导读:本文包含了表层套管论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:井口抬升,表层套管,外腐蚀,氧腐蚀
表层套管论文文献综述
邢希金,武治强,吴晓冬,贾小兰,耿亚楠[1]（2018）在《A2井表层套管腐蚀机理分析与防护对策》一文中研究指出目的通过对A2井表层套管外腐蚀产物组分化验与电化学测试,确认其腐蚀原因,并结合现场实际情况制定防护措施。方法对收集到的腐蚀产物进行能谱元素、XRD组分分析,并参考NACE-TM0194—2014和SY/T 0532—2012进行SRB、TGB分析。结果能谱分析显示,腐蚀产物主要由氧、铁、碳元素组成,其次还含有少量钠、钾、氯、硫元素;XRD分析显示,腐蚀产物主要成分为Ba SO4、Fe2O3和FeS;细菌化验显示,腐蚀产物中含有SRB和TGB,具备通过微生物代谢提供H2S的条件。实际检测A2井涂敷防腐实施后,表面腐蚀得到明显控制。结论 A2井表层套管外腐蚀产物主要为Fe2O3和FeS,腐蚀的主要原因为大气环境氧腐蚀,次要原因是细菌作用产生的次生硫化氢腐蚀,产物中大量的重晶石和少量的无机盐来源于钻井液,海水为细菌提供了来源。基于腐蚀产物分析结果,采取的主要防护措施是隔绝大气和水。通过对石油管道涂敷技术调研分析,结合A2井作业空间,提供了一种STOPAQ防腐膏挤注与涂敷防护方案。该技术操作安全方便,无需对腐蚀面进行特殊预处理,作业过程中无需停产。(本文来源于《表面技术》期刊2018年12期）
杨保健,马英文,李晓刚,刘宝生,张彬奇[2]（2017）在《局部双表层套管抗冰技术在渤海油田某平台的应用》一文中研究指出本文阐述了一般情况下海冰对海上结构物的破坏模式,并根据平台井槽多,冰区跨度大(24米)等结构特点提出了几种平台隔水套管的防冰、抗冰施工方案。结果表明该项技术在保证作业成本得到有效控制的同时使该油田平台隔水导管的抗冰能力得到大大增强。(本文来源于《石化技术》期刊2017年10期）
郝希宁,孙丽丽,殷志明,王宇[3]（2017）在《深水钻井表层套管下深优化技术可行性分析》一文中研究指出深水表层套管的下入深度决定了套管鞋的承压能力和下一井段钻井作业的安全密度窗口,直接影响井身结构和套管层次。针对海外某深水区块上部井段井壁稳定性差、钻井复杂情况频发等问题,进行Pump&dump技术应用可行性分析,以增加表层无隔水管井段钻井深度,优化井身结构,降低作业工期和费用。通过水力学分析确定表层钻井所需钻井液体积等关键参数,并对钻井工期和费用进行对比,探索该技术应用于现场的可行性,为深水钻井降本增效提供新的思路和方法。研究表明,Pump&dump技术是增加表层钻井深度、优化井身结构切实可行的方法之一,每口井可节约费用上千万美元,建议在地层可钻性较好、表层套管增加下深不超过300m的目标井中考虑使用。(本文来源于《海洋工程装备与技术》期刊2017年05期）
[4]（2017）在《深水钻井表层套管下深优化技术可行性分析》一文中研究指出深水表层套管的下入深度决定了套管鞋的承压能力和下一井段钻井作业的安全密度窗口,直接影响井身结构和套管层次。针对海外某深水区块上部井段井壁稳定性差、钻井复杂情况频发等问题,进行Pump&dump技术应用可行性分析,以增加表层无隔水管井段钻井深度,优化井身结构,降低作业工期和费用。通过水力学分析确定表层钻井所需钻井液体积等关键参数,并对钻井工期和费用进行对比,探索该技术应用于现场的可行性,为深水钻井降本增效提供新的思路和方法。研究表明,Pump&dump技术是增加表层钻井深度、优化井身结构切实可行的方法之一,每口井可节约费用上千万美元,建议在地层可钻性较好、表层套管增加下深不超过300m的目标井中考虑使用。(本文来源于《海洋工程装备与技术》期刊2017年04期）
卢志罡[5]（2016）在《朝阳沟油田中浅层开发井表层套管下深图版建立及应用》一文中研究指出为了满足钻井中安全环保以及成本控制的要求,按照表层套管的作用和节省成本原则,将表层套管下深控制因素分为五类,根据各类因素在不同钻井区块侧重不同,从一般到特殊、从低级到高级对表层套管下深逐级控制,并结合实钻资料、录井以及测井数据、区块的浅气层分布等地质情况,最终确定合理的表层套管下深。钻井设计中应用该套因素逐级控制表层套管下深设计方法,把一个油田或区块的表层套管深度制成等值线图版,批量设计区块表层套管深度,提高了设计效率和设计质量。研究成果在朝阳沟油田钻井中应用,取得了安全环保、节省成本的良好效果。(本文来源于《大庆石油地质与开发》期刊2016年05期）
王耀光,田峰,惠非,艾志刚[6]（2016）在《防止表层套管倒扣的高强度胶粘剂的研究》一文中研究指出表层套管固井后,在井下的5-7根套管,钻柱在钻水泥柱时,会带动套管震动可能引起套管扣松动、倒扣甚至发生掉井事故。为了防止此类失效事故的发生,传统的工艺采用铆接或焊接的方法来解决,而目前国外油气田通常采用胶黏剂粘接的方法代替焊接或铆接,本文通过研制一种高强度胶粘剂TGRI-102,对表层套管井下5-7根套管螺纹连接处进行粘接,以防止螺纹松动或倒扣等现象,并依据GB/T 6328-1999、GB/T 6329-1996、GB/T 7124-2008叁个标准对该胶黏剂进行了性能评价,并与国外同类产品进行对比,结果表明该产品已经达到了国外同类产品的技术水平。(本文来源于《石油管材与仪器》期刊2016年02期）
张兰江,刘洪彬,向兴华,陈洪亮,李志达[7]（2016）在《Tesco表层套管钻井技术在中石化阿根廷项目区块的应用》一文中研究指出文章详细介绍Tesco的表层套管钻井设备,以2011年在中石化阿根廷项目区块应用Tesco的表层套管钻井技术为案例,总结出表层套管钻井施工重点,归纳出合适的表层套管钻进参数,形成了一套适合这些区块的成熟可靠的表层套管钻井工艺,通过该技术在的中石化海外阿根廷项目区块推广应用,减少了钻井成本,缩短了建井周期。从而为该技术在其他区域的应用提供了借鉴,同时也可作为国内石油企业进行表层套管作业时的参考。(本文来源于《钻采工艺》期刊2016年01期）
李刚[8]（2015）在《可回收式表层套管钻井技术研究及应用》一文中研究指出套管钻井技术是一种能有效提高钻井效率的新型钻井技术,但现有套管技术对设备要求高,投入大,推广应用存在较大难度。在剖析认识现有套管钻井技术优势的基础上,提出了一种利用常规钻井设备进行表层套管钻井的技术设想,并针对该技术设想的配套工具和相关工艺技术进行了系统的开发。为减少套管钻井时对套管的磨损,有效延长油井的服役寿命,并减少对钻井设备的依赖,完成了利用常规钻井设备进行表层套管钻井的技术方案设计,即在可回收式套管悬挂器底部顺序连接螺杆钻具、随钻扩眼器和钻头,然后将套管悬挂器由套管短节悬挂在套管底端后开始钻进,螺杆钻具驱动随钻扩眼器和钻头破岩形成井眼,同时带动套管前进。在钻进的过程中,套管不旋转,其承受的螺杆钻具扭矩由钻台上的反扭矩装置承担。到达预定层位后,下入小钻杆打捞提出底部钻具组合,完成套管钻井作业。配套的井下工具(可回收式套管悬挂器和随钻扩眼器)是实现上述套管钻井方案的技术关键。通过试验比对,筛选确定了下入小钻杆正向旋转、冲击解锁、主动回收式摆块的结构方案。对所设计的套管悬挂器进行了的运动仿真和关键部件的强度校核,结果表明,能满足现场应用。基于随钻扩眼器的工作可靠性和稳定性考虑,将扩眼器的刀翼设计成了双重保护切削结构,对其中心杆和刀翼等关键部件进行的强度校核结果也证实了设计的可行性。地面反扭矩装置是利用常规钻井设备进行套管钻井的技术保证。根据现有的装备特点,设计了由垂直滑动、水平伸缩和套管周向锁紧机构组成的地面反扭矩装置。该装置可平衡套管钻进过程中,井下螺杆钻具传导到地面的扭矩,并确保套管在钻进过程中不旋转。机构仿真和关键部件的校核同样证明了设计的可行性。结合实际,设计了现场工艺方案和操作流程,并进行了系统的现场试验应用。试验结果证实所提出的工艺方案和操作流程科学可行,所设计的可回收式套管悬挂器和地面反扭矩装置设计合理,结构可靠,可适应现场工况,满足现场应用。经过技术分析、方案设计、工具开发和现场试验,证实了本文所提出的新型套管钻井技术具有较强的现场适用性,有效弥补了现有技术的不足。同时还证明本文提出的套管钻井工艺方案切实可行,对该技术的推广应用具有重要意义。本文的研究结果丰富和完善现有钻井技术手段,对提高油气钻探效率具有重要的实际意义。(本文来源于《中国石油大学(华东)》期刊2015-11-01）
张春杰,罗俊丰,叶吉华,严德,田峥[9]（2015）在《深水钻井表层套管固井井口稳定性及防下沉实践》一文中研究指出深水表层土壤松软,导管通常采取喷射的方式下入,井口径向稳定性能薄弱,尤其在深水新区块探井海底地质情况不明确、浅层土质强度参数不准确的情况下,水下井口径向稳定性问题尤为重要。为提高水下井口径向载荷的稳定性,针对现场作业中表层套管在固井前循环及注水泥固井期间出现的井口下沉现象,进行导管在表层套管固井期间的径向受力情况分析,结合现场作业实践,提出了防止井口下沉的方法,并且在作业实践中得到了成功应用,提高了水下井口径向载荷的稳定性,有效促进了深水表层作业的顺利、安全进行,保证了深水钻井的安全性。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2015年01期）
李刚,艾尼瓦尔,雷宇,刘凯,梁跃林[10]（2014）在《表层套管钻井技术在红山嘴油田的应用》一文中研究指出为了降低钻井成本、减少井下事故,实现油气储量经济有效的开采,克拉玛依油田开展了表层套管钻井技术的试验研究,针对油田地质特点,立足于工艺及工具设备的自主研发,进行了套管钻井工艺及工具配套技术的研究,研制出套管悬挂器及随钻扩眼器,并在新疆准噶尔盆地红山嘴油田进行了4口井的现场试验,取得了较好的效果,平均机械钻速相对于常规钻井提高了92.2%。证明套管钻井技术经过完善后,可望达到降低钻井成本、提高效益的目的,具有广阔的发展前景。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2014年05期）
表层套管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文阐述了一般情况下海冰对海上结构物的破坏模式,并根据平台井槽多,冰区跨度大(24米)等结构特点提出了几种平台隔水套管的防冰、抗冰施工方案。结果表明该项技术在保证作业成本得到有效控制的同时使该油田平台隔水导管的抗冰能力得到大大增强。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
表层套管论文参考文献
[1].邢希金,武治强,吴晓冬,贾小兰,耿亚楠.A2井表层套管腐蚀机理分析与防护对策[J].表面技术.2018
[2].杨保健,马英文,李晓刚,刘宝生,张彬奇.局部双表层套管抗冰技术在渤海油田某平台的应用[J].石化技术.2017
[3].郝希宁,孙丽丽,殷志明,王宇.深水钻井表层套管下深优化技术可行性分析[J].海洋工程装备与技术.2017
[4]..深水钻井表层套管下深优化技术可行性分析[J].海洋工程装备与技术.2017
[5].卢志罡.朝阳沟油田中浅层开发井表层套管下深图版建立及应用[J].大庆石油地质与开发.2016
[6].王耀光,田峰,惠非,艾志刚.防止表层套管倒扣的高强度胶粘剂的研究[J].石油管材与仪器.2016
[7].张兰江,刘洪彬,向兴华,陈洪亮,李志达.Tesco表层套管钻井技术在中石化阿根廷项目区块的应用[J].钻采工艺.2016
[8].李刚.可回收式表层套管钻井技术研究及应用[D].中国石油大学(华东).2015
[9].张春杰,罗俊丰,叶吉华,严德,田峥.深水钻井表层套管固井井口稳定性及防下沉实践[J].石油钻采工艺.2015
[10].李刚,艾尼瓦尔,雷宇,刘凯,梁跃林.表层套管钻井技术在红山嘴油田的应用[J].石油钻采工艺.2014