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摘要：在当今的建筑工程中，混凝土的施工占有较高的比例。其施工质量的优劣会对建筑物的安全和耐久性产生极其深远的影响，因此为确保建筑工程质量的安全性，就必须要对混凝土的施工技术和施工质量高度重视，对混凝土施工浇筑过程中的每一道工序进行严格的控制。主要分析了建筑工程中的混凝土浇筑施工技术要点。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术
1导言
建筑工程施工中的混凝土浇筑施工质量直接影响着整个建筑工程的质量，所以，应充分认识到混凝土浇筑施工技术的重要性，在实际的建筑工程混凝土浇筑施工过程中，应严格控制混凝土浇筑质量，减少混凝土裂缝、露筋、麻面等病害问题的产生，确保建筑工程的安全性、稳定性，保证建筑工程的整体质量。
2混凝土浇筑技术的分类
混凝土浇筑施工通常比较繁琐且复杂，对技术有着较高的要求。由于混凝土是由多种材料根据特定的比例调配混合而成的，其浇筑施工工作的开展就必须遵循相应的技术规则与规律，相关人员要对浇筑后的裂缝问题给予足够的重视，对混凝土浇筑施工的技术特征与要求进行正确与合理的认识及把握，做到对混凝土表面容易出现的裂缝现象及时且有效地预防。以浇筑的方式为依据，混凝土浇筑可划分为3种类别：全面分层、分段分层以及余面分层。其中，全面分层浇筑指在混凝土浇筑过程中对分层浇筑方法予以采用，逐步完成各个层面的浇筑，先第一层，凝桩之前浇筑第二层，有利于提高施工的准确性、混凝土结构的稳定性以及整个混凝土结构的使用效果；分段分层浇筑是全面分层浇筑的延伸，首先需合理地把握浇筑工作的具体顺序，然后在指定区域内开始浇筑，遵循先底层，凝桩之后再第二层的浇筑规律；余面分层浇筑在浇筑中可以一次到顶，伴有1∶3左右的浇筑斜坡。
不同的浇筑技术都有其自身的特征与适用范围，在对建筑工程进行实际浇筑之时，必须以工程的实际特征与要求为依据合理设计施工方案，明确施工步骤与注意事项，对科学的施工技术加以利用，真正地实现对品质高且质量优的建筑工程的打造。
3建筑工程施工中的混凝土浇筑前准备工作
3.1混凝土的原材料
建筑工程施工中的混凝土浇筑的施工原材料的质量会影响到浇筑的质量，混凝土原材料的选择是否符合设计规范要求决定着建筑工程的整体质量。因此，在混凝土浇筑前，应做好混凝土原材料的选择。混凝土原材料进入施工现场前，要严格依据相关规范标准做好原材料的检验工作，严格检查混凝土原材料的出厂合格证、出厂检查报告等质量证明文件，并且需要进行二次复检的应按照相关的规格取样送往指定检测站检验，检验合格后方可用于建筑工程混凝土浇筑施工中。例如：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、水泥应有出厂合格证及进场试验报告，应结合建筑工程的实际情况，选择不同类型和不同性能的水泥进行混凝土浇筑施工，这样不仅可以有效节约水泥的使用量，而且还可以提高建筑工程的施工质量。另外，还应严格按照施工设计图纸上注明原材料的相关要求进行材料数量、种类等检验，确保使用的混凝土原材料充分满足图纸设计规范要求，有效保证建筑工程混凝土浇筑施工质量，加强建筑工程的整体质量。
3.2混凝土的搅拌
混凝土搅拌人员应依据相关规范，必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等的用量和投料顺序。混凝土的搅拌施工时，要科学合理的控制混凝土的搅拌时间，尤其是要注意不同品种的材料搅拌的时间是有差别的。同时，在混凝土搅拌过程中，搅拌人员应严格按照相关规范要求，根据不同原材料自身的特性合理控制混凝土的各种材料配比，确保混凝土搅拌的均匀性，粉煤灰与砂石的质量等。
4建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术要点探讨
4.1基础浇筑
考虑到建筑工程具有多样性的特征，建筑工程施工中的建筑基础浇筑在对混凝土浇筑技术予以应用之时需分类进行，具体有阶梯状、大体积与条形三种形式。在阶梯状施工应用中，浇筑工作需按照台阶的实际分布一次完成，此过程不能出现任何的缝隙。进行杯口状柱基础浇筑之时，要想对杯口标高实施特定范围的有效控制，应在混凝土浇筑之前迅速且尽可能地使杯口底部的混凝土足够密实，稍作停顿之后，再继续后续的浇筑工作，这一工作如果做得不够充分，混凝土重量的不断增加可能会导致芯模上升等问题的出现。在大体积施工应用中，可对分段分层浇筑方法予以采用，相邻层之间要进行密切结合，保证没有缝隙出现。若一次性浇筑难以完成。可以适当对基础后浇带进行设置，在定量其具体尺寸之时，要对混凝土凝结过程中容易出现的收缩及膨胀等现象予以重视，制定有效的避免措施。在条形施工的应用中，水平距离通常都比较长，这就需要在浇筑以前对其两侧模板进行准确无误的标注，同时，对分段分层法予以采用，以根据梯形结构实现对不同层段浇筑工作的良好衔接，段与段之间的浇筑距离须有严格的范围控制，标准为2-3m，由此，实现建筑工程施工各个细节对混凝土浇筑的展现。
4.2剪力墙浇筑
在建筑工程施工中，剪力墙浇筑所采用的浇筑方式以长条形流水线方式为主。具体而言，需先在墙体地面均匀浇筑一层厚度约为5cm的混凝土，以此工作的完成为基础对整个墙体进行浇筑，这样的浇筑顺序可以留下一定的施工缝隙，但值得注意的是，需要对缝隙的位置加以明确，看其到底是在帘洞上还是门洞上为宜。剪力墙的浇筑要保持一定的连续性，中间不可随意间断，此外，接口处的振捣力度还要足够大，保证混凝土的密实度能够与其接口实现真正的结合。孔洞位置与洞口周围混凝土的高度在同一水平线上，内外墙墙柱及墙体的浇筑工作应能够在同一时间内完成。
在进行振捣之时，应将洞口与振捣棒的距离保持在30㎝以上，洞口两侧的振动也需要同时进行，以避免由于振捣力度而导致的洞口变形现象。为了对钢筋保护层的厚度予以保证，削弱浇筑工序对剪力墙结构的影响，应在对建筑工程剪力墙进行浇筑之时固定钢筋的位置，并且时刻关注浇筑过程中出现的各种状况，保证保护措施的及时性与可靠性。
4.3施工缝的设置与处理
如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长时间，致使混凝土已初凝。当继续浇筑混凝土时，则形成了接缝，即为施工缝。施工缝在混凝土结构中对强度外观都有很大的影响，如果位置不当或处理不好，就会引起质量事故。
首先混凝土初凝以后，不能在上面继续浇筑新的混凝土，否则在捣固新浇筑的混凝土时，就会破坏已初凝混凝土的内部结构。为此应让已初凝的混凝土静置，直到其抗压强度达到120N/cm2，然后才能继续浇筑混凝土。
其次应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应清除。
最后浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆（水泥∶水=1∶0.4）或水泥砂浆（与混凝土内的砂浆配合比相同）一层。并且从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
结束语
综上所述，在建筑工程施工中的混凝土浇筑施工时，应编制合理的混凝土浇筑方案、严格管理控制混凝土配合比、做好混凝土浇筑施工等工作，提高混凝土浇筑质量，切实保证建筑工程混凝土施工质量。
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