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摘要：由于钢筋混凝土具有刚度大、强度高、耐火性、耐久性、施工快捷及可模性等特点，目前其已经成为了现代建筑工程较为普遍的结构形式之一。但是由于混凝土的构件在施工的过程中会受到施工人员、施工材料、施工环境等因素的影响，给建筑物带来了一定的安全隐患。所以，在施工的过程中，我们必须要高度重视钢筋混凝土的施工质量控制，严格控制好钢筋混凝土制作和施工工序，使钢筋混凝土强度达到设计的质量要求。
关键词：建筑工程施工；钢筋混凝土；质量控制
引言：
随着建筑行业的不断发展，钢筋混凝土的质量问题成了人们普遍关注的问题，如果钢筋混凝土的质量问题得不到保障，不仅会对建筑物的可靠性产生严重的影响造成一定程度的经济损失，还会给人们的生命安全带来极大的安全隐患，因此，如何让钢筋混凝土质量问题得到解决，是我们应当密切关注的话题。
1.建筑工程中钢筋混凝土的特点
钢筋混凝土也称钢筋砼，钢筋混凝土结构是当前建筑结构中应用较为广泛的一种形式，当前，就地灌注和预制安装是常用的混凝土施工技术。与一般建筑材料相比，钢筋混凝土材料与具有以下几点优势：
第一，综合了钢筋的抗拉性能和混凝土的抗压性能，实现了优势互补；
第二，低成本，在相同的设计强度和施工工期下，钢筋混凝土结构具有施工速度快、质量稳定、成本低廉，后期维修费较低的优点；
第三，钢筋混凝土结构具备其他工程结构所不具备的抗震和抗爆能力，能够有效保证建筑工程的稳定和安全；
第四，结构制作方便快捷，在钢筋混凝土结构中，包括水泥、钢筋等，这些材料来源广泛，方便获取，使得钢筋混凝土结构的制作非常便捷。
2.建筑工程钢筋混凝土施工的质量控制管理
2.1钢筋工程
2.1.1控制钢筋配料尺寸
为了保证配制的钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确无误，必须严把钢筋的配料关，要求负责人要有丰富的经验，对钢筋及配料定期进行抽检，质量不合格的要求立即停工、返工，根据情节的严重性给予出发，保证施工的各种原料都要在设计要求内。为使钢筋搭接范围内的钢筋密度稳定，这样有利于浇筑混凝土和节约钢材，就要求对粗直径钢筋焊接大力的进行推广，提高钢筋连接质量及施工的技术水平，保证施工的有效性。对钢筋进行绑扎时，多余出来的的扎丝要向构件的内侧进行折弯，防止因为露在外边氧化造成锈斑，影响到混凝土的外观及质量。为了保证钢筋生根的位置没有误差，可以采取以下措施：第一，在剪力墙的钢筋根部可以采用梯形定位的方法进行套箍，固定主筋使其不位移，并且要控制排距。第二，在工程施工中，卡主筋一般采用定位套箍法来完成，这就保证了主筋的位置正确。其中套箍要根据柱的断面来设计，还要用直径为16-18的斜撑对主筋其进行加固和稳定。
2.1.2保护层进行垫块
为了稳住钢筋，和方便其进行安装，要改进以前的保护层垫块，把以前的平板垫块改成正四棱台形，用圆形硬质塑料块来代替柱或者墙钢筋的垫块，需要注意的是一定要用圆形的塑料卡口卡住主筋。
2.1.3墙横向钢筋控制
墙横向钢筋是指水平筋的排列距离以及对内外竖筋的距离进行的控制，这种控制方式主要是依据竖向的定位梯形撑，将它的支撑埋入墙体中，用直径14―16的钢筋进行焊接，间距设计在1.2―1.5米之间。
2.1.4各工种之间的协调与配合
在现浇混凝土的施工过程中，模板工、钢筋工与放线工都要负起自己的责任，对自己的工作要进行跟踪管理，一旦发现异常情况要在第一时间进行处理。与此同时，对现浇混凝土在施工时可能发生的碰撞钢筋或着偏移等现象的人员，要视情况进行奖惩措施，提高人员的思想意识。
2.2模板工程
2.2.1模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分应有足够的支撑面积，支撑底部如为泥土地面，应认真夯实，铺放通长垫木，使支撑牢靠，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面积，保证在混凝土作用下不发生下沉；对湿陷性黄土，必须有防水措施。
2.2.2必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置准确，组装前应将模板土残渣剔除干净，模板拼缝要符合规范规定。侧模支撑要牢靠，木模板下口梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以防侧模炸模。
2.2.3柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严；门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
2.2.4现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，上下层支柱要在同一竖向中心线上。当层间高度大于5m时，宜选用多层支架支模的方法，这时支架的模垫应平整、支柱应垂直、上下层支柱在同一竖向中心线上。
2.2.5墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准，两片模板间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。
2.2.6为便于拆模、防止粘浆，应对拼装后的模板涂隔离剂。拆模前必须检查混凝土是否达到应有强度；当混凝土达到拆模强度后，应先拆侧模并检查有无混凝土结构性能的缺陷，在确认无此缺陷后，方可拆模。
2.3混凝土工程
2.3.1施工前
在施工前应对混凝土浇筑方案进行审批，对模板和钢筋应做好预检，在浇筑混凝土前应再次关键部位检查。配置混凝土时，认真优选配合比，严格控制材料的质量，选用合适的水泥品种和水泥标号，级配良好的石子减小孔隙率，合适的中粗砂和合格的外加剂，控制用水量，搅拌均匀。
2.3.2施工过程中
①要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在己搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。
②对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿溜槽下落，并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。
③检查振捣情况，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前应进行二次振捣，提高混凝土的抗裂强度，混凝土在初凝后，不能立即在上面继续浇筑新的混凝土，否则在振捣新浇筑的混凝土时，会破坏原已凝结的混凝土内部结构，影响新旧混凝土之间的结合，出现施工缝。
④浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
⑤混凝土浇筑后应立即振捣，一般振捣时间愈长，力量愈大，混凝土愈密实，质量愈好；但对于流通性大的混凝土，要防止因振捣时间过长产生泌水离析现象，振捣时间应以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止。
2.3.3养护
做好混凝土的养护工作，防止混凝土出现裂缝。养护一般采用草帘或麻袋覆盖，并经常浇水保持湿润，具体的养护期要视水泥品种和气温而定。养护期在最初三天内白天每隔2小时浇水一次，夜间至少两次；以后每昼夜至少浇水四次；干燥和阴雨天气要适当增减。
结束语：
总之，影响钢筋混凝土工程质量的因素有很多，在建筑工程钢筋混凝土施工中，这就要求要不断提高施工人员素质，从钢筋工程、模板工程、混凝土工程等三个方面控制好施工的每个环节，就可以减少或避免一些钢筋混凝土工程的质量通病，保证建筑工程的整体质量。
参考文献：
[1]王晶.如何提高钢筋混凝土结构的耐久性[J].大科技•科技天地.2010.
[2]刘志辉，钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制策略[J].城市建设.2010.
[3]王献奇.建筑工程钢筋混凝土质量问题的控制措施[J].西铁科技.2013.