论文摘要
采用微米γ-Al2O3为原料,利用国产铰链式六面顶压机,在5 GPa压强下,经不同的温度和保温时间,实现了由γ-Al2O3向α-Al2O3的相转变。X射线衍射分析结果表明,得到的粉体和块体材料中均仅含α-Al2O3单相;扫描电镜结果显示合成的α-Al2O3最小晶粒尺寸为80 nm。在5 GPa压强、800℃条件下合成的样品平均晶粒尺寸为340 nm,实现了用微米γ-Al2O3高压相变制备亚微米α-Al2O3。与常压烧结方法相比,采用高温高压烧结,可在600℃实现γ-Al2O3向α-Al2O3的转变,显著降低α-Al2O3材料的合成温度。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 仝斐斐,王海阔,董丙舜,侯志强,杨亚楠,谌云鹏
关键词: 高温高压,磨料
来源: 金刚石与磨料磨具工程 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 河南工业大学材料科学与工程学院,河南工业大学材料压处理研究所
基金: 国家自然科学基金青年科学基金(11504087,11804307),郑州市科技重大专项(174PZDZX567)
分类号: TG73
DOI: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.2.0007
页码: 32-36
总页数: 5
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