导读:本文包含了混合流水生产线论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:业务流,资源实体,离散事件仿真,面向对象
混合流水生产线论文文献综述
胡明明,杨根科,潘常春[1]（2012）在《基于离散事件的串并混合流水生产线系统仿真平台设计》一文中研究指出以钢材生产的精细化管理为背景,研究了串并混合流水车间仿真平台设计。将流水车间生产线加工系统抽象为基于业务流和资源实体的整体,结合模块化的面向对象的编程思想,设计了钢材加工作业的仿真平台软件。该仿真平台具备柔性生产线建模,模块化的功能设计,具备通用性和可扩展性。与现场的对比实验表明,该平台可应用于多种不同规模和复杂度的钢材加工中心作业线的仿真需求,为工程人员提供良好的决策支持。(本文来源于《微型电脑应用》期刊2012年04期）
胡明明[2]（2012）在《基于离散事件的钢卷加工中心混合流水生产线仿真平台设计与开发》一文中研究指出随着钢铁工业的发展,在产品的二次生产中获得更多的效益,已经成为各大钢厂重要的效益增长点。为此,国内各大钢厂纷纷在全国范围内建立钢卷加工配送中心,但由于配送中心生产的产品规格数量的显着地多样化,对配送中心的加工柔性要求非常高,企业必须具备快速响应制造及管理的能力。原来利用管理和生产经验对加工中心进行资源配置,生产瓶颈分析以及生产安排已不符合精细化管理要求。离散事件仿真技术作为一种行之有效的方法,能对生产线系统进行演示和分析,为企业应对这些变化提供决策支持,具有投资少,周期短,风险低的特点。对于钢卷加工的落料、剪切和焊接的生产线系统仿真,原有的解决办法一般是采用一些商业仿真软件,如Arena等。这些软件虽然功能强大,但设计复杂,价格昂贵,在应用到特定场合时的效果不理想,尤其是对生产线仿真的二次开发困难。因此,设计开发出具有自主知识产权,专用易行,建模效率高的仿真平台软件具有重要的意义。本文以宝钢某钢卷加工配送中心的实际生产线系统为背景,研究了串并混合流水车间仿真平台设计。将流水车间生产线加工系统抽象为基于业务流和资源实体的整体,将实体对象分为主动资源实体,被动资源实体和动态实体,提出了一种基于主动资源实体的“事件激活,活动扫描推进”的仿真策略。以最小总加工时间为目标,基于最小化模具切换时间,依据最早交货期(earliest due date, EDD)的规则进行工件优先级调度。引入将人员能力及等级考虑在内的资源分配策略,以达到最优化生产成本的目标。采用模块化的面向对象的编程设计思想,开发了仿真平台软件,与现场的对比实验表明该软件可模拟多种不同规模和复杂度的钢卷加工中心作业线,取得了良好的效果。同时通过对仿真数据分析来优化生产线设计,为工程技术及管理人员提供良好的决策支持。(本文来源于《上海交通大学》期刊2012-02-01）
刘哲,孙先富[3]（2009）在《基于Flexsim的混合流水生产线的仿真研究》一文中研究指出文章以企业的实际生产线为例,在建立生产流程图的基础上使用Flexsim仿真软件对其生产过程进行仿真研究,发现生产中的瓶颈程序,依此提出优化方案,并验证了优化方案的有效性。(本文来源于《中国集体经济》期刊2009年31期）
混合流水生产线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着钢铁工业的发展,在产品的二次生产中获得更多的效益,已经成为各大钢厂重要的效益增长点。为此,国内各大钢厂纷纷在全国范围内建立钢卷加工配送中心,但由于配送中心生产的产品规格数量的显着地多样化,对配送中心的加工柔性要求非常高,企业必须具备快速响应制造及管理的能力。原来利用管理和生产经验对加工中心进行资源配置,生产瓶颈分析以及生产安排已不符合精细化管理要求。离散事件仿真技术作为一种行之有效的方法,能对生产线系统进行演示和分析,为企业应对这些变化提供决策支持,具有投资少,周期短,风险低的特点。对于钢卷加工的落料、剪切和焊接的生产线系统仿真,原有的解决办法一般是采用一些商业仿真软件,如Arena等。这些软件虽然功能强大,但设计复杂,价格昂贵,在应用到特定场合时的效果不理想,尤其是对生产线仿真的二次开发困难。因此,设计开发出具有自主知识产权,专用易行,建模效率高的仿真平台软件具有重要的意义。本文以宝钢某钢卷加工配送中心的实际生产线系统为背景,研究了串并混合流水车间仿真平台设计。将流水车间生产线加工系统抽象为基于业务流和资源实体的整体,将实体对象分为主动资源实体,被动资源实体和动态实体,提出了一种基于主动资源实体的“事件激活,活动扫描推进”的仿真策略。以最小总加工时间为目标,基于最小化模具切换时间,依据最早交货期(earliest due date, EDD)的规则进行工件优先级调度。引入将人员能力及等级考虑在内的资源分配策略,以达到最优化生产成本的目标。采用模块化的面向对象的编程设计思想,开发了仿真平台软件,与现场的对比实验表明该软件可模拟多种不同规模和复杂度的钢卷加工中心作业线,取得了良好的效果。同时通过对仿真数据分析来优化生产线设计,为工程技术及管理人员提供良好的决策支持。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
混合流水生产线论文参考文献
[1].胡明明,杨根科,潘常春.基于离散事件的串并混合流水生产线系统仿真平台设计[J].微型电脑应用.2012
[2].胡明明.基于离散事件的钢卷加工中心混合流水生产线仿真平台设计与开发[D].上海交通大学.2012
[3].刘哲,孙先富.基于Flexsim的混合流水生产线的仿真研究[J].中国集体经济.2009