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摘要：作为建筑装饰工程的重要组成部分，玻璃幕墙在一定的时间段内取得了良好的作用效果，逐渐地完善了建筑物的服务功能。结合当前建筑装饰工程中玻璃幕墙施工的发展现状，可知某些客观存在的因素影响着幕墙施工质量，可能会造成光污染问题。因此，需要相关的施工人员在玻璃幕墙施工计划实施的过程中，增强玻璃幕墙施工中存在问题的处理效果。
关键词：建筑装饰；玻璃幕墙；施工
一、建筑幕墙分类
建筑幕墙根据结构可以分为有框幕墙和无框幕墙，其中有框幕墙又分为全明框幕墙、半隐框幕墙和全隐框幕墙，无框幕墙可分为全玻幕墙和点支幕墙。按照材料分玻璃幕墙、金属幕墙以及石材幕墙；按照工艺可以分成单元式幕墙、框架式幕墙以及半单元式幕墙；以下根据有框幕墙和无框幕墙两类幕墙的特点做简略介绍。
1、明框幕墙
明框幕墙主要是由幕墙面板及构件通过连接件连接到横梁上，横梁通过连接件连接到立柱上，立柱通过转接件再悬挂在主体结构上。明框玻璃幕墙的玻璃面板镶嵌在铝框内，幕墙构件形成为四边铝框，形成横框、竖框均外露，铝框分格明显的立面。在温度变化时或主体结构侧移时使竖框有足够位移空间，上下竖框间由插芯连接，上下也有相对位移空间。
2、隐框幕墙
隐框幕墙主要是利用硅酮结构密封胶将玻璃粘结在玻璃铝附框上，形成大面积全玻璃面。隐框玻璃幕墙玻璃完全靠结构胶粘结在铝框上，结构胶要承受玻璃的自重、以及玻璃所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化时的变形，所以结构胶是隐框玻璃幕墙安全性的关键环节。
3、半隐框幕墙
半隐框幕墙就是玻璃四边有两对边嵌在铝框内，另外两对边用结构胶粘结在铝附框上，立柱外露、横梁隐蔽的称为竖明横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为横明竖隐幕墙。
4、点支幕墙
点支幕墙就是每块玻璃面板均由金属支承件支承，通常选用4点支承或6点支承。玻璃的支承和固定由驳接爪连接，驳接爪通常为不锈钢材质，驳接爪通过玻璃上的开的圆孔与玻璃连结固定。驳接爪可以为双爪、四爪，可以用于连结两块或四块玻璃。
5、全玻幕墙
全玻璃幕墙是指由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙和玻璃肋点连接全玻璃幕墙。通常用在建筑物的顶层、外墙或者是底层，可以形成透明晶莹的建筑效果。
二、玻璃幕墙施工工艺
1、进行弹线的定位
弹线的定位一般需要专门的操作人员进行操作，来选择合理的幕墙位置，找到合理的幕墙位置是进行高质量工程安装的第一道程序。进行弹线的装主要的是要考虑建筑物的轴线，在进行定位的时候需要先在主体结构位置上进行骨架的弹线安装，这样就可以有效的确定竖向杆件的位置。工程的主体部分就是要以水平线作为基准，确定好水平线以后就可以进行标高的抄平。所以的测量都要与施工测量过程中呈现的轴线一致，如果主体的结构轴线出现了超过标准的误差，那么就需要在监理人员以及设计人员的监督下进行轴线的调整，直到符合最后的设计需要为止。
2、进行钢连接件的安装
外墙装饰工程施工的基础部分就是进行钢连接件的安装，在对该种钢板进行安装的过程中尽可能选用原主体结构预埋法，如果工程条件没有完善的时候可以采用采用施加膨胀螺栓的方法，但是一定要对其进行承载能力的试验。目前比较常用的一种方法就是利用化学锚栓来替代普通的膨胀螺栓，取得了良好的效果。工程中选用的钢构件一般是对预埋件的精度要求不高，可以在骨架结构上进行调整。
3、框架的安装
将立柱与连接件和主体结构进行连接，调整、固定。在进行安装的时候一定要遵循一定的安装规则。比如：立柱的安装标高应该小于或者是等于3mm，轴线的前后以及左右偏差分别为3mm、2mm。同时在进行安装的过程中两根相邻的立柱之间标高偏差不能超过3mm，同一层之间的标高偏差应该控制在5mm以内。同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整校正，符合质量要求后固定。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于lmm。同层横梁标高偏差：当一幅幕墙宽度小于等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
4、玻璃安装
在进行玻璃安装之前首先需要将玻璃表面上的尘土或者是污渍擦拭掉，如果采用的玻璃是镀膜的，那么就需要将镀膜的那面安装在室内，同时在玻璃与构件之间还需要留有一定的孔隙，这样才会防止玻璃因为热胀冷缩发生破裂。进行隐框玻璃幕墙的安装需要利用的组合件是铝压板以及不锈钢的螺丝钉，然后利用塑料对孔隙进行填充，后用密封胶条进行缝隙的填充，在填充的时候务必要保证均匀以及饱满，为了保证美观可以利用工具进行修整。同时玻璃的副框与主框之间也应该增加橡胶条来进行隔离，提高密封性能。
5、缝隙的处理
缝隙处理一般指的是幕墙与主体结构之间的缝隙处理，在窗间墙或者是窗槛墙之间需要利用一些防火材料进行堵塞，并且利用防火涂料进行涂刷，在接缝处一定要利用密封条进行密封，从而可以有效的保证接缝处的严密。
6、避雷设施安装
在安装立柱时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连，预埋件与均压环通过截面面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。圆钢或扁钢与预埋件均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压环所在层的每个立柱与支座之间，应当用宽度不小于24mm、厚度不小于2mm的铝条连接，保证其导电电阻小于10Ω。
三、玻璃幕墙施工的技术控制要点
1、建筑装饰材料的技术控制
在进行施工材料的选择时，要选择具有产品生产资质且能够提供产品检测报告的产品，包括玻璃、密封材料以及防火材料、预制不锈钢材料等，密封胶等施工材料要查看其使用时间在有效期范围之内，超出保质期和有效期的产品严禁在施工过程中使用，使相应的施工材料都能够满足實际的施工需求和应用要求，优质的建筑材料能够保障材料在规定的使用年限内还能够发挥其应用功能，进而保证装饰工程的应用安全和使用寿命。
2、预埋件的质量和技术控制
预埋件在制作之时便要严格的按照其设计规范进行制作，并对预埋件的数量、安装位置以及型号等问题进行确认，在预埋件的安装时也要严格的按照施工要求，其误差允许范围仅有一至两毫米，因而对施工的精度要求较高。
3、对玻璃板块安装的质量控制
在玻璃板块的安装之前，首先要对钢架、立柱、避雷以及保温等施工环节进行确认，进而进行玻璃板块的安装施工，在玻璃板块安装过程中，要保证玻璃板块的平整度和垂直度，以及板缝的连接处理，进而保证其整体的建筑美感。如果在安装过程中出现安装误差，要对误差进行调整和均分，不要将误差集中要一块板块之上，会影响其美观性。在进行板块安装时，还要尽量避免板块的磕碰以及摩擦，避免对其镀膜造成破坏。
4、性能检测技术控制
要对玻璃幕墙的气密性以及抗风性等技术指标进行技术检测，保证其能够满足整体的施工技术要求，符合设计保准，完成整体的施工流程。
结束语
建筑工程中的材料是保证工程质量和安全的基本要求，玻璃幕墙使用的铝合金型材以及密封胶都是需要互相配合和影响才能取得实际效果的，可以说材料之间也是互相制约且互相保障的。玻璃幕墙工程中使用的材料很大一部分国内的厂家都能制造，但是往往由于质量标准以及技术管理水平问题在实际应用前还需要一定的加工程序。因此需要建筑企业对使用材料的质量进行严格的控制和筛选，有效提高玻璃幕墙工程的质量和经济效果。
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