论文摘要
应用全寿命周期费用最低的理论,对某千万吨级炼油项目催化两器的衬里建造进行了有益的探索和实践。从设计、采购、建造、使用等各环节全过程管控,全组织、全员参加,取得了良好效果,保证了设备建造质量、确保装置一次开车成功,首个运行周期安全可靠、满负荷平稳运行,创造了良好的经济效益。在3年后的装置首次大检修中,打开设备检查发现,内部整体状况非常好,节省了大量的检修资源,并且预判可以继续安全运行至少1个生产周期。本项目为全寿命周期费用理论指导炼化行业持续完善的设备经济技术活动提供了实例。
论文目录
1 本项目的工作方法2 主要技术阶段关键费用的影响分析 2.1 本项目催化两器基本设备参数 2.2 安装和建造费用的影响 2.2.1 两器建造形式 2.2.2 按照LCC方法,着重衬里循环分析 2.3 设备维护费用 2.4 设备大修理费用 2.5 设备停车直接费用及设备停车对上、下游装置影响等次生费用3 建设期影响催化两器LCC的重点分析及措施4 项目建设实施阶段衬里制作的LCC控制重点 4.1 明确工作重点、确认方案 4.2 科学分包、选择最佳供应商 4.3 业主主动并全过程参与质量控制 4.4 原材料质量 4.5 龟甲网、锚固钉安装 4.6 衬里混凝土搅拌 4.7 捣打和支模及振捣过程 4.8 制造厂跟踪及到货质检 4.9 烘衬制度 4.10 使用过程 4.11 关注特殊部位的施工 4.12 其他内件的安装5 效果 5.1 正常生产运行过程 5.2 大修理停工检查衬里部分情况6 结语
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 赵东海
关键词: 全寿命周期费用,催化两器衬里,建造
来源: 石油化工设备技术 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 石油天然气工业
单位: 中化泉州石化有限公司
分类号: TE966
页码: 57-61+9
总页数: 6
文件大小: 1218K
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标签：全寿命周期费用论文; 催化两器衬里论文; 建造论文;
