论文摘要
浇铸过程中,驱动力报警会导致紧急停浇甚至滞坯事故发生。为防止事故发生,通常采用降速、强冷等措施,但降速造成成本浪费,强冷又产生裂纹等质量缺陷,两者都难以满足生产需要。通过对铸机的各项参数对比分析,找到影响驱动力报警的主要原因为辊缝异常,轻压下模型参数、冷却工艺设置不合理等,通过调整二冷工艺、优化模型参数、加强轻压下区域扇形段辊缝维护,可以达到明显降低驱动力、消除报警的目的,从而保证连铸生产稳定。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 刘亮
关键词: 奥钢联板坯铸机,驱动力,轻压下,铸机精度,二次冷却
来源: 中国冶金 2019年01期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 冶金工业
单位: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司宽厚板厂
分类号: TF341.6
DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20180141
页码: 52-55
总页数: 4
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