导读:本文包含了铸造工艺设计论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,横梁,优化设计,砂型,推进器,壳体,空气压缩机。
铸造工艺设计论文文献综述
聂金成,谌黎明,叶洁云,朱福生,李春红[1]（2019）在《大型铸钢支架铸造工艺数值模拟与优化设计》一文中研究指出利用ProCAST软件对大型铸钢支架进行充型和凝固模拟,分析冒口与冷铁的数量和位置对铸件缩松缩孔分布的影响。通过模拟结果优化底注式铸造工艺,逐步使缩松缩孔缺陷从铸件转移到冒口内部,将缩松率降到最低,保证铸件的致密性,得到高质量的铸件。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年11期）
任现伟[2]（2019）在《两种不同铸件一模铸造的工艺设计与实践》一文中研究指出介绍了一种防护杆和适配器的一模铸造工艺方法。该工艺是采用DISA230B垂直分型无箱造型机,将两种不同铸件布置在一套模具上成型。此工艺经模拟分析和试生产验证,制作的铸件满足客户要求,可以投入批量生产。(本文来源于《铸造》期刊2019年11期）
刘天平,王爱丽,李泽同,李泽嘉,李彬[3]（2019）在《空气压缩机壳体铸造工艺设计开发》一文中研究指出针对5000型空气压缩机壳体具有多腔室、复杂流道、"V"型压缩筒腔、多关联尺寸结构特点,设计芯撑间隔多层支撑组芯方法,保证组成壳体型腔的上下各砂芯组合和层层受力定位压紧可靠,保证壳体"V"型压缩腔结构可靠性和尺寸一致性;采用随型结构和弹性结构的芯撑的树脂砂定芯方法,解决浇注过程中漂芯、折芯和塑变芯移缺陷;采用覆膜砂芯、树脂砂芯、树脂砂型组合且型芯间硬定位方式,保证壳体"V"型压缩腔结构精度,提高生产效率。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
陈晓飞[4]（2019）在《S16R机体的铸造工艺设计》一文中研究指出分析了S16R柴油机机体的特点和工艺特性,确定采用底脚板在上的立式浇铸方式,树脂自硬砂组箱造型工艺。采取缸口面大孔进液方式设计计算了浇注系统,浇道比为ΣF_直∶ΣF_阻∶ΣF_内=1.3∶1∶1.56。电炉出铁温度为1 400～1 430℃,控制浇注温度在1 360～1 380℃,浇注时间为48～56 s。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
王涛,荣福杰,姜正鳌,李笑[5]（2019）在《Al-Sn滑动轴承铸造工艺设计及优化》一文中研究指出Al-Sn合金具有优异的力学性能和耐磨性能,其无铅环保的特性满足了人们对环保的诉求。常规铸造方法制造Al-Sn轴承铸件易产生偏析缺陷,本文通过理论分析及工艺优化,采用水冷金属型铸造工艺制造出优质Al-Sn轴承铸件,为同类铸件的生产提供了参考。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
陈映东,丁旭,沈刚[6]（2019）在《铝合金横梁树脂砂铸造工艺设计及模拟优化》一文中研究指出应用于某设备上的横梁结构件其整体壁厚较薄且内部为复杂空腔结构。针对此横梁的特点设计其型芯组成方案,并且结合铸件要求的特点设计铸件的砂型重力铸造方案,并采用Anycasting软件进行工艺数值模拟,证明此种浇注位置和方案对于型芯固定、充填性,以及在铸件质量、造型成本等方面达到最优。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2019年05期）
吴巧,梅益[7]（2019）在《某铝合金横梁半金属型低压铸造工艺设计》一文中研究指出以某机床Al-Si合金横梁为研究对象,分析横梁的结构特点、工作条件、材料特性及工艺要求,对横梁进行合理的半金属型低压铸造工艺设计。在此基础上,设计和制定相应工艺参数,并运用AnyCasting软件进行模拟分析。结果表明,该工艺不仅能满足品质要求,还能通过在不同位置处增设冷却水道并控制水流的进出顺序及时间,对工艺进行改进。优化设计能减少铸件中的缺陷,并且保证铸件有较高的工艺出品率。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年10期）
杜庚艺,张忠明,雷宇,瑚佩,任倩玉[8]（2019）在《减速机箱体的结构优化设计与铸造工艺优化模拟》一文中研究指出对有限元方法与拓扑优化方法等结构优化设计技术在减速器箱体结构的优化设计特别是在轻量化和低噪音设计的原理、应用及效果进行了概述;介绍了利用铸造工艺分析软件对减速器箱体的充型和凝固过程的模拟结果。结果表明,模拟结果可用来预测铸造缺陷的形成、大小、分布及成因。可以快速经济地优化铸造工艺,消除铸造缺陷,提高铸件质量,降低生产成本。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年10期）
田忠殿,郑建,吴均云[9]（2019）在《多曲面高载荷立柱铸造工艺设计》一文中研究指出通过对多曲面高载荷立柱铸造工艺设计研究,采用分段铸造而后组焊的工艺降低了铸造难度;同时,通过对铸造过程中造型、熔炼及浇注、热处理、组焊、质量检验和缺陷修补等工艺过程的控制,解决了铸型的注填困难及铸件容易产生缩孔、气孔、砂眼和夹杂等缺陷的工艺难题,形成了一套安全可靠的立柱铸造工艺流程。结果表明,按照本工艺铸造生产的立柱铸件质量满足设计和使用要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年10期）
郭凌岑[10]（2019）在《绩效理论在气缸体铸造工艺优化设计中的应用》一文中研究指出用传统砂型铸造工艺生产汽车发动机气缸体类铸铁时,存在外模砂型紧实度不均衡、下芯夹具夹持机构受力不均和工作稳定性差,冒口的设置不能发挥冒口的溢流和增益等缺点。改用绩效理论指导气缸体类铸铁件外模模样设计时,上述缺点得以改善。(本文来源于《铸造》期刊2019年10期）
铸造工艺设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了一种防护杆和适配器的一模铸造工艺方法。该工艺是采用DISA230B垂直分型无箱造型机,将两种不同铸件布置在一套模具上成型。此工艺经模拟分析和试生产验证,制作的铸件满足客户要求,可以投入批量生产。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸造工艺设计论文参考文献
[1].聂金成,谌黎明,叶洁云,朱福生,李春红.大型铸钢支架铸造工艺数值模拟与优化设计[J].铸造技术.2019
[2].任现伟.两种不同铸件一模铸造的工艺设计与实践[J].铸造.2019
[3].刘天平,王爱丽,李泽同,李泽嘉,李彬.空气压缩机壳体铸造工艺设计开发[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[4].陈晓飞.S16R机体的铸造工艺设计[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[5].王涛,荣福杰,姜正鳌,李笑.Al-Sn滑动轴承铸造工艺设计及优化[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[6].陈映东,丁旭,沈刚.铝合金横梁树脂砂铸造工艺设计及模拟优化[J].铸造设备与工艺.2019
[7].吴巧,梅益.某铝合金横梁半金属型低压铸造工艺设计[J].特种铸造及有色合金.2019
[8].杜庚艺,张忠明,雷宇,瑚佩,任倩玉.减速机箱体的结构优化设计与铸造工艺优化模拟[J].铸造技术.2019
[9].田忠殿,郑建,吴均云.多曲面高载荷立柱铸造工艺设计[J].铸造技术.2019
[10].郭凌岑.绩效理论在气缸体铸造工艺优化设计中的应用[J].铸造.2019
论文知识图
