机械制造智能化技术发展方向研究

机械制造智能化技术发展方向研究

淮北兴海工贸有限责任公司安徽淮北235000

摘要:机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。本文对我国机械制造技术的现状及技术特点进行分析,并简述了21世纪机械制造技术的发展方向。

关键词:机械制造;技术特点;发展方向

1我国机械制造技术现状面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境还存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面,随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今,制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化,欧、亚、美三分天下的局面已经形成,世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆,制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存,我们应该正视现实,面对挑战,抓住机遇,深化改革,以振兴和发展中国的机械制造业为己任,励精图治,奋发图强,以使我国的机械制造业在不太长的时间内,赶上世界先进水平。

1.1我国机械制造技术现状产生的原因我国是一个文明古国。早在50万年以前的远古时代,已开始使用石器和钻木取火的工具。公元前16到11世纪的商代,已出现可转动的琢玉工具。车削加工和车床雏形在我国出现早于欧洲近千年。到了明代,在古天文仪器加工中,已采用铣削和磨削加工方法,并出现了铣床、磨床和刀刃刃磨机床的雏形。但近百年来,由于封建制度的束缚,严重阻碍了中国工业化的进程。解放以来的50多年间,我国机械制造业有了很大地发展,开始拥有了自己独立的汽车工业、航天航空工业等技术难度较大的机械制造工业。特别是改革开放以来,我国机械制造业充分利用国内外两方面的资金和技术,进行了较大规模的技术改造,使制造技术、产品质量和水平及经济效益有了很大地提高,为推动国民经济发展起了重要作用。

1.2我国机械制造技术现状的特点我国机械制造技术现状呈现以下特点:

1)综合性针对机械制造技术综合性强的特点,学习时要特别注意紧密联系和综合应用以往所学过的知识,注意应用多种学科的理论和方法来分析和解决机械制造过程中的实际问题

2)实践性,针对机械制造技术实践性强的特点,学习时要特别注意理论紧密联系生产实际。

3)灵活性,生产活动是极其丰富的,同时又是各异多变的针对机械制造技术灵活性强的特点,学习时要特别注意充分理解机械制造技术的基本概念,牢固掌握机械制造技术的基本理论和方法以及它们的灵活应用。

2我国机械制造技术的发展方向20世纪80年代后,信息产业的崛起和通讯技术的发展加速了市场的全球化进程,市场竞争更加激烈。为了适应新的形势,在机械制造领域提出了许多新的制造哲理和生产模式,如计算机集成制造(CIM)、精良生产(LP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)等。进入21世纪机械制造业正向自动化、柔性化、集成化、智能化和清洁化的方向发展。

2.1各种精细加工的运用各种精密、超精密加工技术,细微与纳米加工技术在微电子芯片、光子芯片制造,超精密微型机器及仪器,微机电系统(MEMS)等尖端技术及国防尖端装备领域中将大显身手。精密加工可以稳定地达到亚微米级精度,而扫描隧道显微(STM)加工和原子力显微(AFM)加工甚至可实现原子级的加工。微机电系统技术将应用于生物医学、航空航天、信息科学、军事国防以至于工业、农业、家庭等广泛的领域。随着经济的全球化,尤其在我国加人WTO以后,国际经济竞争将进人短兵相接的阶段。在新的形势下,我国的机械制造业要有强烈的危机感、紧迫感,以只争朝夕的精神,全力提高机械制造技术水平、降低生产成本,发展先进制造技术,促进产品升级换代,提高整体竞争能力,迎接新世纪的机遇和挑战。

2.2切割各种精湛技术的运用切削(含磨削)加工仍然是机械制造的主导加工方法,提高生产率和质量是今后的发展方向。强化切削用量(如超高速切削),高精度、高效切削机床与刀具,最佳切削参数的自动优选,自动快速换刀技术,刀具的高可靠性和在线监控技术,成组技术(GT),自动装配技术等将得到进一步的发展和应用。

2.3自动化技术的发展自动化制造技术将进一步向柔性化、智能化、集成化、网络化发展。计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助装配工艺设计(CAAP)、快速成形(RP)等技术将在新产品设计方面得到更全面的应用和完善。高性能的计算机数控(CNC)机床、加工中心(MC)、柔性制造单元(FMC)等将更好地适应多品种、小批量产品的高质、高效加工制造。精益生产(LP)、准时生产(JIT)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)等先进制造生产管理模式将主导新世纪的制造业。在机械制造业综合考虑社会、环境、资源等可持续发展因素的绿色制造(无浪费制造)技术,将朝着能源与原材料消耗最小,所产生的废弃物最小并尽可能回收利用,在产品的整个生命周期中对环境无害等等方面发展。

3结束语

本文通过对我国机械制造技术的现状分析和对未来发展方向的展望,详细的介绍了有关的理论知识。

参考文献:

[1]胡慧强:《机械制造专业解析》,中国劳动,2002.12:45-46。

[2]崔爱桃:《有关我国的机械发展方向》,现代商贸工业,2008.10:222-223。

[3]李卫宁:《机械发展的未来》,人力资源,2008.6:312-313。

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