论文摘要
为研究石油管道冲蚀现象的影响因素,基于湍流理论和冲蚀模型,通过建立COMSOL有限元模型,计算分析了流体固体颗粒的大小、入口速度以及流体粘度对冲蚀速率的影响,并建立了相对关系。结果表明:粒径偏小时,管道的最大冲蚀位置集中于管段与弯头内壁衔接处的外侧区域,而随着粒径的逐渐增加,逐渐向弯管内壁的外侧转移。入口速度偏小时,管道的最大冲蚀位置集中于管段与弯头内壁衔接处的外侧区域,而随着速度的增大,管道的最大冲蚀位置逐渐向弯头的外管壁偏移。随着流体粘度的增加,冲蚀速率逐渐降低,且冲蚀速率的降低速度趋于平缓。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 徐上
关键词: 颗粒直径,入口速度,流体粘度,最大冲蚀速率
来源: 石油管材与仪器 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 石油天然气工业
单位: 大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司
分类号: TE988.2
DOI: 10.19459/j.cnki.61-1500/te.2019.06.006
页码: 25-27+32
总页数: 4
文件大小: 1006K
下载量: 87
相关论文文献
- [1].非接触磁应力检测技术在油田集输管道缺陷检测的探索和实践[J]. 全面腐蚀控制 2019(11)
- [2].油田地面集输管道腐蚀穿孔风险探析[J]. 全面腐蚀控制 2019(12)
- [3].油田集输管道体系区域风险评价方法[J]. 东北石油大学学报 2019(06)
- [4].油气集输管道内腐蚀及内防腐技术[J]. 化工设计通讯 2020(02)
- [5].油田地面建设集输管道施工技术与质量管理探讨[J]. 全面腐蚀控制 2020(03)
- [6].增压煤层气集输管道堵塞分析及防治[J]. 石化技术 2020(03)
- [7].油田集输管道腐蚀因素及防腐措施[J]. 全面腐蚀控制 2020(05)
- [8].天然气集输管道的腐蚀机理及防腐蚀技术研究[J]. 冶金与材料 2020(02)
- [9].浅谈油田集输管道腐蚀检测与防护对策[J]. 中国石油和化工标准与质量 2020(15)
- [10].油田集输管道的腐蚀情况分析[J]. 化学工程与装备 2018(07)
- [11].油田集输管道防腐技术优化探讨[J]. 全面腐蚀控制 2018(09)
- [12].油田集输管道外防腐层检测技术[J]. 中国石油和化工 2016(S1)
- [13].油气集输管道的腐蚀机理与防腐技术研究进展[J]. 全面腐蚀控制 2017(01)
- [14].油气集输管道内腐蚀及内防腐分析[J]. 石化技术 2017(02)
- [15].浅谈油气集输管道外检测与风险评价要点[J]. 石油工业技术监督 2017(08)
- [16].SCADA系统在油气集输管道中的应用研究[J]. 石化技术 2017(10)
- [17].油田集输管道腐蚀及其防护分析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊) 2015(12)
- [18].油气集输管道的腐蚀机理与防腐技术研究[J]. 化工管理 2016(21)
- [19].油气集输管道内腐蚀及内防腐[J]. 油气田地面工程 2015(01)
- [20].信息化管理对油气集输管道的重要性探析[J]. 化工管理 2015(04)
- [21].油气集输管道耐磨涂层研究进展及技术改进方法[J]. 应用化工 2015(08)
- [22].油气集输管道的腐蚀机理与防腐技术研究进展[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊) 2015(10)
- [23].地面建设设备安装与集输管道施工技术分析[J]. 全面腐蚀控制 2020(10)
- [24].集输管道的内壁腐蚀与控制探讨[J]. 全面腐蚀控制 2018(11)
- [25].油田油气集输管道信息化管理的必要性分析[J]. 化工管理 2019(18)
- [26].油气集输管道的腐蚀分析及防腐措施探讨[J]. 石化技术 2019(07)
- [27].油田集输管道安装标准及质量控制探析[J]. 中国石油和化工标准与质量 2018(06)
- [28].提高埋地集输管道检测灵敏度的工艺技术研究[J]. 全面腐蚀控制 2017(06)
- [29].高含硫气田湿气集输管道冲蚀风险预测研究[J]. 天然气与石油 2015(01)
- [30].油气集输管道内腐蚀及内防腐研究[J]. 中国石油和化工标准与质量 2013(13)