刘云福
中铁七局集团郑州工程有限公司河南郑州450000
摘要：针对某项目中支撑梁的支护形式，结合内支撑梁的拆除方案，分析了在不破坏施工现场周边环境的前提下，结合占用场地面积最小的施工原则，需要拆除本项目地下基坑，且拆除的最大深度应达到3m，结合现有的拆除方案，例如脚手架支托、绳锯切割、叉车移位等技术，进行对比分析，利用绳锯切割的绿色施工工艺，实现了混凝土支撑梁拆除方案的合理化应用，并得到较好的经济效益。基于此，本文对绳锯切割法的施工工艺及施工设计优化进行分析，期望能够给相关技术人员提供一定的技术理论参考。
关键词：绳锯切割法；钢筋混凝土；支撑梁
0引言
绳锯是一种重型的建筑施工用设备，其主要针对混凝土结构，例如混凝土支撑梁、桥梁桥墩等结构，使用灵活，可根据施工和切割具体情况，选择使用横向或者竖向切割，基于液压动力系统，实现精确切割作业。本文主要研究某房建项目中的钢筋混凝土支撑梁的切割作业，主要利用案例分析法，针对施工工艺流程等分析了绳锯切割的施工要点，并对其设计优化给出了相应的建议。
1工程概况
某工程建筑面积为15.7万㎡，建筑高度达到165.54m，地下结构3层，现在施工阶段中，由于地下2层顶板结构已经施工结束，且随着工程进度的推进，要求现有的混凝土临时支撑梁体系需要集中拆除，因此在施工的过程中如何有效的选择对应的施工方法，能够利用安全可靠的施工工艺完成混凝土支撑梁的有效切割，成为当前施工要点。鉴于施工高效、施工简便和安全的原则，选择了绳锯静力切割，以保证切割平面的平整性和完整性。以实际工程为例，对整个的拆除基础应达到深度3m左右，且对绳锯切割的施工工艺及施工要点进行分析，使得整个施工方案更具经济效益。
2绳锯切割施工概述
施工原理：液压高速运转提供切割动力，以金刚石串珠联合为主要的应用材料，结合绳锯原理，实现液压的高速运转，并有效的使用摩擦力对整个混凝土支撑梁结构体系进行有效切割。
施工特点：根据项目施工要求，选择性的进行横向或者竖向切割，进而结合多方位的切割，可针对不规则的混凝土进行切割作业。
适用范围：绳锯切割的过程中主要适应于钢筋混凝土处于密排状态下，墙厚度及水下环境中都能够胜任切割任务，大多数情况下应用于地下建筑物，例如桥墩、地下基础等，作业效率较高。
施工工艺流程：施工准备环节（设置相关的施工警示标志）、支撑体系中的主要承载结构脚手架的搭设、利用划线进行定位、切割面位置的确定、固定导向结构的安装、绳锯机械设备的安装及固定、系统连接、切割位置的确定、混凝土吊装出土、支架拆除。
3工艺施工要点分析
首先应确定切割范围，以图纸为准，现场确定好以后与监理和建设方进行及时的确认，明确划线的位置，如果出现图纸与施工现场不符的情况，则要及时进行汇报，并开展会审。确定相应的切割单元，一般情况以4m～5m间距为一个单元，厚度应小于0.7m，依次开展切割作业。
脚手架搭设：采用扣件式钢管满堂脚手架，规格需要根据工程规模及切割的范围制定，一般每道梁下需要架设1排脚手架，间距为1000mm，离地高度为300mm，确保剪力撑在平行支撑梁的方向进行布置。为扩充叉车作业过程中承托混凝土块的空间，应在支撑梁的两侧搭设平台，并安装安全绳缆结构，确保施工安全。
其次为维护梁支撑。在进行维护梁支撑的过程中，应确保焊接位置的牢靠。在排架的设置过程中，应针对支撑梁体系的整体宽度，让出10cm的距离，且纵向立杆之间的间距为80cm。中间及四周都应设置相应的剪力撑，从而实现剪刀撑之间的间距距离至少为10m。在设立对应的剪力撑角度的过程中，应首先对其角度的范围进行调查分析，例如45°到60°之间，应充分的结合斜杆的高度进行有效的加固作业，确定两端旋转扣件的整体性，从而结合横向水平杆交叉范围，针对性的增加相应的加固点，例如增加2-4个加固点，有效的促进支撑梁体系的加固合理化。
最后，在使用金刚石进行切割作业的过程中，应充分的结合绳锯切割的范围，针对切割作用，使得整个的切割角度位于5%的角度进行有效的旋转，从而使得支撑梁体系和结构的形状转变成为“八”字型。由于支撑梁体系的两端结构中存在混凝土块，因此要想将其充分的吊起，需要切下相当大小的混凝土块，并利用吊车等机械设备实现吊运离开施工现场。
叉车转移过程中，应选择在支撑梁体系完成分段切割以后，结合额定重量10t，实现对整体升起高度的合理分析与应用，并结合升起的高度3.4m，对整个的重型设备进行有效的分析，分析是否可以结合支撑梁自脚手架由上到下进行合理的承托，进而保证整体结构的稳定性，从而提升基坑内部结构的稳定性。进而实现自动动力作用下的混凝土块结构的制定堆放点在实际的覆盖范围内。
卡车起重机采用垂直吊装的方式。根据所需的支撑梁段测量的距离，在安排基坑施工期间，选择了100t位的汽车起重机及叉车，并在垂直状态的基坑混凝土砌块处利用垂直吊装作业。然后将相应施工完成的自卸车转移至外部空间场地。
垃圾集中破碎收集应在施工现场外部合理选择收集处置点，混凝土砌块被炮机设备击碎后，选择派遣现场施工人员进行及时跟踪；并对原支撑梁内密集分布的钢筋废料进行清理收集，达到集中堆放的环境及效果，并定期进行处理，降低了成本。
4绳锯切割法在切除钢筋混凝土支撑梁中应用安全注意事项
首先，在绳锯设备运行切割时，注意合理应用设备上配套的碟片防护罩，防止意外伤人。在金刚石绳锯作业过程中，作业现场半径6m范围内不允许有工作人员接近，防止绳锯开裂事故发生，做好设备检修与维护作业。
其次，在脚手架安装过程中，要装设对应的安全防护绳缆，且绳锯切割作业过程中，施工技术人员应佩戴安全帽等防护结构。
5设计优化及相关建议分析
5.1设计优化建议及措施
在施工的前期开展相应图纸设计时，一定要结合实际的施工规范，将后期施工的难度与结构的特征和功能进行细化，确保整体性能的规范化，同时为了能够达到设计规范中功能需求、承载力需求等的一致性，应对建设的主体结构及地下室主体结构设计相对应的桩位图，确保地下设计图纸能够高效准备及处理。
调整支撑梁格构柱及工程桩位位置及结构，避免与部分人防剪力墙、人防功能、电梯井、集水井、人防门等在施工作业的过程中产生较大的冲突，对结构或施工有较大影响。
最小支护梁应考虑桩基础施工设备的正常运行空间要求，特别是净高度应满足要求，应超过7m。
在支撑梁设计的过程中，应充分的结合楼层板结构的稳定性，对施工工作过程及施工技术人员预留相应的行走空间，宜大于等于2m。
在关键线路的施工上，尤其是主塔结构，应尽量选择避开此类支撑梁体系，并结合工期的约束，进行有效的设定施工区域。
5.2基坑监测保护措施分析
在支撑梁阶段，基坑整体在应力实施的过程发生了变化，因此应结合施工规范的要求加强施工基坑的检测处理。本项目采用“双向保护”模式结合第三方监测和自我监控施工单位，这就需要加密的第三方监控和自我监控的频率一致，并要求第三方监测和自我监控的频率达到1次/d。如果出现异常检测情况或者检测到异常后，要及时记录异常信息，并反馈给相关的负责人，有效设置监测及信息反馈计划，监督和其他参与方实现信息化建设动态管理。
6结束语
液压驱动绳锯切割混凝土支撑梁施工技术具有操作安全可靠的应用优势，在保证基坑支护安全稳定的前提下，可以达到降低施工强度、减少施工过程中的占地面积，有效节省施工空间，在这期间能够针对后续主体结构的施工提供时间，进而实现常规作业状态下的混凝土衬砌块切割作业，此外要进行基坑的回填作业，确保固体废弃物结构的在排放和使用的过程中，能够充分的结合工程造价的要求，尽量减少造价的基准，促进和提升工程施工效率。本文首先结合案例分析法，首先对绳锯切割工艺进行分析，提出了其施工过程中的工艺流程及施工要点，最后根据施工要点提出相应的设计优化建议，期望能够给相关技术人员参考。
参考文献：
[1]胡宇涛，韩寿松，骆军，等.混凝土内支撑梁绳锯切割施工技术[J].施工技术，2015（S1）：483-485.