导读:本文包含了钢包烘烤论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:钢包,助燃,蓄热,节能,数值,喷嘴,高效。
钢包烘烤论文文献综述
王腾飞,崔文静,戴昭颖[1](2019)在《高效节能钢包蓄热烘烤技术的应用》一文中研究指出文章主要介绍了首钢京唐公司高效节能钢包蓄热式烘烤器的工艺及改造应用。改造后应用双蓄预热式燃烧技术,具有高效节能和低污染排放特征。增加上位机监控管理系统,优化了钢包烘烤控制模式。目前蓄热式钢包烘烤技术应用稳定,相比原烘烤器,烘烤煤气消耗量减少30%以上,获得了更好的节能和烘烤效果。(本文来源于《冶金能源》期刊2019年06期)
钱斌斌,韦物,晏昆,刘江宜[2](2019)在《引射式钢包烘烤器自动控制系统的设计及应用》一文中研究指出介绍了引射式燃烧技术的工作原理,蓄热式钢包烘烤器与引射式钢包烘烤器的区别。阐述了引射式钢包烘烤器系统结构、钢包温度的控制策略及软硬件的设计,其中烘烤器的控温过程采用时间比例积分控制方法,即先在系统中设定最佳升温过程,运行中通过PLC控制系统调节比例阀开度的大小,使钢包温度符合最佳升温过程,确保控温速度快,精度高,实现钢包的实时在线烘烤。结果表明,控制系统工作稳定,节能量显着提高。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年11期)
单建标,齐凤升,张雪平,李宝宽[3](2019)在《纯氧助燃钢包烘烤工艺中燃烧场的模拟》一文中研究指出钢包烘烤预热可使钢水温度稳定在低过热度下,有利于减少铸坯缺陷,提高铸坯质量.纯氧助燃钢包烘烤工艺由于具有火焰刚性好,热损失少等优点逐渐受到青睐.钢包烘烤过程中伴随了燃烧、流动、对流和辐射传热等复杂物理化学过程,明确这些过程的相互作用机理对于提高钢包烘烤效率、节约能源具有重要意义.本文基于标准k-ε湍流模型耦合涡耗散燃烧模型和P-1辐射模型建立钢包烘烤过程多场耦合数学模型,并针对纯氧助燃与空气助燃的不同,建立计算辐射吸收系数修正的WSGGM模型,模拟了O_2的体积分数为21%、99%时钢包内的燃烧场,对比分析两种情况下温度分布以及燃烧产物CO_2和H_2O的浓度分布规律.结果表明,纯氧助燃火焰温度高,火焰刚性好;烟气量小,热损失少;纯氧助燃的燃烧产物主要为CO_2、H_2O,气体辐射能力增强,烘烤效率高.(本文来源于《材料与冶金学报》期刊2019年03期)
李涛[4](2019)在《新型钢包盖烘烤器的研制》一文中研究指出针对以前利用钢包余温烘烤钢包盖存在诸多弊端,设计了一种新型的钢包盖烘烤装置,采用这种实用新型的包盖烘烤器后,提高了钢包盖烘烤效果和烘烤质量,提高钢包盖周转速度和钢包的钢水保温效果。(本文来源于《北方钒钛》期刊2019年03期)
单建标,齐凤升,张雪平,李宝宽[5](2019)在《纯氧助燃在钢包烘烤过程中的模拟研究》一文中研究指出纯氧燃烧具有理论温度高、烟气量少、强化辐射换热等优点,使其适合应用在高温预热方面。通过对钢包进行烘烤预热,可以使钢液稳定在低过热度下,在连铸过程中实现高拉速,减少钢坯的中心偏析等缺陷。本研究建立了钢包烘烤过程叁维燃烧耦合流动、传热模型,同时考虑到纯氧助燃中气体辐射与空气助燃的差异,采用一种改进的WSGGM模型。通过对两种助燃烘烤方式对比,结果显示纯氧助燃烘烤效率高,可实现燃料节省41.6%。(本文来源于《第十届全国能源与热工学术年会论文集》期刊2019-08-14)
解养国,孙波,袁东明,王勇,尹丰[6](2019)在《氧气助燃技术在钢包烘烤器中的应用》一文中研究指出以低热值煤气为燃料,富氧(氧浓度>50%)为助燃剂,应用分级卷吸燃烧技术设计的氧气燃烧器,在马钢第一钢轧总厂精炼分厂的钢包烘烤工艺上进行了实践改造。氧气助燃技术的高温、高热效率、低排放的特点,解决了现有钢包烘烤过程中钢包内壁温度低、升温周期长、能耗高、污染排放大等问题。改造后烘烤终点温度提升了36%,燃耗平均节约了48%,升温速率提升79.72%,承接钢水后,每炉钢水温降较改造前减少9.6℃,经济效益显着。同时全集成式系统设计,集成在线红外测温装置,兼顾了安全保护(熄火保护、低压保护、超温保护等)、操作便捷,大大提升生产操作环境。(本文来源于《金属世界》期刊2019年02期)
尹丰,孙涛,胡以元,王勇,张良明[7](2019)在《一种新型氧气助燃钢包烘烤器》一文中研究指出氧气助燃可显着提高低热值煤气的热效率,但其极高的峰值温度不利于常规窑炉或钢包耐材的均匀受热,快速的助燃速度亦不利于燃烧火焰分布设计,新型氧气助燃钢包烘烤器采用分级卷吸燃烧技术和半无焰燃烧技术,CFD仿真模拟了不同分级比例、不同氧枪数量以及不同喷嘴出口速度的条件下,钢包内温度、CO分布状况以及NO_x产生情况,结果表明:多级多环氧气分布、亚音速的氧气喷嘴流速的设计可获得较高的终点温度和理想的温度均匀性。新型氧气助燃钢包烘烤器在马钢股份第一钢轧总厂的120 t钢包烘烤站以高焦转混合煤气为燃料进行第一次工业试验,取得了良好经济效益及环保效益。(本文来源于《金属世界》期刊2019年02期)
蔡晓景[8](2018)在《新型节能钢包烘烤器技术》一文中研究指出本文通过对新型节能钢包烘烤器技术进行分析,以期实现技术节能,达到理想的经济效益。(本文来源于《冶金与材料》期刊2018年03期)
薛根山,侯志昌,汪红兵,袁飞[9](2018)在《钢包富氧燃烧快速烘烤技术》一文中研究指出本文主要介绍了富氧燃烧技术在钢包烘烤领域的应用实践,通过开发适用于钢包烘烤的富氧燃烧器及燃烧控制系统,可以获得了高温的燃烧火焰,在20分钟内可以将在线包烘烤至1200℃以上;经过现场的应用实践,钢包在线富氧烘烤对钢包耐材寿命、自开率及钢包底吹没有任何负面影响。经过测算,通过钢包在线快速烘烤降低出钢温度可以获得巨大的经济效益,值得推广应用。(本文来源于《2018年(第二十届)全国炼钢学术会议大会报告及论文摘要集》期刊2018-05-17)
邓晓湖,沈毅,林建湘,毛叶平,李兹焕[10](2018)在《高效节能蓄热式钢包烘烤技术在湘钢的应用》一文中研究指出介绍了针对钢包烘烤的蓄热式高温空气燃烧技术原理和组成。探讨了该技术在生产现场的应用,通过实运行效果对比,对该钢包烘烤技术的应用效果进行了研究,并对存在的问题进行了分析。结果表明,新型烤包系统节能率接近35%,改造后既满足高热值高焦混合煤气烤罐,又满足低热值转炉煤气烤罐,同时满足烤罐工艺和安全,降本增效的要求。(本文来源于《冶金动力》期刊2018年03期)
钢包烘烤论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
介绍了引射式燃烧技术的工作原理,蓄热式钢包烘烤器与引射式钢包烘烤器的区别。阐述了引射式钢包烘烤器系统结构、钢包温度的控制策略及软硬件的设计,其中烘烤器的控温过程采用时间比例积分控制方法,即先在系统中设定最佳升温过程,运行中通过PLC控制系统调节比例阀开度的大小,使钢包温度符合最佳升温过程,确保控温速度快,精度高,实现钢包的实时在线烘烤。结果表明,控制系统工作稳定,节能量显着提高。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钢包烘烤论文参考文献
[1].王腾飞,崔文静,戴昭颖.高效节能钢包蓄热烘烤技术的应用[J].冶金能源.2019
[2].钱斌斌,韦物,晏昆,刘江宜.引射式钢包烘烤器自动控制系统的设计及应用[J].铸造技术.2019
[3].单建标,齐凤升,张雪平,李宝宽.纯氧助燃钢包烘烤工艺中燃烧场的模拟[J].材料与冶金学报.2019
[4].李涛.新型钢包盖烘烤器的研制[J].北方钒钛.2019
[5].单建标,齐凤升,张雪平,李宝宽.纯氧助燃在钢包烘烤过程中的模拟研究[C].第十届全国能源与热工学术年会论文集.2019
[6].解养国,孙波,袁东明,王勇,尹丰.氧气助燃技术在钢包烘烤器中的应用[J].金属世界.2019
[7].尹丰,孙涛,胡以元,王勇,张良明.一种新型氧气助燃钢包烘烤器[J].金属世界.2019
[8].蔡晓景.新型节能钢包烘烤器技术[J].冶金与材料.2018
[9].薛根山,侯志昌,汪红兵,袁飞.钢包富氧燃烧快速烘烤技术[C].2018年(第二十届)全国炼钢学术会议大会报告及论文摘要集.2018
[10].邓晓湖,沈毅,林建湘,毛叶平,李兹焕.高效节能蓄热式钢包烘烤技术在湘钢的应用[J].冶金动力.2018