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摘要：全钢型附着式升降脚手架设备是一种新型脚手架技术，近年来得到了快速发展，对建筑施工技术具有重要的推动作用。文章介绍了全钢型附着式升降脚手架的系统组成及工作原理，探讨了建设施工中全钢型附着式升降脚手架技术应用。
关键词：附着式升降脚手架；建筑工程；应用实践
引言
附着式升降脚手架是搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。工程外围防护脚手架采用附着式升降脚手架，不仅最大程度地减少普通钢管扣件脚手架的高处临边搭设作业危险，而且节约了大量的钢管、扣件、脚手板等周转材料，符合以人为本、经济高效、绿色施工的发展方向。
1.全钢型附着式升降脚手架的系统组成及工作原理
1.1架体结构
主框架由导轨、龙骨、加固件等组成。导轨由两根8号槽钢组合而成，标准长度为6m；龙骨选用80mm×40mm×3mm矩形焊管加工制作，标准长度为4.5m、3m两种。导轨两根槽钢之间焊有防坠挡杆，与附墙装置的可调式卸荷支顶器与防坠摆块相互配合，起支撑与防坠的作用，导轨槽钢翼缘板与附着件导向轮相互配合，起导向、防倾覆作用。导轨分别与每层走道板相连接，将其每层的荷载均匀地分散在主框架上；底部桁架以60mm×30mm×3mm矩形焊管为横杆，连接相邻两个主框架、主框架与副框架；以40mm×40mm×2mm矩形焊管为立杆与斜腹杆；桁架直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过M16螺栓连接将其荷载直接传递给主框架。
1.2附墙防坠系统
附墙系统由10mm厚钢板、8#槽钢、可调式卸荷防坠支顶器、导轮、防坠摆块、弹簧组成。附墙支座通过穿墙螺栓与建筑物连接，使附着式升降脚手架附着在建筑物上；防坠装置为单独设计的防坠摆块，架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当整体架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动，使得架体停止向下运动。架体意外下坠时摆块被激活，导轨的防坠挡杆顶住防坠摆块起到了防坠的作用，附墙支座上的导向轮与导轨上的滑槽卡在一起变滑动为滚动同时防止架体倾斜。
1.3动力提升系统
动力系统采用特制电动葫芦，额定起重量为7.5t，既可以手动调节也可以遥控操控。手动主要用于调节升降前葫芦初始受力状态，电动遥控主要控制架体的自动升降。
1.4控制系统
控制系统包括电控系统和荷载感应系统。电控系统与每个机位的荷载感应系统通过信号线连接，能够对各主框架吊点的运行状态进行信息采集、处理和程序控制，显示各个点位承受实时荷载的数据，对架体同步升降进行调整。如升降时任意点位的荷载达到提前设定好的规定值时，控制系统会自动报警并切断电源，停止整个架体的提升或下降，同时指示故障部位。
1.5工作原理
附着式升降脚手架的升降原理为：提升钢丝绳一端固定在建筑物的附着提升装置上同时绕过底部提升滑轮组另一端同电动葫芦的挂钩连接；启动电动葫芦后，拉结钢丝绳使得架体主框架导轨顺着附墙导向装置上升或下降，实现架体整体同步升降。
2.全钢型附着式升降脚手架在建筑施工中的应用
2.1脚手架的安装
在建筑施工过程中，应按照建筑图纸，将主体框架、升降系统、挑梁位置以及数量进行脚手架安装方案的具体确定，按照建筑物的主体结构，在承重梁、承重墙体上的对应位置设置预埋螺栓或者预设孔洞，为脚手架的安全施工做好准备。在此环节，应确保建筑整体的预埋螺栓处于同一直线，并且上下误差应控制≤20mm，防止手脚架的整体框架发生扭曲或者倾斜的现象。在安装手脚架的时候，应首先架设支撑架，之后完成竖向框架以及斜拉杆等部分的安装。然后，划分水平桁架以及上方的操作架进行安装，同时正确绑扎安全网以及防护装置。将升高装置、防止倾斜、下坠等装置、挑梁以及导向架等进行安装。最后，安装结束后，应对脚手架整体的荷载能力进行试验，做好质量检测和验收工作。
在此过程中，要注意安装竖向的框架结构时，要确保垂直程度的偏差＜2%，两个脚手架竖向的框架在水平高度上的误差应＜2cm，脚手架外部通过斜拉杆将其固定在上部的边梁上，脚手架的内部应用的各种配件，如钢管、零件等，与具有调平框架作用的花纹螺栓，在安装完成之后二者之间的垂度差≤3%。在水平桁架的上部和下部，拱起3cm。还应在脚手架的外部的侧立面上设置对应支撑，将支架撑起，支撑的横向与斜向之间的夹角应高于45°低于60°。
2.2脚手架的提升
使用附着式升降脚手架时，对于其提升技术的应用主要有以下几方面：第一，应仔细检查框架、提升装置是否存在磨损严重、变形断裂、结构开焊等现象。第二，在构件和螺栓的连接方面，应保障所有的构件紧固，穿墙与连接等螺栓的状态全部紧固。第三，仔细检查升降的范围之内是否存在约束装置和障碍物，确保脚手架整体能够顺利升降。第四，对主框架的垂直程度进行检查，并检查导轨与桁架，观察垂度与形变值是否处于合理范围当中，保障框架以及导轨能够对准。第五，对电路系统展开仔细的检查，保障其正常运行，同时没有漏电的现象发生。在实际的提升过程中，要在拉结点处的混凝土的强度值达到C15时才能将脚手架提升，在整个提升的过程应严格按照技术标准执行，提高此过程的安全性。
2.3脚手架的拆卸
在脚手架完成任务之后，应对其进行拆除，在此环节应按照标准的流程展开拆除作业。首先，要进行技术交底，提高施工人员的施工意识，准确掌握各种拆除技术要点，然后，设置安全防护板，防止拆除过程出现物体掉落情况引发安全事故。最后，清理脚手架上的各种杂物，待清理完成之后，拆除导轨上方悬臂架体，先拆三步架，再拆六步架，然后拆除拉杆等，从上至下逐层拆除整体框架。在拆除时，应在现场拉设警戒线，同时派专员看管，禁止无关人员进入拆除区域。在清理脚手架的过程中，应保证清理彻底，将各种杂物、垃圾等全部清除，避免影响拆卸工作。在拆卸时，还应考虑到环境状况，当发生雷雨、大风、浓雾等恶劣天气时，要停止脚手架的拆除，避免引发安全事故。
3.全钢型全钢型附着式升降脚手架施工现场管理要点
3.1工具材料准备控制
根据架体材料需求分析和施工进度计划的要求，项目部编制架体材料需要量计划和进场计划，为施工备料，确定物资材料堆放场地和组织材料运输提供依据，并按照架体构造体系要求，对构(配)件和制品进行加工和验收，按施工要求，选择合适的机具和吊具。
3.2主要施工人员现场控制要点
施工现场工作人员应做好“三通一平”，确保材料设备有堆放场地，并拟定有关的材料进场计划和验收计划及方法，组织物资进场，电源和塔机正常作业。
施工员主要负责附着式升降脚手架就位、搭设、提升、下降和拆除的技术指导，专职安全员主要负责附着式升降脚手架的安全管理工作；附着式升降脚手架技术工人6～10人，根据进度需要，主要负责附着式升降脚手架的就位、搭设、提升、下降和拆除工作；其他配合人员1～2人，主要负责协助塔吊及操作人员进行附着式升降脚手架的运输工作和安全维护及设备维修等工作。
结束语
综上所述，在建筑工程中，特别是当前各种特殊的高层建筑，附着升降式脚手架的应用具有安全性高、便于施工、成本低等优势，因此应对其施工技术重点掌握，同时注意施工各个环节的技术要点，并在具体的应用过程做好质量控制，保障施工安全，提升建筑施工质量。
参考文献
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