关于中小企业供应商管理的探讨

关于中小企业供应商管理的探讨

张圭圭(浙江嘉康电子股份有限公司)

摘要:本文对中小企业在供应商管理中存在的问题和采取的对策进行了探讨,提出和供应商建立合作伙伴关系,建立供应商选择和评价体系,在公平、合作的基础上做好供应商管理。

关键词:中小企业供应商管理合作伙伴选择评价

1目前供应商管理的现状

供应商管理是对供应商的开发、选择、使用和评价等综合性管理工作的总称,是对企业生产所需各种资源的管理,是保证企业正常生产的基础。目前许多中小企业虽然已建立起一套对供应商的管理方法,但从整体来看在供应商的管理上还存在着一些不足,具体表现如下:

1.1企业与供应商之间是单纯的供求关系企业与供应商之间仍停留在我买你供的传统供求关系上,传统的供求关系就是采购部门将需采购的数量传达给各供应商,各供应商按时、按量交货。单纯的供求关系造成了简单的管理,这种管理有时将双方放在利益的对立面:为了获取利益,企业要降低成本,在质量可以保证的基础上尽量压低价格;而供应商为了利益抬高价格,有时为了利润不惜以次充好。这种互为对手的关系给双方都造成了不同程度的损失。

1.2企业未建立供应商的选择和评价体系对供应商的选择多数取决于采购人员的喜好;对供应商的评价主要是通过和供应商的合作程度来进行,取决于采购人员,有时也可能是总经理个人的主观判断,人为因数占主导地位。

2针对现状采取的对策

2.1与供应商建立合作伙伴关系,达到互利共赢目的企业应与供应商建立一种长期的、稳定的合作伙伴关系,双方之间相互信任,强调通过共同的努力实现互利的目标。

2.1.1改变简单的供求关系企业和供应商之间除了简单、传统的供求关系,还有一种合作的关系。供应商是企业供应链上的一个基本的环节,供应商的供货能力、供货质量将直接影响到企业的产品质量。传统的供求关系形成的简单管理方法已经远远不能满足现代企业发展的需求。只有改变和供应商单纯的供求关系,建立新型的合作伙伴关系,才能达到供求双方互利双赢的目的。

2.1.2加强供应商管理

①对应商进行分类,将现有供应商按所供物料的重要性,分为重要供应商、一般供应商和服务供应商。重要供应商是指提供构成产品本体物料的供应商,供货质量直接影响到产品本身。一般供应商是指提供加工过程中所使用的辅助性材料的供应商。服务供应商是指提供设备维修、计量、检测等服务的供应商。

②对不同的供应商采取不同的管理方法。企业应针对物料的重要程度制订供应商管理规定,与重要供应商建立长期合作伙伴关系,不轻易更换供应商,共享产品设计、改进的相关信息,有时因为设计和生产的需要,可以邀请供应商参与企业的技术改进,这样企业就可以主动地引导、改变他们之间的关系。如笔者所在的是一家生产电子元器件的企业,包封料是构成产品本体的物料,包封料的供应商就是重要供应商。本企业和该供应商就是一种合作发展关系:有时供应商的供货出现了质量问题,一时找不出原因,我们把供应商请到生产现场,双方从不同角度进行分析,很快就制订了改进措施,给双方都带来了方便。当企业要研发新产品、提出新的技术/环保要求时,都会通知供应商或邀请供应商来公司进行问题探讨,共同解决问题,供求关系在相互的合作中得到发展和稳固。对一般供应商和服务供应商,要加强相互之间的联系,同时做好需求分析。

2.2建立供应商的选择体系

2.2.1前期资料收集通过市场调研、网上资料收集全面了解供应商的现状、历史,提供的产品和服务。应该选择在行业中专业化程度高、技术能力强、有合作精神的供应商。向供应商发放“供方质保能力调查表”、“环境安全调查表”进行进一步的调查,调查内容包括:供应商的注册资金、工装设备、人员构成、主要产品、客户、生产能力、生产中废弃物排放的处置等。同时根据当前社会对环保要求的提高,提倡使用绿色产品,要求供应商提供“不使用禁用物质声明”、成份表、第三方检测报告等。通过反馈的信息对其工艺能力、生产能力、资源的可靠性进行评估。反馈后的供方资料经确认后进入质量/环境体系现场考察阶段。

2.2.2现场考察由品质、采购、制造、技术等各方面人员组成现场考察小组。这样可克服单纯人员主观判断的不足,有利于选择最佳供应商。现场考察主要是对供应商提供的资料进行确认,同时也是对供应商的质量保能力、环保能力、生产管理能力和供货能力的一次调查。现场考察是对管理体系的审核,着重在过程控制、文件控制、不合格品的控制、进/出货检验、环境禁用物质的控制等方面进行。

①对重要物料供应商应进行现场考察,这就要求在选择供应商时尽量选择在周边城市,这样不仅有利于减少前期的考察费用,也利于合作后减少运输成本和出现问题的及时解决。对于海外重要供应商如果没有条件进行现场考察,可以要求其按公司制订的“供方评价表”进行自查,公司根据自查情况进行选择。②对一般物料和服务供应商原则上由供应商根据“供方评价表”进行自查,公司根据其提供的相关资料进行选择。

2.2.3样品认定重要物料的样品认定:有三次送样的机会,先小样、再小批量试用、最后批量试用。每次样品试用后均由试用部门出具试用报告,最后应对是否使用下结论。

一般物料的认定:使用部门连续二批小批量试用合格后,出具试用报告即可。

2.2.4签订协议经过上述确认合格的供应商可以进入公司的合格供应商名录。当然,和供应商之间除了合作伙伴关系,还要明确他们的责任与义务,并保证实现。合作双方要签订采购合同、质量协议、环境协议和保密协议。严肃合理的协议对双方不仅起到约束作用,而且可以有效保护双方的利益。

2.3建立供应商评价体系对新老供应商都应进行定期评价,企业往往在新供应商选择时做评价,而对老供应商往往疏于评价,造成老供应商的综合能力不能满足公司发展的需要。

2.3.1月度评价,主要是针对重要供应商进行。由采购部门和品质部门进行,月度评价主要以供货批次合格率、交货期为标准。制订供应商月度评分标准,评分不合格的限期整改,整改合格继续采购;整改不合格的暂停采购,直至整改合格,否则将取消合格供应商资格。

2.3.2年度综合评价,针对所有供应商的评价。由品质部门制订年度综合评价标准,由品质、采购、使用部门的人员组成评价小组,从使用质量、环境物质控制、年供货批次合格率、交货期、现场考察情况等方面对供应商进行总体评价,打出相应的分数。根据得分将供应商分为A、B、C三个级别,对于A级供应商在下一年度采购时优先下单,适当加大采购数量并在付款时间上给予优先;对于B级供应商正常下单;对于C级供应商将降低采购量并要求整改。

另外,企业还应定期对供应商进行质量和环境物质要求的培训,让供应商及时了解企业的新要求,不断改进产品质量,为企业提供满意的产品。培训可以采取面授或资料学习的形式进行。

3结束语

随着企业的发展和规模的扩大,供应商的优劣对企业的影响越来越大,优秀供应商已经成为企业的宝贵资源之一。企业和供应商建立起良好的合作伙伴关系,建立选择和评价体系就能做好供应商管理,使供求双方在互利的基础上得到发展。

参考文献:

[1]韩雅丽.试论供应商的评价与选择.企业经济.2007.04.

[2]温德成等.互利共赢的供应商质量控制.世界标准化与质量管理.2002.07.

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