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摘要：建国初期我国是农业大国，制造业在我国还没有什么深厚的基础。随着改革开放，经济的逐步复苏，目前制造业已经成为了我国的经济发展的重要支柱了。其中传统的机械制造最能体现一个国家的制造水平。因此发展机械制造对于当下来说是一个十分重要的工作。为了保证行业的发展，安全是必不可少。
因此制造企业实施机械安全标准化建设与研究尤为重要，这对制造业、国民经济的贡献都是巨大的。基于机械安全标准化的发展趋势下，文章展开了对其现状和应用的探讨，以期对未来机械安全的建设和发展提供参考依据。
关键词：机械安全；标准化；发展
1目前机械企业安全标准化工作开展的难点探讨
安全标准化管理工作的投入不足
国内机械发展的历史底蕴还很浅薄，很多安全措施我们都没有落到实处，虽然目前的机械发展速度迅猛，但是在机械安全方面依然十分的落后，其主要原因是，我们的生产管理者没有把工作的重心放再安全上，知识单方面的追求效益。因此，这个方面目前还有很大的改善空间。
1.2安全标准化管理工作的深度不够
虽然很多企业已经针对基础管理工作建立了多方面的规章制度，但制度相对落后、宽泛、浅显和粗略，没有实际的触及到生产过程中实际可能存在的安全隐患，因此并不能从根本上解决安全质量问题。
1.3安全标准化管理工作的协调性缺失
机械制造业在进行安全管理工作时，往往仅限于固有模式，认为安全问题最可能出现在大型生产设备上，因此经主要精力放在对大型生产设备的安全检查管理工作上，忽略对小型辅助设备的安全隐患的检查,以及细节工作的处理，而这种抓大放小的安全管理往往会造成安全事故的发生。
1.4机械安全技术科学还没有真正形成
机械制造的安全生产很重要，因此机械安全技术的理论学科更应该受到重视，目前国内进行机械安全研究的工作人员，并不是专业的科班出身，这在一定程度上阻碍了安全标准化的完善与快速发展。
1.5缺少健全的法规和政策引导
机械行业的发展需要各种政策和法规的引导，现在各种机械生产事件已经慢慢引起社会的重视，机械的安全生产标准，特别是关键的政策十分重要，但现阶段这些政策和法规十分不键全，使机械安全技术的研究没能形成一个统一的认识，更没有形成一个共震，机械安全技术现在仅依靠少数几个人的研究向前缓慢发展。
2提升机械安全标准化的相关措施
2.1强化安全生产标准化的建设
企业的安全标准化建设工作主要围绕机械行业安全生产标准化的核心要求可以通过以下几步来进行：首先是要明确并制定好安全生产标准化的目标；然后通过对员工进行规章制度和操作流程的培训提高安全生产素质；针对企业自身情况对安全管理现状总结归纳，找到不足；制定管理文件并对不足之处进行修改；落实安全生产标准化试实施，对在实施过程中出现的问题及时整改；对标准化的实施成果和过程进行评价。企业安全生产标准化的建设要因人而异，不能盲目效仿，根据自身特点制定标准化建设方案，并按照标准化方案进行严格实施和管理，使各个企业都呈现出具有自身特色的安全生产标准化流程。
2.2增加标准制定的数量，并将其系统化
目前机械制造企业中在质量标准方面所存在的一个重要问题，即制定的标准数量较少，另外就是制定的标准并没有形成一个系统。虽然在目前来看，我国在机械制造企业中，无论是国家还是该行业，制定的标准数量都是很少的，虽然已经基本形成了一个大的轮廓，但是在许多具体问题的解决方面还存在着依据的空缺，即解决一个具体问题的时候没有可以依据的标准。然后掺杂了过多的人为因素在里边，这就造成了问题有失公正和客观。因此，目前最需要做的就是要增加标准制定的数量，以便在解决问题的时候可以有依据所遵循。除了要增加数量，将其标准更加规范化以外，还应该将其进行系统化的归纳。以便于管理操作。
2.3增强标准中的前瞻性，加快标准更新的速度
在此我们所说的加快机械制造企业安全质量标准更新的速度，并不是指不依据实际情况而盲目的追求速度。而是指安全质量标准制定的速度应该快于安全隐患所发生的速度。不应该总是在问题发生以后才对安全质量标准进行调整。这样无异于“亡羊补牢”，至少在当时并没有解决掉问题。而标准所存在的意义并不是去亡羊补牢，而是应该在问题所出现的时候可以有一个条文的依据来解决所存在的问题。因此，不论是国家还是行业内部，在制定规则标准的时候都应该增强其前瞻性。力求在每次问题出现之前可以将安全质量标准列出来。安全质量标准更新的速度要与时代的变化相吻合。因为随着时代的改变，事物也是在发生变化的，工作人员在操作中流程等各种方面也在发生的变化，如果对标准不及时的更新，那么出现安全问题的时候就很难招到相应的解决对策，或者说在出现问题的时候没有依据来指出相应的责任人，这样就会出现没有相关的负责人来承担相应的后果。因此，在制定完标准以后，不能让标准放在那里变成一成不变的，而是要具有前瞻性，根据实际情况的变化、根据时代的变化来加快更新的速度。
2.4协调企业安全标准化体系与职业健康安全管理体系建设
首先，人力资源的协调与整合。企业想要保证在制造过程降低事故发生的机率，除了制定完善的管理制度的同时，也要严抓现场的管理工作，对于从事管理工作的人员的业务水平不能放低门槛，不是任意的人员都可以担任此重任的。除了要精通管理常识，更要熟悉生产过程中的各个技术要点，并且具备丰富的工作经验，能够防患于未然，将事故隐患扼杀在摇篮中。对企业安全生产工作比较了解，这就可以利用原有的工作团队并加以充实后投人到安全生产标准化建设工作中来，构架更合理的企业安全管理网络，选择合适的内审员来兼任各部门专兼职安全员。
其次，操作体系的协调与整合。在进行机械制造的生产现场，尤其是一些大型机械，往往是由多个部件组装而成，所以当其中一个部件出现质量问题时，就会造成整个机械的性能出现问题。。机械制造多使用电气设备，工作人员穿梭于不同的电气设备，设备可能出现故障，工作人员也有可能因此操作不规范或是设备故障造成了种种安全事故，如设备损坏导致生产线停止作业，或是工作人员的身体健康受到伤害。想要降低事故风险，就要求员工在日常的操作中严格遵守操作规范，并且确保生产现场中的安全措施落实到位，如生产现场中的消防设施完善，保存完好。这些不仅需要员工个人遵守制度，更需要生产单位引起足够的重视。
2.5加快故障预诊断技术和机械安全检测的研究
现在随着电子、计算机、智能技术和网络技术的发展，机械设备的安全检测技术也要求越来越先进，操作上也要求更加简便，同时机械安全的地位也越高，它可以直接大幅提高企业设备维修和检测水平，提高企业的生产效率，具体的研究方面有：传感技术研究、信号分析与处理技术研究、人工智能和专家系统研究、神经网络检测系统研究、诊断系统的开发与研究、专门化与便携式诊断仪器和设备的研制与开发。
3结语
综上所述，推进标准化治理建设，营造良好的运营生态，以提升企业的运营能力，进而取得良好的综合效益，这已经成为新时期机械安全生产标准化状态下，生产管理运营方式革命的必然要求，也是机械制造企业管理者的重要研究方向。所以我们要在生产中加强标准体系，提高管理水平，促进机械安全标准化的罚站进程。
参考文献：
[1]夏毓龙.关于机械行业安全生产标准化的探究[J].橡塑技术与装备,2016,06:32-33.
[2]刘建林.对机械制造行业班组标准化安全管理模式的探讨[J].科技与企业,2016,07:40.