面向ERP的工业企业集成化资金流管理的研究

面向ERP的工业企业集成化资金流管理的研究

高铭阳[1]2003年在《面向ERP的工业企业集成化资金流管理的研究》文中研究说明企业资源计划(ERP)系统是当今国际上先进的企业管理思想和先进的信息技术相结合的产物,是企业信息系统发展的最新成就。资金流管理是企业信息化管理的重要一环,也是ERP系统的核心职能。因而实现集成,实时、准确,闭环控制的资金流管理一直是各种行业的企业实施信息化时关注的重点。 企业资源计划(ERP)管理模式下的资金流管理继承并超越了制造资源计划(MRPⅡ)管理模式下的资金流管理,实现了从MRPⅡ管理模式下注重财会电算化,对资本的事后控制到ERP管理模式下涵盖企业所有经济业务,事中事前全过程动态控制的转变。实现了集成,实时、准确,闭环控制的资金流管理,而准确、实时,闭环控制的特点均归功于资金流管理的集成化。 本文以面向ERP的集成化资金流管理为研究课题,重点论述了面向ERP的资金流管理的集成策略,主要研究内容有: 1.通过分析财务管理信息系统从MRP到ERP的演进过程分析了ERP发展过程中的资金流管理的发展,总结了面向ERP的资金流管理集成,实时、准确,闭环控制的特点,而上述特点均以集成的实现为基础。 2.从过程集成、信息集成、物理集成的角度分析了面向ERP的工业企业资金流管理的集成策略。 3.本着集成化、结构化、闭环资金流控制的设计思想提出了的面向集成化资金流管理的财务管理信息系统的结构设计、集成设计的软件设计方案。 4.依据集成化资金流管理的软件设计原型,针对大连钢铁集团的财务管理现状,设计、开发了面向集成化资金流管理的财务管理信息系统。 资金流是财务管理的对象,财务管理是资金流管理的方法,因此,面向ERP的集成化财务管理信息系统是实现面向ERP集成化资金流管理的有效手段。由此开发的大连钢铁财务管理信息系统有效的实现了企业资金流管理的高度集成,提高了数据和业务的处理能力,帮助经营决策者随时调整决策方案,以适应产品市场的需求,取得了良好的实施效果。

刘汝元[2]2004年在《钢铁行业集成化物料管理系统的研究》文中研究说明物料管理在企业生产中占据着重要的地位。物料管理水平的提高,有助于挖掘企业蕴藏的巨大潜力,缩短生产周期,提高企业生产效益。 企业资源计划(ERP)的物料管理主要包括库存管理和采购管理,对于车间层物料管理基本没有涉及;而制造执行系统(MES)可以对车间层的物料进行有效的管理和控制,但又缺乏对库存的管理。根据钢铁行业对物料管理的需求,本文提出了面向ERP和MES的集成化物料管理系统。本系统既可以向ERP/SCM系统提供材料消耗、工时定额和生产线运行状态、实际订单执行情况等,也可以向底层控制系统提供发布生产指令的各种信息,使得企业生产物流得以顺畅流通,整个系统形成闭环控制。主要研究内容有: 1.根据钢铁行业对企业资源计划库存管理、制造执行系统物料跟踪的需求分析,提出了将ERP中的库存管理和MES中的物料跟踪管理相结合的方法,即面向ERP和MES的集成化物料管理系统。 2.根据上述思想,建立了集成化物料管理系统模型,并与其他功能模块进行了信息集成,实现了物料管理对生产管理的物料供应保证作用。 3.针对大连钢铁集团物料管理的现状和特点,对支持ERP/MES集成的物料管理系统进行了详细的分析和设计,并开发了钢铁行业集成化物料管理系统。 本文采用先进的建模工具和J2EE四层体系结构,开发了支持ERP/MES集成的钢铁行业集成化物料管理系统。通过本系统的使用,可以对物料状态和生产实绩进行实时跟踪,可以促进企业生产过程管理等相关系统的有效运行,促进企业管理水平的提升。

徐然[3]2003年在《面向ERP/MES的钢铁行业集成化生产管理系统的研究和应用》文中研究表明目前钢铁市场竞争日益激烈,产品生产呈现多品种小批量的趋势,同时要求产品质优价廉、准时交货、并提供优质的售后服务。钢铁企业要在竞争中获胜,必须保证在向敏捷化、连续化、自动化生产发展的同时,实行实时高效的生产管理策略,加强生产管理和各生产环节之间的衔接,充分发挥现有资源的生产能力,解决由于缺乏生产计划造成的宏观生产失控,以及调度系统不完善导致的实时监控紊乱等方面的问题。 本论文针对上述问题进行了以下研究工作: (1) 在对钢铁行业信息化体系结构及先进的生产管理理念ERP、MES、JIT等进行深入研究的基础上,提出了基于MRPⅡ与JIT相结合的先进的钢铁行业生产管理模式。 (2) 利用上述先进的生产管理模式,提出多层递阶的生产计划和动态实时调度策略,构建了面向企业上层管理ERP和下层执行MES系统的集成化生产管理解决方案。 (3) 利用统一建模语言UML对系统进行了面向对象的功能分析和结构设计,建立了面向ERP/MES的钢铁行业集成化生产管理系统的体系结构和系统原型。 (4) 将生产管理软件系统原型应用于实际案例,同时结合企业自身的实际情况和特点,开发了大连钢铁集团生产管理系统。 本文所研究开发的面向ERP/MES的钢铁行业集成化生产管理系统,以先进的生产管理理念为指导,采用先进的生产计划调度模型,实现了企业管理层与生产底层的集成,达到了物流、资金流和信息流统一;以先进的建模工具为手段,构造出生产计划和调度整体优化的钢铁企业生产管理系统。通过对本系统的使用,实现了企业生产计划与生产调度的整体优化,最终达到缩短生产周期,加快资金周转,降低成本,提高质量和服务水平,追求最佳经济效益的目标。

马雪丽[4]2013年在《离散制造业集成化作业计划管理方法研究》文中指出离散制造企业具有产品需求多样化、产品结构复杂、产品工艺柔性以及生产环境动态多变等特点。作业计划直接面向生产制造过程中车间制造资源的组织、协调和优化运行。作业计划管理方法的科学性和敏捷性直接关系到企业的生产效率和市场反应速度。随着计算机集成制造等先进制造模式和信息技术的发展,作业计划的管理正向着信息化、集成化的方向发展。本研究在国家科技支撑计划(2012BAF12808)和国家自然科学基金(70772086)的支持下,针对离散制造企业作业计划管理体系和方法中存在的问题,在分析国内外关于作业计划管理理论、方法和应用现状的基础上,综合运用系统、集成的思想,研究了离散制造企业集成化作业计划管理的框架体系和方法。首先,针对离散制造企业生产流程和作业计划管理业务流程的特点,建立了由作业计划层、生产调度层和活动控制层组成的离散制造业集成化作业计划管理的体系结构,分析了离散制造业集成化作业计划管理包含的主要内容、关系和难点,并基于此构建了基于BPS/MES/PCS的集成化作业计划管理的功能模型,分析了系统之间集成和交互的信息流。针对企业生产计划分层控制的缺陷,构建了作业计划与MRP计划的集成控制模式,针对集成控制模式下作业计划编制问题中产品的结构、工艺和MRP计划等多重约束的特点,建立了该问题的生产过程网络图模型,基于图论的优化方法,设计了基于动态关键路径的作业计划编制算法。通过应用实例的对比表明,该方法能快速有效的制定可行的作业计划,并缩短生产周期。针对离散制造业的许多产品采用柔性工艺设计增加作业计划调度的复杂性这一问题,结合离散制造业产品柔性工艺的类型和特点,对传统的FJSP进行了工序顺序柔性的扩展,将问题抽象为(Flexible Process Job-shop Scheduling Problem, FPJSP)问题,以缩短生产周期为目标,建立该问题的整数规划模型,设计了求解该模型的遗传算法和变邻域搜索算法相结合的混合遗传算法。通过应用实例验证了所提的混合遗传算法对求解FPJSP的有效性。针对离散制造业车间生产环境复杂多变造成作业计划执行跟踪困难的问题,建立了参考数据模型以分析作业计划执行跟踪过程中相关实体之间的关系,以批次为追溯单元,以作业计划执行过程信息的实时准确跟踪为目的,基于微分几何仿射空间的相关理论,建立基于n维仿射空间的批次跟踪模型,设计了基于n维仿射空间的跟踪数据存储结构和作业计划执行过程信息跟踪算法。应用实例表明该跟踪模型和算法可以有效减少数据冗余提高跟踪效率。最后将研究成果与生产的实际需求和信息技术相结合,基于上述模型和算法,开发了集成化作业计划管理的原型系统,探讨了本文研究的集成化作业计划方法在离散制造企业的应用,验证了本文研究的集成化作业计划方法的可行性与有效性。

蒋玉明[5]2001年在《面向供应链管理的ERP模型与实施技术及其在电气设备制造行业动态联盟中的应用》文中研究指明随着现代集成制造系统(CIMS)在网络信息化时代的不断发展和市场竞争越来越激烈,制造技术、信息技术和管理技术的有机结合将推进和加速全球化敏捷制造的进程。企业战略和制造模式将从生产方式和生产手段上对制造业产生根本性的改变。动态联盟、敏捷制造、网络化制造、供应链及其管理、ERP等新理论和新技术正成为各国政府、企业和研究人员所关注和研究的热点。在现代集成制造系统CIMS中,制造技术、信息技术和管理技术正朝着相互交叉、相互渗透的方向发展,这也是现代技术发展的必然趋势。因此,对动态联盟中面向供应链的ERP模型与实施技术的研究具有非常重要的理论价值和现实意义。 长期以来MRPⅡ在我国的应用效果并不理想,除了MRPⅡ系统的本地化和行业化较差以外,系统大都是按闭环式设计的,导致系统的柔性和快速反应能力较差。本文结合国家863/CIMS项目“四川电器股份有限公司CIMS应用示范工程”、“四川电气设备成套厂CIMS应用示范工程”,较系统地对动态联盟中面向供应链的ERP模型的有关理论、实现方法和实施技术进行了研究,其主要研究内容和成果如下: (1)针对动态联盟企业(又称为敏捷虚拟企业,AVE)运行的特点和需求,改进了动态联盟企业的组织方法体系(DAM)。并在此体系内,提出了AVE的组织结构、DAM的建模框架、动态联盟企业模型(VEM)、AVE的模型化框架及其方法、AVE的过程建模、DAM的集成化支持系统的结构、虚拟组织的群决策支持系统(VO-GDSS)的结构,并阐述了它们之间的关联关系。在AVE体系的建立和运行策略方面,本文提出了一些技术、方法及其相关工具,对作为二十一世纪的企业组织形态——动态联盟的研究和实施具有重要的指导意义。 (2)在详细剖析供应链及其管理的特点、结构模型和基本理论及其技术的基础上,提出了集成化供应链管理的理论模型和实施方法,较好地满足了面向动态联盟企业的新一代ERP系统的要求,同时还提出了供应链管理SCM环 摘要境下的生产计划与控制的改进流程、基于协调中心的联合库存控制新策略、订单驱动的采购业务原理和基于Internet的企业业务总流程,以便解决企业内集成向企业问集成发展过程中的核心问题——如何通过应用MRPll系统来实现企业问的供应链管理。 *)针对面向供应链管理的虚拟企业建立过程中被选择对象、选择过程和实际问题的特点,提出了叁步选择方案和伙伴企业选择的综合评价体系,建立了多目林综合优化选择模型,并应用整数规划法、基准对比法和层次分析法…HP)等量化方法来确定企业间诸多抽象、模糊因素棘能力的互补性、先进技术的一致性和管理水平及管理文化的兼容性)的决策值和关键决策因素权重因于,使优化选择模型更科学。合理。因此,该模型能较好地保证所选择的合作伙伴企业群具有较强的综合能力。 仰 本文提出了有匹配条件的伙伴企业定性选择搜索算法。通过建立同行业企业能力与本行业的基本能力之问的关系,应用该算法可在同行业中按需求峭力与任务的匹配)寻求到满足必要条件(组合能力与任务的匹配)的多种后选组合(动态联盟企业)方案。该算法可通过冗余度值的设定来控制后选动态联盟方案的伙伴企业的组合数,为实现定量确定最优的动态联盟企业创造了条件。 *)为了在多个动态联盟企业方案中进一步确定一个最优的组合方案,提出了伙伴企业质量评价系统的体系、功能结构和工作流程模式。 仰 根据产品大批量定制生产的特点,建立了面向大批量定制产品的过程集成模型,还给出了面向供应链管理并适应多种生产方式的ERP系统体系结构。 门 针对ERP系统网络化、敏捷化、柔性化的发展趋势,本文采用了具有敏捷化特点并基于InterneUIntranet的叁层系统体系结构。并根据企业业务活动的本质特征,将企业业务抽象为相互关联的、具有层次及网状结构的若干过程(可分为稳定的原子过程和易变的复合过程两类广实体(被抽象为对象类)构成,提出了山对象类。过程及其相互关联关系组成的系统模型,又将对象类、过程、系统模型作为敏捷化信息系统的基本构件。将叁层系统体系结构和快速重构技术应用于开发具有RRS特性(可重构性、可重用性、可扩展性)的ERP系统,使ERP系统具有敏捷化、网络化和柔性化的特点。 指 根据集成化供应链管理的理论及实施方法和ERP系统的体系结构,以及中小离散型制造企业的生产经营特点,按照MRPll/JIT混合模式,采用Windows NT、SQL Server、DCphli软件及其网络、多任务分布式、数据库。面向对象、快速重构等技术,研制开发了中小离散型制造业Eny系统。并根据电气/器行业的特点进行了行业化,四川电气设备成套厂进行了成功应用。通过实际应用验证,该ERP系统具有统—一致的信息编码、较好的开放性、集成性、外延性,并兼顾了自动与人工、通用化与行业化两方面,使系统具有较高的柔性和较强的实用性,可辅助企业实现科学、可靠的产品报价和即时生产*IT卜该ERP系统既不失Mnyll的系统性和严密性,又保持了JI

徐菲[6]2012年在《星辰公司ERP集成化财务管理模式的实施及评价研究》文中指出目前,随着经济全球化发展,大型企业的国际化、联盟化趋势越来越明显,企业间的竞争与合作也仍在继续。这一趋势要求国内的大型企业必须要加强自身建设和发展,在发展的同时,必须高度重视企业管理方面的问题,以切实提高企业在国际化竞争当中的核心竞争力。在这个新的历史阶段,确保财务管理顺利实施并与其他系统相协调,与时代接轨,建立、健全科学、合理的企业财务管理模式并确保其有效是非常必要的。ERP系统的使用给很多企业带来了工作效率的提高并改变了企业的经营方式及生产方式,它可以将财务管理与企业其他环节集成起来,共同努力争取使企业获得最大的利润。所以,ERP系统正逐渐被广大企业接受认同,并成为大型企业管理信息化所必经的道路。然而,目前对基于ERP的集成化财务管理模式的具体实施方面的理论和案例研究还不够具体,过程追踪不够详细,ERP实施效果评价理论在指标体系的建立上缺乏科学性和完整性,评价方法都比较简单。论文针对大型企业,以星辰公司为例,提出了基于ERP的财务管理模式的具体实施步骤及需要注意的问题,使用ISM-ANP方法建立了企业ERP实施评价指标体系,并对星辰公司实施ERP集成化财务管理前后进行定量化对比,给出了可信的结果。本文对于改善已有的绩效评价体系,响应国家政策,促进企业的信息化发展,提高企业ERP集成化财务管理实施的成功率及企业竞争力都具有重要的意义。

韩雪[7]2005年在《面向ERP和SCM的物资供应管理系统研究与应用》文中认为信息技术的发展和全球经济一体化的形成,导致市场竞争日益激烈。为了提高市场竞争力,企业纷纷调整经营战略,吸收先进的管理思想和制造技术,依据外部环境选择适合企业未来发展的战略道路。而ERP和SCM理论正是能满足企业这种需求的先进技术与经营生产管理模式。 物资供应管理在企业的管理中占有重要地位,为生产提供物资保障,与企业正常运营和生产效益有直接关系。制造企业合理利用ERP和SCM先进理念优化物资供应管理,可以有效的提高采购效率、控制物料采购质量、减少库存资金占用、提高企业效益和市场竞争力。 本文以面向ERP和SCM的物资供应管理为研究课题,结合东北特钢集团物资供应管理实践,重点论述了物资供应管理流程优化、系统设计开发与实现。主要内容有: (1) 论述了ERP与SCM的基本理论,分析了ERP系统中的物资供应管理系统与其它子系统的集成,讨论了基于SCM的采购模式与库存控制模式。 (2) 对东北特钢集团传统的物资供应管理模式中存在的问题进行分析,并结合实际情况,运用SCM理论对其采购管理与库存管理业务流程进行优化分析。 (3) 建立了集成化物资供应管理的系统框架,并结合东北特钢集团的物资供应管理需求进行了信息系统的设计、开发与实现。提出了运用SCM思想指导物资供应管理系统的实施策略,并针对实施的实际情况进行了经验总结。 目前,基于上述理论研发的东北特钢集团物资供应管理系统实施已经基本完成,在集团采购管理处和叁个生产基地仓储中心正常运行。该系统为集团建立了统一的物资供应管理平台,降低了物资供应运作成本,提高了数据和业务的处理能力,给企业带来可观的经济效益。

祁凯[8]2010年在《面向制造业ERP的企业建模研究》文中研究指明在当今网络经济及知识经济环境下,市场竞争日益激烈,制造业面临巨大的全球竞争压力。以信息技术为支撑的企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)是当今激烈竞争中强有力的工具。许多制造业通过ERP的实施来增强企业竞争优势。ERP是制造业中先进的管理理念和信息技术相结合的产物,在制造业中应用ERP系统,可以使企业的物流、信息流、资金流、工作流得以集成化管理,能实现资源的优化配置。但是,传统的ERP对企业内外部动态多变的环境难以支持,因此制造业需要柔性的ERP来满足管理的敏捷性等需求。如何设计和实施柔性ERP系统是制造业和软件开发商共同关注的问题,同时也是迫切需要解决的问题。虽然一些先进的信息技术已经应用在研发ERP领域当中,在一定程度上使得ERP具有了柔性特征,但是这种柔性仍然存在局限性。主要原因是所开发的ERP系统没有真正的掌握企业的运行规律,导致系统在某些特定范围内可用,也就是说ERP系统没有实现真正的柔性。而企业建模理论的出现恰好可以解决对企业运行规律描述不准确的问题,同时它也是制造业改造及优化经营过程中的核心环节。目前存在多种企业建模方法体系与框架,对于企业诊断及模型仿真方面都作出了不小的贡献,在信息化整体解决方案中也作了相应的研究,但是在制造业ERP系统的开发及实施方面研究甚少,且存在着不容忽视的问题,特别是对ERP全生命周期支持上存在不足,导致分析设计模型与系统实施模型脱节,无法实现模型与ERP系统之间的互动,从而不能真正的实现柔性ERP。因此,对面向制造业ERP的企业建模理论及方法的有效设计和应用,既能够支持重用制造业已有的知识,为决策者提供支持;同时又能够支持快速实施柔性ERP系统,为实现现实世界与软件世界的无缝连接及相互转换提供了理论依据。本文从以下几个方面对面向制造业ERP的企业建模进行详细研究。本文对制造业的生产类型和先进制造模式分析的基础上,分析制造业ERP的特点以及对企业建模的需求。针对这些需求及现有建模框架的对比分析,结合CIM-OSA及集成化企业建模的优势,从视图维、生命周期维及通用层次维视角构建叁维的面向制造业ERP的企业建模框架。此框架的建立是指导整个建模过程的依据和基础。对制造业现有组织结构进行对比分析,针对超竞争环境、业务流程重组环境及信息技术环境下的组织结构变革进行需求分析。在此基础上,设计了组织单元、基本组织单元、人员、角色、虚拟团队及层次结构六个元素,针对不同的组织结构需求,结合柔性的组织建模方法,设计了柔性组织结构参考模型。针对制造业ERP对资源共享、资源重用及资源的快速搜索等需求,从产品生命周期角度,以生产产品为核心,对制造资源进行分类研究。设计了资源池、资源型、资源实体及资源组合的资源描述方法,并基于面向对象的思想对制造资源进行建模,设计了基于XML的资源表达模型。针对制造业过程多层次复杂性的特点,基于CIM-OSA的思想对制造业过程进行分解,并结合面向对象Petri网的方法,对过程进行建模。在过程参考模型的基础上,设计了与功能模型的转换规则,抽取出层次化的功能模型,并基于IDEF0设计了功能参考模型,同时分析了功能模型与信息模型的关联关系。建立面向制造业ERP的企业建模系统,提供对企业建模框架及建模过程的支持。通过建模系统的需求分析,设计了四层网络体系结构及功能体系结构,并对建模系统的功能进行了详细设计,最后应用ASP.NET、XML语言和SQL Server 2005完成了系统的开发。在上述研究的基础上,应用哈尔滨轴承厂作为企业建模的实证研究背景,分别对轴承厂的组织结构、资源分类、业务过程进行详细建模,映射出相应的功能模型及信息模型,为制造业ERP的快速实施奠定了基础,验证了面向制造业ERP的企业建模框架及其建模方法的的可行性与有效性。面向制造业ERP的企业建模研究为软件设计及开发方法提供了一种新思路,解决了目前企业建模框架对ERP系统开发及实施的整个生命周期支持不足的问题,对支持柔性ERP的快速开发及重构,具有重要的现实意义。同时为网络环境下制造业的组织结构变革、资源重用及业务流程重组提供了有效的途径,为企业快速实施及应用先进制造管理模式奠定了坚实的理论基础,对企业模型与系统模型相互转换的研究具有重要的理论价值。

程跃[9]2010年在《中药制药过程控制及集成化生产若干关键问题研究》文中研究指明中药制药工业化生产一般分为中药前处理、中药浸膏生产、中药制剂与包装叁个阶段,其中中药浸膏生产阶段包含提取、浓缩、干燥等工段,是中药工业化生产的核心过程。随着新工艺新方法的不断出现,以及GMP规范在中药制药过程生产管理中的实施,传统的控制方法和中药制药企业落后的基础自动化网络已不能满足中药制药工业发展的需求。本文以中药浸膏生产过程为主要研究对象,在深入分析生产工艺及控制需求的基础上,针对当前生产管理中存在的一系列问题,系统研究了中药浓缩浓度软测量、中药温浸动态提取温度控制、中药制药过程控制系统的设计与构建、中药制药信息化集成技术和中药制药CIPS等一系列理论与应用问题。论文的主要工作归纳如下:(1)针对中药浓缩过程中药液浓度难以在线测量的问题,提出了基于支持向量回归的浓度软测量方法。该方法利用支持向量机适用于小样本学习,具有学习速度快、全局最优和泛化性好的优点,采用基于数据驱动建模的思想,充分利用中药浓缩工段历史数据,选取六个辅助变量,用支持向量回归的方法建立软测量模型,并利用过程数据进行参数寻优和校验。利用优化后的模型对中药浓缩过程浓度进行了预测,验证了模型的学习性能和泛化性能。结果表明本文建立的软测量模型实现了对中药浓度较为精确的预测,有效解决了中药浓缩过程中难以实现的中药浓度在线测量问题,具有较高的实用价值。(2)针对中药温浸动态提取工段温度的精确控制问题,本文以某制药厂中药提取系统为研究对象,分析了中药提取工段的工艺设备和传热过程,建立了简化模型。针对提取工段温度控制非线性、时变性、纯滞后的特点,设计了自适应模糊PID控制器,并进行了仿真研究。仿真结果表明采用参数自整定模糊PID控制,系统调节时间短,响应速度快、温度控制精度高、具有较好的鲁棒性。(3)对中药提取、浓缩、干燥等工段的自动化需求和测控要点进行了分析,研究了中药制药设备集成方案。设计了基于Profibus-DP的现场总线控制网络,介绍了控制系统的硬件配置、系统组态、软件体系。利用Profibus和工业以太网的结合,实现对中药制药各工段的集中监控、分散控制,为实现更进一步的MES和ERP应用构建了平台。(4)对中药制药信息集成化技术进行了研究,在分析了中药制药企业业务流程和信息特征的基础上,提出了中药制药信息集成方案。运用OPC技术和XML设备描述方法,采用OPC DA和OPC XML-DA两种标准进行系统集成。在此基础上,建立完善可靠的生产过程实时数据库系统和管理生产过程的关系数据库,通过基于WebServices的制药企业集成化平台实现企业的分布式和远程管理控制。本文对实现信息集成的关键化技术进行了详细论述。(5)为实现中药制药全过程的优化控制,提出了中药制药过程集成过程控制系统(CIPS)的总体设计思想与设计原则,分析了各部分模块的功能,论述了关键技术。对MES和ERP系统的实施和功能模块进行了详细论述。目前中药制药先进过程控制和集成化生产技术的研究刚刚起步,由于中药制药装备的标准化和中药质量控制体系还不完善,为在中药企业实施集成化过程控制系统带来了巨大困难。本文对在现阶段装备水平和技术水平下的中药制药企业过程控制和集成化生产技术的若干问题进行了研究,取得了一定成果,具有广阔的应用前景。自动化和信息化是实现我国中药制药现代化的必游之路,随着中药制药装备标准化和中药质量控制体系的逐步完善,本文的一些思想和方法对在更高基础和标准上实施中药制药集成化生产技术也具有一定的参考价值。

唐颖彦[10]2012年在《基于ERP系统的MI集团财务管理案例研究》文中研究说明随着经济全球化浪潮日益高涨,越来越多的企业通过收购和合并的方式,朝着国际化方向发展。集团企业为了增强其核心竞争力,纷纷引进ERP(企业资源计划)项目。ERP的应用加上集团企业外部环境的变化,使作为集团企业管理核心的财务管理也发生了变化,传统的财务管理模式逐渐不适应于高度发展的集团企业。在这种形势下,迫切需要构建一种全新的财务管理模式,以充分发挥财务管理的功能。基于ERP环境下的集成化财务管理模式应运而生。Dover集团作为一个多元化的制造集团,收购了M集团和I集团,然后把这两家同一行业的公司进行了合并组成了MI集团。合并后的MI集团随着集团规模的扩大,外部环境的变化,在集团财务管理上面临一系列新问题:在新的环境下如何高效地整合集团企业的财务信息,以及如何通过财务信息来实现对子公司财务活动的监控和规范。MI集团决定通过整合信息系统,实施新的EPR系统来构建一种全新的财务管理模式,也就是基于ERP系统的集成化财务管理模式,来解决这些新的问题。本文通过做MI集团ERP系统与集成化财务管理模式这一课题,结合对ERP及集团企业财务管理相关理论的研究,对MI集团构建基于ERP系统的集成化财务管理模式这个案例进行分析。本文分为五个部分:第一部分为导论;第二部分是对集团企业财务管理模式及ERP理论的研究;第叁部分是对基于ERP环境下的集成化财务管理模式的构建进行研究;第四部分为MI集团案例分析,具体分析了MI集团基于ERP系统的集成化财务管理模式的构建,并总结其经验。第五部分本文总结和研究局限。MI集团通过构建基于ERP系统的集成化财务管理模式,降低了经营风险,控制成本,提高了公司的管理水平,从而提高了MI集团在同行业中的竞争力,同时为公司即将开展的管理系统整合项目提供了一些实践的参考和借鉴价值。MI集团的这种信息化整合方式和财务管理模式的构建方法也值得其他企业借鉴和学习。

参考文献:

[1]. 面向ERP的工业企业集成化资金流管理的研究[D]. 高铭阳. 大连理工大学. 2003

[2]. 钢铁行业集成化物料管理系统的研究[D]. 刘汝元. 大连理工大学. 2004

[3]. 面向ERP/MES的钢铁行业集成化生产管理系统的研究和应用[D]. 徐然. 大连理工大学. 2003

[4]. 离散制造业集成化作业计划管理方法研究[D]. 马雪丽. 大连理工大学. 2013

[5]. 面向供应链管理的ERP模型与实施技术及其在电气设备制造行业动态联盟中的应用[D]. 蒋玉明. 四川大学. 2001

[6]. 星辰公司ERP集成化财务管理模式的实施及评价研究[D]. 徐菲. 大连海事大学. 2012

[7]. 面向ERP和SCM的物资供应管理系统研究与应用[D]. 韩雪. 大连理工大学. 2005

[8]. 面向制造业ERP的企业建模研究[D]. 祁凯. 哈尔滨理工大学. 2010

[9]. 中药制药过程控制及集成化生产若干关键问题研究[D]. 程跃. 西南交通大学. 2010

[10]. 基于ERP系统的MI集团财务管理案例研究[D]. 唐颖彦. 华东理工大学. 2012

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面向ERP的工业企业集成化资金流管理的研究
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