论文摘要
模具型腔在成型过程中受到熔体的高压作用,应该具有足够的厚度,以保证一定的强度和刚度。型腔的厚度通常使用经验公式,对于复杂形状的零件来说使用经验公式误差比较大。本文利用UG软件并联合使用Moldflow和ANSYS/Workbench对鼠标上盖注塑成形过程进行模拟仿真,对模具型腔尺寸进行优化,结果表明对于简单形状的零件,优化尺寸与经验公式相差不大,对于复杂形状零件,在保证足够强度和刚度的条件下,优化的结果可以减小模具的厚度,满足设计要求的同时,提高模具设计的经济性和实用价值。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 杜艳迎,陈云
关键词: 注塑模具设计,尺寸优化
来源: 信息记录材料 2019年09期
年度: 2019
分类: 信息科技,工程科技Ⅰ辑
专业: 有机化工,计算机硬件技术
单位: 武汉理工大学物流工程学院
基金: 中央高校基本科研业务费专项资金资助（项目批准号:2014-IV-128）
分类号: TP334.2;TQ320.52
DOI: 10.16009/j.cnki.cn13-1295/tq.2019.09.056
页码: 96-98
总页数: 3
文件大小: 1733K
下载量: 87
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