论文摘要
铝合金机器人钨极氩弧焊(GTAW)是航空航天关键零部件的主要成形制造方法,内部气孔是其典型焊接缺陷。由于它与传感信息的弱相关性,实现准确的在线气孔检测仍极具挑战。利用SEM和EDS对气孔的宏观分布、成分含量及大小进行定性及定量表征,发现了两类内部气孔以及镁元素在气孔产生及长大过程中的重要性。利用主成分分析研究并建立了气孔与氢谱线(656.28nm)之间的强相关关系,提出了基于氢谱线主分量系数(PCoefHS)的气孔在线监测方法,最后通过集成PCA–Tsne技术对不同程度气孔缺陷进行可视化。验证结果表明所提方法可实现对严重链状气孔、中度气孔及无气孔缺陷焊缝的有效检测及可视化表征。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 张志芬,张林杰,杨哲,任文静,温广瑞
关键词: 铝合金机器人焊接,内部气孔,在线检测,微观表征,电弧光谱,数据挖掘
来源: 航空制造技术 2019年Z2期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑
专业: 航空航天科学与工程
单位: 西安交通大学机械工程学院航空发动机研究所,西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室
基金: 国家自然科学青年基金(51605372),中国博士后科学基金面上资助项目(2016M602805),中国博士后科学基金特别资助项目(2018T111052),教育部新世纪优秀人才支持计划(NCET–13–0461)
分类号: V261.34
DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2019.23/24.014
页码: 14-24
总页数: 11
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