起了事故等，都是可以通过检修而进行预防和规避的。
2提高机电设备运行管理效率的方法
2.1确保机电设备及人员的安全
在企业发展中需要设立安全监管部门，使人员的生命安全得到保障。对于一些老化的机电设备不能再用，以免机影响工作人员的安全。
2.2做好机电设备的日常检查工作
机电设备的前期检查工作尤为重要。在前期的检查中，可以发现机电设备存在的隐患，在机电设备使用前进行及时维修，可减少使用时出现故障的几率。
2.3完善机电设备管理体系
在机电设备运行管理机制上应做到分工明确，责任下发到每一个实际操作人员。技术管理人员应对机电设备进行定期检查，班组长应对机电设备进行必要的日常检查与维护，如发现机电设备出现问题，应及时报修。
2.4机电设备技术改造
机电设备管理人员在实际工作中要对机电设备技术改造方案和具体措施进行可行性分析，充分掌握机电设备运行的实际情况，对于发现问题的机电设备，应不断进行技术调整，保证技术改造方案科学、合理和适用。
2.5增强技术改造技能，做好相关资料的整理工作
对于机电技术的改造，需要一个长期的过程。在现有的企业中，具有机电设备改造能力的人才并不多，因此，企业可以向外招募人才。在对机电设备进行改造的同时，对原有的人员进行培训，以提升其专业技能。
2.6做好安装后的调试运行工作
在机电机械设备安装的最后一个环节，也是最为重要的一个环节，即调试运行工作。这一环节的主要工作内容为：对设备是不是正常运行、每一项参数有没有满足相关标准进行检验，并对设备的运行效率、设备和整体工程协调状况加以细致查看，以此来确保设备在应用过程中安全与稳定运行。在机电机械设备中，应结合使用对象、需求及场合等存在的差异，安装设备的种类十分多，所以在实际的调试运行中，相关人员应全面考虑所安装设备与设备功能的作用、相关因素，结合设备类型对相应的调试方案进行制定，明确规定方案中调试方式、调试步骤，结合调试方案，调整与试运行初步安装完成后的机电机械设备，对设备试运行中是否存在不正常情况进行检查，并对每一项参数设置有没有和设计要求相一致，一旦发现不符合相关标准，必须对原有进行检查，并采取有效措施进行处理。
3机电设备的维修
3.1实现机电设备维修管理的信息化
现阶段，在进行机电设备的维修管理过程中，还没有彻底摆脱传统的维修管理模式，对于机电设备的维修日志以及点检记录多是采取人工记录的方式，使得其在查阅、管理维修信息数据的过程中存在较大困难，无法和现代化的设备维修管理相适应。进行机电设备维修管理的过程中，采用计算机技术或者是一些现代化的管理手段，是进一步改善机电设备维修管理的基础保障。另外，也能够利用一些现代化的故障检修技术，对一些较难进行人工排查的设备故障加以检测，同时在机电设备中加设故障预警装置，以实现机电设备维修管理的信息化。同时，也能够利用计算机软件对于设备中所存在的隐患加以模拟与仿真，以更好地对故障加以预防，保障生产的可靠性。
3.2更加充分利用故障检测设备
对于企业来说，在进行机电设备维修时，均会购进相应的故障检测仪器，但是很多情况下，所购进的先进检测设备一般不会使用，不能充分发挥出检测设备应有的作用。很多检修人员在检修过程中，大多都是依靠经验对机电设备进行检修，这样在一定程度上可以加快检修的速度，使得检修工作能够更加迅速的完成。但是，设备出现故障问题涉及的因素很复杂，有时一个故障出现可能是由不同的因素所导致的。而采用传统的检修方法，无法全面的分析故障产生的原因，对于故障的预防起不到多大作用。而通过检修设备对机电设备进行全面的检修，能够更加全面地了解机电设备的运行状况，掌握导致不同故障出现的具体原因，能够更加有效地对故障问题加以预防，从而更好地确保机电设备安全可靠的运行。
结束语
随着科技的发展，强化机电设备技术问题类型的分析工作，采取合理的技术处理策略，不断提高电气工程综合性能标准，进行机电设备的技术问题的类型分析，做好安装调试处理工作，是未来机电设备运行的必然要求。机电工程运行的发展正在向着如何降低设备故障发生率的方向前进。
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