导读:本文包含了差压式流量计论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:流量计,量程,流量,测量,两相,灌区,湿气。
差压式流量计论文文献综述
黄雨,江华根[1]（2019）在《基于iFIX的差压流量计自动检定系统设计与实现》一文中研究指出针对目前差压流量计检定系统存在自动化程度低、工作强度大、效率低,只能检测单一口径等问题,设计并开发了可以检定4种不同口径的差压流量计自动检定系统。本系统采用配置i FIX的工控机作为上位机,西门子300系列的PLC作为下位机,通过现场二次仪表等设备采集数据。综合采用各种通信方式,实现执行器控制和流量等数据采集的全部自动化。相关数据自动导入Excel文件并自动生成检定结果。(本文来源于《冶金自动化》期刊2019年06期）
方立德,王少冲,王配配,王东星,李小亭[2]（2019）在《新型近红外矩形差压流量计的测量模型研究》一文中研究指出针对目前气液两相流不分离测量的难点,设计了一种基于近红外光谱技术与矩形差压流量计相结合的新型气液两相流检测装置。利用CFD流体仿真软件对影响流量计性能的结构参数进行了仿真及优化,在单相流动和气液两相动态实验的基础上,建立了相含率测量模型,修正后液相含率测量误差低于3.5%。在液相流量大于2m~3/h时,对分相流模型进行修正,得到的总流量测量误差低于4.5%。建立了两相差压与Fr_g、Frl的关系,结合相含率测量模型得到总流量测量模型,其中弹状流总流量误差低于6.5%,泡状流总流量误差低于1.5%。实验结果表明该装置用于气液两相流不分离测量的可行性,对工业领域的生产具有重要参考意义。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年10期）
[3]（2019）在《叁量程差压流量计投运成功》一文中研究指出广东省某市特种设备安全检验研究院建设了4套安全阀型式试验系统,其中DN80,DN150蒸汽介质各1套;DN80,DN150空气介质各1套。每套装置上都需配备流量计测量安全阀通过的流量。每次试验中,流量计使用时间虽不长,但由于该试验装置的安全阀通径大小悬殊,压力高低也相差几十倍,故流量计量程比要求高达125∶1,造成流量测量困难。美国同类型试验装置通过更换孔板的方法满足这种特殊要求,但高压装置中更换孔板费时、费力,极不方便,而且容易(本文来源于《石油化工自动化》期刊2019年05期）
孙宁[4]（2019）在《差压式孔板流量计误差影响因素的研究》一文中研究指出论文通过对孔板流量计在日常使用中的实践经验进行总结,分析了差压式孔板流量计的各种计量特性、导致计量产生误差的作用机理、影响程度以及应对措施,以便更好地为生产服务。(本文来源于《中小企业管理与科技(下旬刊)》期刊2019年07期）
[5]（2019）在《SGQ智能差压流量计》一文中研究指出主要功能和特点·多级密码授权管理·智能实时温压补偿·一体化结构,安装方便·微功耗技术,多种供电方式·报表日志记录完善,便于溯源·单向过载能力强,无需叁阀组·"一键式"示值校准,操作简单·数字传感器,温度、静压影响忽略不计·远程多表联网,支持有线RS485和无线Zigbee接口·参数设置、在线检表、示值校准、报表日志查询无需PC机·差压、压力量程宽,特别适合有高低峰用气时段的民用燃气计量(本文来源于《天然气工业》期刊2019年06期）
纪波峰,纪纲[6]（2019）在《新型差压流量计的结构与性能研究》一文中研究指出尽管流量计种类多样,但由于被测流体的复杂性、要求的多样性和使用条件的特殊性,直到现在仍有很多流量测量任务未能达得到满意的效果。因此,开发新型的流量计或改进现有的产品仍势在必行。介绍了四种新型差压流量计。其中,双量程差压流量计采用增设低量程差压变送器的方法,提升量程低端的差压测量准确度,从而提高量程低端流量测量准确度、扩大量程比。双向孔板流量计采用孔板不削斜角等方法,实现双向流量测量。湿气体流量计采用偏心孔板和弃用针形阀叁阀组等方法,消除积液带来的误差。耐腐蚀弯管流量计采用新型氟塑料喷涂的方法,提高耐腐蚀能力,并用吹气和弯管管外伴热保温的方法防止介质的结晶和自聚,从而增强系统的可靠性和延长使用寿命。(本文来源于《自动化仪表》期刊2019年04期）
王徐坚,郝正宏,汤俐敏[7]（2019）在《卫生型差压式流量计的设计》一文中研究指出差压式流量计利用了流体通过节流件形成压差的工作原理,并在流量计内部采用无死角设计和抛光处理,使其满足了食品、制药行业的卫生级要求。差压式流量计内部还集成有管道压力测量和流体温度测量传感器,使其在测量流体流量的同时,还能实现对流体介质的压力和温度的同时测量和输出。在食品和制药行业中,特别是对卫生级需求的测量,应用非常方便。本文详细地介绍了其构成、工作原理和应用方法,通过与其它常用流量计的比较分析,体现其应用优势和现实意义。(本文来源于《2019中国制浆造纸自动化技术与智能制造研讨会论文集》期刊2019-03-26）
方立德,王配配,王松,曾巧巧,谢辰[8]（2019）在《新型内外管差压流量计弹状流双参数测量研究》一文中研究指出为实现气液两相流相含率及流量的双参数测量,设计新型内外管差压流量计测量装置。利用该装置在单相水流量为1～11 m3/h范围内进行实验测试,拟合单相流出系数C的数学模型。单相水流量测量值与实际值的最大示值相对误差在±1.6%以内。气液两相流测量特性研究在水流量范围为2～6 m3/h,气流量范围为0.12～0.6 m3/h进行实验,在已知含率的情况下求得弹状流的两相总质量流量预测模型,通过分析压损比与XLM变化规律,分段建立压损比和Frg与XLM的数学模型,得到分相含率。预测结果表明:弹状流液相含率相对误差在±2%以内,两相总质量流量相对误差在±3%以内。通过差压及压损比实现相含率及流量的双参数测量,为气液两相流不分离测量提供一种参考方法。(本文来源于《中国测试》期刊2019年01期）
高松,王宁[9]（2018）在《压缩机进口处孔板流量计差压与流量的关系换算》一文中研究指出目前已存在的行业标准中,孔板流量计理论计算公式繁多,计算出的流量在实际应用时存在较大误差。文中通过对孔板流量计结构、测量原理进行分析,推导出流量计算公式,换算出对应的标况下的流量计算方法。并与实际测量的流量进行了对比,结果表明,计算误差较小,验证了该计算方法的有效性。(本文来源于《炼油与化工》期刊2018年06期）
张旭[10]（2018）在《差压式孔板流量计末级渠道测流研究》一文中研究指出我国是一个农业大国,农业是我国的用水大户。由于人口增加,工业发展,城市化进程加快,非农业用水不断增加,对加强灌区用水管理、控制农业灌溉用水、提高灌溉水利用效率提出了更高的要求。灌区实行量水测水,是合理调度水资源,实现水资源高效、可持续利用的重要手段。随着灌区量水工作的逐步推进,对量水设备和量水技术提出了更高的要求。本文根据文丘里原理,提出一种适用于小型灌溉渠道量水的偏心孔板流量计,并研究了该设备用于灌区末级渠道量水的可行性。本文主要研究成果如下:(1)比较了 DN200涵管10cm孔径偏心孔板流量计现场试验率定数据与数值模拟结果,主要比较淹没出流情况下,试验与模拟所得的闸后水深、堰上水头、流出系数,结果表明两者吻合度均良好,证明了运用FLOW-3D进行数值模拟的可行性。(2)利用FLOW-3D进行模拟计算,对DN200、DN300、DN400涵管的偏心孔板流量计进行了不同孔板孔径条件下的测流数值模拟。主要讨论了流速变化和孔径比变化对流场的影响、流速变化和孔径比变化对流出系数的影响、同一孔板孔径的流出系数取平均计算管道过流流量的误差分析并选出最适宜安装的孔板孔径。数值模拟结果显示:①管内流速越快,孔板下游流态越紊乱,涡流越剧烈,造成的永久压力损失越大,同时随着流速的增大,孔板上游的压力越来越大,孔板下游的压力越来越小,所以流速增大孔板前后压差也随之增大;当孔板孔径较小时,流出系数随流速的变化幅度很小,基本保持稳定,当孔板孔径较大时,流出系数受下游淹没水头的影响整体趋势随流速的增大而逐渐增大;②孔径比增大,孔板下游流态越稳定,涡流区域越小,造成的永久压力损失降低,同时随着孔径比增大,孔板上游取压点的压力减小,下游取压点的压力增大,孔板前后流体的压差减小,而流出系数整体变化趋势为增大;③在一定孔径范围内,对于同一管径,同一孔板孔径,不同流速情况下渠道实际流量与通过管道底部孔板上下游D-D/2取压方式取得的压力差值计算得到的理论流量之比存在一固定系数,即不同流速所求的流出系数值近似为一常数;④通过误差分析发现测流误差总体随着孔径比的增大而增大,在本文所研究的孔径范围内,当0.5D≤d≤0.75D(d为孔径,D为管径)时,测流误差小于±5%;当d>0.75D时,测流误差超过±5%,因此实际渠道中运用时,可采用孔径比为0.75的偏心孔板,既满足测量精度又不产生明显的水头损失。(本文来源于《扬州大学》期刊2018-12-01）
差压式流量计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对目前气液两相流不分离测量的难点,设计了一种基于近红外光谱技术与矩形差压流量计相结合的新型气液两相流检测装置。利用CFD流体仿真软件对影响流量计性能的结构参数进行了仿真及优化,在单相流动和气液两相动态实验的基础上,建立了相含率测量模型,修正后液相含率测量误差低于3.5%。在液相流量大于2m~3/h时,对分相流模型进行修正,得到的总流量测量误差低于4.5%。建立了两相差压与Fr_g、Frl的关系,结合相含率测量模型得到总流量测量模型,其中弹状流总流量误差低于6.5%,泡状流总流量误差低于1.5%。实验结果表明该装置用于气液两相流不分离测量的可行性,对工业领域的生产具有重要参考意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
差压式流量计论文参考文献
[1].黄雨,江华根.基于iFIX的差压流量计自动检定系统设计与实现[J].冶金自动化.2019
[2].方立德,王少冲,王配配,王东星,李小亭.新型近红外矩形差压流量计的测量模型研究[J].制造业自动化.2019
[3]..叁量程差压流量计投运成功[J].石油化工自动化.2019
[4].孙宁.差压式孔板流量计误差影响因素的研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2019
[5]..SGQ智能差压流量计[J].天然气工业.2019
[6].纪波峰,纪纲.新型差压流量计的结构与性能研究[J].自动化仪表.2019
[7].王徐坚,郝正宏,汤俐敏.卫生型差压式流量计的设计[C].2019中国制浆造纸自动化技术与智能制造研讨会论文集.2019
[8].方立德,王配配,王松,曾巧巧,谢辰.新型内外管差压流量计弹状流双参数测量研究[J].中国测试.2019
[9].高松,王宁.压缩机进口处孔板流量计差压与流量的关系换算[J].炼油与化工.2018
[10].张旭.差压式孔板流量计末级渠道测流研究[D].扬州大学.2018
论文知识图
