应用铝合金模板达到墙面薄抹灰施工技术

应用铝合金模板达到墙面薄抹灰施工技术

刘浩

中国建筑第二工程局有限公司四川成都610100

摘要:铝合金模具有材质轻巧、施工方便、混凝土成型效果好、经济效益高、应用范围广等特点,与目前市场上采用的木胶合模板和钢模板相比,不但有助于工程施工标准化模块化,而且也对环境起到了一定的保护作用,与此同时也推进了我国对于工程模板的发展,大大的缩短了我国与其他先进国家之间的差距。本文对铝合金模板达到墙面薄抹灰施工技术进行探讨,并对其经济效益进行分析。

关键词:铝合金模板;墙面薄抹灰;经济效益

引言

铝合金模板主要由模板、支撑、紧固、附件等构成,具有质量轻、拆装方便、刚度高、整体性好、稳定性好、周转次数多、经济效益好、回收率高、施工进度快、无建筑垃圾、对机械依赖度低等特点,传统模板存在的缺陷在铝合金模板这里得到了较好的解决,大大提高了建筑工程施工时效。

一、铝合金模板技术上的优点

(1)铝模板每平米的重量约为25kg,在所有金属建筑模板中质量是最轻的,施工过程完全可用人工拼装、转运,不依赖起重机械设备,实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,抗拉强度>180MPa,屈服力>110MPa。

(2)在设计施工图纸后,不需要进行更改,同时具有精度高、误差小的优势,保证建筑物的整体强度和使用寿命,非常适合标准层多的高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。

(3)铝模板施工简便,并且经过简单的培训后,便可独立操作,从而节约劳动力。

(4)铝模板的重复利用性较强,操作规范时,一般能够重复利用300余次,同时也能够看出铝模板的均摊成本较低。

(5)铝模板系统能够被运用在所有的建筑构件中,铝模板均布荷载和可承受混凝土侧压承载能力强,有效保证建筑质量。

(6)铝模板的施工效果较好,具有表面平整、尺寸较为精确等优势,能够有效的避免二次批荡作业的情况出现,从而降低或免除批荡成本。

(7)铝模板是一种较为方便并且非常快的拆模系统,铝模板可以根据不同的气候,进行18-36小时拆模,因此,若要配置一层模板,那么加三层单支撑就可以完成,很大程度上的满足了铝模板的使用,一般来说,铝模板的拆模速度非常的快,4-5天就可以拆除一层,在某种程度上来说,有效的缩短了建筑工程的施工时间,节省了施工支出成本,提高了建筑工程施工效率。

(8)铝模板具有非常高的回收价值,并且可以重复利用,具有绿色环保的特点,符合国家节能环保的发展要求。

(9)铝模板底部所采用的支撑体系为单管立式独立支撑,高度不超过3.3m不需要进行横拉或是斜拉进行支撑,施工人员搬运施工材料也会非常的顺畅。

(10)铝模板具有不生锈的特点,可以防止降低火灾的发生概率,安装工地上没有一个铁钉的存在,也没有任何的残留木屑和废弃物,施工的现场非常的干净和整齐,与木模板的生产形成了很大的反差,完全的做到了绿色环保的施工标准要求。

二、应用铝合金模板达到墙面薄抹灰施工技术

(1)安装用于浇筑混凝土内墙的铝合金模板,位于拟成型的混凝土内墙和砌体墙连接处的铝合金模板上固定有贴片,所述贴片沿混凝土内墙和砌体墙连接处墙体两侧的最下端延伸至最上端,贴片和混凝土内墙接触面具有牙口。铝合金模板作为临时支护结构,使混凝土内墙按规定的位置、几何尺寸成形;安装铝合金模板前进行测量定位,绑扎墙、柱钢筋,焊墙、柱定位钢筋,预埋水电管线,涂刷脱模剂。

(2)在铝合金模板内浇筑混凝土以形成混凝土内墙。浇筑之前,要检查接口缝隙情况,如果超过了规定要求,必须粘贴泡沫塑料条,以防止漏浆。技术人员要对混凝土配合比进行优化,减少气泡的产生,同时加强混凝土浇筑过程中的振捣,避免出现因漏振、振捣时间短导致局部气泡未排尽的情况发生。在浇筑结束后,施工单位要安排专人值班守模,防止出现模板下沉或者涨模的情况,影响工程的顺利进行。

(3)拆除铝合金模板露出混凝土内墙,混凝土内墙与贴片对应位置形成比其它部位厚度薄的连接部。完成混凝土浇筑工作后,并且通过养护混凝土强度达到规范规定的数值后,施工方可以申请拆模,在校验合格后才可以进行。模板的拆除顺序依照以下几个原则:先拆除非承重构件模板、后拆除承重构件模板,先支设的部位后拆除、后支设的部位先拆除。拆除墙柱模板的时候需要注意保护墙面以及棱角处不受损伤。而且在拆模之前应当检查模板之间的连接件是否拆除完毕。

(4)在混凝土内墙与待施工的砌体墙连接的连接面植钢筋,钢筋一端埋设于混凝土内墙内,另一端悬吊于混凝土内墙外。

(5)施工砌体墙,所述砌体墙两面与混凝土内墙连接部两面平齐,在施工的同时将悬吊于混凝土内墙外的钢筋埋设于砌体墙内以使钢筋和砌体墙形成一体结构。

(6)抹灰面喷水湿润,所述抹灰面为砌体墙墙面和混凝土内墙墙面,且混凝土内墙墙面仅为连接部对应的墙面。

(7)抹灰面喷浆,水泥∶砂:界面剂按1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀,涂在待处理基层表面,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满抹灰面的光面上,并有较高的强度为止。

(8)抹灰面挂防裂钢丝网;所述防裂钢丝网采用直径较细、网孔较密的镀锌电焊钢丝网,混凝土内墙和砌体剪力墙交接处防裂钢丝网搭接长度不宜小于100mm。

(9)抹灰面做灰饼,灰饼厚度为混凝土内墙连接部与其它部位厚度差。做灰饼的主要目的就是保证抹灰层的厚度,控制抹灰层的厚度一致。

(10)抹灰面抹底层灰、抹面层灰,以使面层灰表面与混凝土内墙其它部位表面平齐。

三、经济效益分析

①机械运转成本减小,节约工期。铝合金模板承载力较好且质量轻,每平米模板质量为25kg左右,人工搬运、安装、拆除等均较为方便,可减少大型起重机吊装运转,大大降低了施工成本。经测算,在本项目中采用铝合金模板平均可使结构层施工工期节约2-3天/层,工期缩短也间接节省了其他各项费用的开销。

②周转次数多,降低摊销成本0,提高经济效益。经核算,木模每平米费用在170元左右,铝合金模板(租赁)费用每平米在190元左右,铝合金模板(购买)按理论周转次数300次计算每平米只需130元左右,持续周转需考虑返厂加工费用,则使用铝合金模板周转75次即可与木模费用持平。

③免抹灰可增大房间使用面积,减少造价成本。使用铝合金模板的墙面在装修阶段可省去抹灰找平施工工序,从使用面积角度分析,每个房间的净长和净宽可以增加3-5厘米;从施工成本角度分析,可节约水泥等原材料的耗用,同时免去抹灰用工;从工期角度分析,可缩短室内装修阶段的工期,经测算每层可缩短1-2天;同时免抹灰也大大减少周转材料的使用时间,也在一定程度上降低了成本。

④项目间模板周转利用率高,成本低。本工程使用的铝合金模板中,80%为固定模数的标准板,本工程结束后周转到下一个工程项目只需要重新加工非标准板即可,可实现多个工程再利用,节约后续工程的模板费用。

⑤模板回收价值高。铝合金模板达到使用寿命后能100%回收,按目前市场行情,回收价值大约在380元/m2,回收价值高,间接节约购买成本,残值均摊成本具有较大优势。

结语

综上,对采用铝合金模板施工成型的混凝土墙面进行免抹灰,对与混凝土墙体相接的砌筑墙体进行薄抹灰,在保证施工质量,满足建筑功能需求的前提下,减少了现场湿作业,达到绿色环保、节能减排的效果,同时降低了作业人员劳动强度,节省工序,降低了施工成本。

参考文献:

[1]张浩,李桂林,罗蛟钧,柯志,李海.应用铝合金模板实现内墙免(薄)抹灰施工技术[J].施工技术.2014,(A2):464-465.

[2]牛潮,黎文方,林春霞.铝合金模板系统在超高层核心筒施工中的应用[J].施工技术,2014(3):33-34.

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