导读:本文包含了退火处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:组织,镁合金,合金,纳米,锰钢,奥氏体,电脉冲。
退火处理论文文献综述
炊鹏飞,董洪峰,景然,张锋刚,李江华[1]（2019）在《退火处理对表面纳米化316L不锈钢组织及耐腐蚀性能的影响》一文中研究指出通过快速多重旋转碾压技术(FMRR)在奥氏体316L不锈钢表面制备纳米结构层,并对其进行不同温度的退火处理。采用X-射线衍射仪(XRD),透射电镜(TEM),扫描电镜(SEM)及电化学工作站对退火样品的微观结构及耐蚀性能进行了研究。结果表明:经FMRR处理60 min后,在不锈钢表面因塑性变形生成了α′马氏体相,其衍射峰的半高宽明显宽化,这是由于经过塑性变形后316L不锈钢晶粒细化和微观应变增加导致的;不锈钢表面也形成了约12 nm厚的等轴纳米晶,且晶粒呈随机取向。对样品退火处理后,α′马氏体的衍射峰强度随退火温度的增加而增强,这表明316L不锈钢的马氏体含量增加。退火后样品的晶粒尺寸有所增加,但仍为纳米级,而微观应变随退火温度增加而减少。与原始样品相比,纳米化的316L不锈钢耐蚀性明显降低,退火处理后耐蚀性进一步降低,300℃退火样品的耐蚀性最差,这是由于晶界数量、马氏体含量和残余应力共同作用所致。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期）
赵晓丽,张永健,惠卫军,王存宇,董瀚[2]（2019）在《不同轧制及退火处理0.1C-5Mn中锰钢的氢脆敏感性》一文中研究指出尽管中锰钢的强塑性等力学性能得到了较大幅度提升,但要大规模地应用于汽车部件制造,仍需解决材料在制造和服役过程中面临的氢脆等系列难题,在此背景下,利用电化学充氢、氢热分析仪、慢应变速率拉伸试验机及扫描电镜等研究了两种不同状态(热轧和温轧)0.1C-5Mn中锰钢在650℃保温30min(两相区退火处理)后的氢脆敏感性。结果表明,热轧和温轧退火样的微观组织分别为板条状及等轴+板条状的铁素体与奥氏体的复相组织。尽管温轧退火样的强度比热轧退火样提高了约150 MPa,伸长率降低了约5%,但两者的强塑积均可达到约33GPa·%。两种试验材料充氢时吸附的氢绝大部分为对应低温逸出峰的可扩散性氢,温轧退火试验材料的氢脆敏感性低于热轧退火钢。充氢热轧退火样断口起裂处的断裂机制为穿晶断裂+沿原奥氏体晶界的脆性沿晶断裂;温轧退火样的起裂处则为空心韧窝+包括奥氏体(变形后转变为马氏体)晶粒的实心韧窝,后者实际上为沿着奥氏体和铁素体界面起裂的一种脆性沿晶断裂。造成两种试验材料氢脆敏感性不同的原因主要是其微观组织及其所引起的氢致断裂方式的差异。(本文来源于《钢铁》期刊2019年11期）
姬佳林[3]（2019）在《金薄膜退火处理制备表面增强拉曼活性基底》一文中研究指出为了制备表面增强拉曼活性基底,提出一种对金薄膜进行退火处理的实验方法。选取4片厚度为60nm的金薄膜,一片作为对照组,不进行退火处理;3片依次设置加热温度为300℃、400℃、500℃,退火时间均为2 h,得到不同尺寸的金纳米粒子。对样品进行检测,发现随着退火温度的升高,金薄膜的表面粗糙度由0.45 nm增加至28.92 nm;粗糙金属表面存在大量的自由电子,当入射光照射时,金属表面的电磁场有所增强,拉曼信号强度随之增强。实验表明:通过退火处理所得的金纳米粒子可以有效地作为表面增强拉曼活性基底。(本文来源于《工业技术创新》期刊2019年05期）
姜越,周广泰,李秀明,程思梦[4]（2019）在《退火处理对粉末冶金CrFeCoNiTi_(0.2)高熵合金组织和性能的影响》一文中研究指出用粉末冶金法制备CrFeCoNiTi_(0.2)高熵合金,分别在450,650和850℃下对合金进行退火处理,通过X射线衍射分析,扫描电镜观察和能谱分析以及动电位极化曲线和显微维氏硬度测试等,研究退火处理对粉末冶金CrFeCoNiTi0.2高熵合金组织和性能的影响。结果表明:烧结态CrFeCoNiTi_(0.2)高熵合金以FCC为主相,Laves相为副相,退火处理后,FCC相的结晶度提高,并伴随有新相(HCP相、R相和σ相)出现。退火后合金的自腐蚀电位Ecorr增大,硬度提高,并且退火温度越高,耐腐蚀性能越好,硬度越高。在850℃下退火后,合金的维氏硬度(HV)由184.0增加到356.6。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2019年05期）
范淇元,谢江怀[5]（2019）在《退火处理对轧制Mg-4Al-4RE合金组织和力学性能的影响》一文中研究指出对Mg-4Al-4RE合金热轧板进行了不同温度的退火处理试验,采用显微组织观察、拉伸性能测试等方法研究了不同温度退火对Mg-4Al-4RE合金组织和力学性能的影响。结果表明:在220～340℃温度区间内,随着退火温度的升高,Mg-4Al-4RE合金组织中晶粒尺寸先减小后增大。经260℃退火后,合金试样组织静态再结晶完全,晶粒基本为等轴状,组织最细小均匀。随着退火温度的升高,Mg-4Al-4RE合金抗拉强度先无明显变化,后有所降低,屈服强度逐渐降低,伸长率先升高后降低。经260℃退火的Mg-4Al-4RE合金,其抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为264.5 MPa、184.3 MPa、10.4%,综合力学性能最佳。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年20期）
韩茜,郑雨路,吴跃华,周柯嵘,黄皎[6]（2019）在《退火处理对AM80镁合金组织性能的影响》一文中研究指出利用X射线衍射(XRD)、光学电子显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、硬度测试及拉伸实验等方法研究了不同退火工艺对AM80镁合金组织及性能的影响。结果表明,退火处理前后AM80镁合金均由α-Mg基体、Mg17Al12相、MgZn相组成。退火处理后,第二相主要以层片状析出。随着退火温度的升高,第二相完全析出的时间变短,随着退火时间的延长,第二相析出数量增多,直至完全析出。退火处理后,合金硬度、强度及延伸率大部分比铸态高。430℃退火6h后合金硬度为80.11HB,抗拉强度为167.02MPa,延伸率为2.68%,此退火工艺为最佳工艺。退火处理前后合金均为脆性断裂。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年09期）
刘晓滕,申中宝,赵巍,张春花,张建凯[7]（2019）在《预退火处理对6016铝合金汽车板T4P态组织和性能的影响》一文中研究指出为改善其成形性能,研究了不同温度(100、200、300℃)的预退火处理对6016铝合金汽车板材组织和性能的影响。结果表明:预退火温度低于200℃时,板材T4P态的微观组织、强度、伸长率和平均塑性应变比r_(ave)变化不大;预退火温度升高至300℃时,T4P态板材抗拉强度、伸长率和r_(ave)明显下降;在100～300℃的预退火温度区间内,Δr随着预退火温度的升高单调下降;应变硬化指数n值和极限拉深比在200℃预退火时达到最大值。对6016冷轧板进行200℃×1h的预退火处理,能够在不降低板材T4P态强度和伸长率的情况下,提高n值和极限拉深比,降低Δr,使板材的成形性能得到提高。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年07期）
王海涛,唐彬彬,金培鹏,王金辉[8]（2019）在《退火和固溶处理对SiC_p/7055Al复合材料组织及性能的影响》一文中研究指出利用扫描电镜(SEM)、能谱微区分析(EDS)、X射线衍射(XRD)和INSTRON万能试验机等研究了退火和固溶处理对喷射沉积法制备的SiC_p/7055铝基复合材料组织和性能的影响。结果表明:复合材料基体中存在第二相Al_2Cu,退火和固溶处理时复合材料基体均发生静态再结晶,产生了再结晶组织;300℃退火20 h后能显着提高复合材料的伸长率,从铸态的5.8%提高到10.2%,提高了76%,但抗拉强度和屈服强度从铸态329 MPa和171 MPa降低到293.37 MPa和140 MPa,材料塑性的提高主要是产生了再结晶组织;500℃固溶1 h后复合材料的屈服强度提高到276 MPa,提高了61%,抗拉强度提高到435 MPa,提高了32%,伸长率略有下降;热处理后复合材料性能的优化主要是由于基体中Al_2Cu第二相溶解产生的固溶强化效果以及部分未溶Al_2Cu相弥散分布引起的弥散强化效果。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年07期）
李灿灿,吴志林,蔡红明,赵孟军,黄宣彬[9]（2019）在《静液挤压及退火处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响》一文中研究指出通过不同状态AZ80镁合金的金相组织观察、力学性能试验和断口SEM分析,研究了静液挤压及退火热处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响。结果表明:经静液挤压后,镁合金组织发生动态再结晶,生成细小再结晶晶粒,再结晶晶粒尺寸10μm左右,镁合金抗拉及屈服强度明显提高,分别达到325 MPa和241 MPa。退火热处理后,在高温热能的驱动下镁合金组织发生了静态再结晶,同时位错能得到释放,使镁合金伸长率大幅度提高,达到8.1%。均匀化态的镁合金断裂属于韧性和脆性混合型断裂;挤压态镁合金断裂是脆性解理断裂;退火热处理态镁合金表现为沿晶脆性断裂,但与挤压态相比,断口有向韧性断裂过渡的倾向。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年14期）
王睿楠,黎明发,刘记立,宋进林,汤朋[10]（2019）在《电脉冲处理与退火处理对36MnVS4钢力学性能的影响》一文中研究指出研究了不同电脉冲处理和退火处理对36MnVS4钢的显微组织及力学性能的影响。结果表明:脉冲电流的热效应引发了36MnVS4钢显微组织中的局部再结晶现象和局部应力松弛现象,产生了细小再结晶晶粒,消除了缺陷处的应力集中,且电脉冲处理时电子频繁撞击位错,增强了位错的运动能力,电脉冲处理后的试样力学性能更加稳定,在最优参数(脉冲电流密度为234. 4 A/mm~2,脉冲电流作用时间为0. 11 s,脉冲次数为5次)下处理的试样抗拉强度提高了4. 6%,塑性提高了9. 1%,硬度没有发生明显变化。退火处理后36MnVS4的显微组织出现了大量的块状铁素体,塑性相比电脉冲处理试样提高较为明显,但强度和硬度显着减低。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年06期）
退火处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
尽管中锰钢的强塑性等力学性能得到了较大幅度提升,但要大规模地应用于汽车部件制造,仍需解决材料在制造和服役过程中面临的氢脆等系列难题,在此背景下,利用电化学充氢、氢热分析仪、慢应变速率拉伸试验机及扫描电镜等研究了两种不同状态(热轧和温轧)0.1C-5Mn中锰钢在650℃保温30min(两相区退火处理)后的氢脆敏感性。结果表明,热轧和温轧退火样的微观组织分别为板条状及等轴+板条状的铁素体与奥氏体的复相组织。尽管温轧退火样的强度比热轧退火样提高了约150 MPa,伸长率降低了约5%,但两者的强塑积均可达到约33GPa·%。两种试验材料充氢时吸附的氢绝大部分为对应低温逸出峰的可扩散性氢,温轧退火试验材料的氢脆敏感性低于热轧退火钢。充氢热轧退火样断口起裂处的断裂机制为穿晶断裂+沿原奥氏体晶界的脆性沿晶断裂;温轧退火样的起裂处则为空心韧窝+包括奥氏体(变形后转变为马氏体)晶粒的实心韧窝,后者实际上为沿着奥氏体和铁素体界面起裂的一种脆性沿晶断裂。造成两种试验材料氢脆敏感性不同的原因主要是其微观组织及其所引起的氢致断裂方式的差异。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
退火处理论文参考文献
[1].炊鹏飞,董洪峰,景然,张锋刚,李江华.退火处理对表面纳米化316L不锈钢组织及耐腐蚀性能的影响[J].材料热处理学报.2019
[2].赵晓丽,张永健,惠卫军,王存宇,董瀚.不同轧制及退火处理0.1C-5Mn中锰钢的氢脆敏感性[J].钢铁.2019
[3].姬佳林.金薄膜退火处理制备表面增强拉曼活性基底[J].工业技术创新.2019
[4].姜越,周广泰,李秀明,程思梦.退火处理对粉末冶金CrFeCoNiTi_(0.2)高熵合金组织和性能的影响[J].粉末冶金材料科学与工程.2019
[5].范淇元,谢江怀.退火处理对轧制Mg-4Al-4RE合金组织和力学性能的影响[J].热加工工艺.2019
[6].韩茜,郑雨路,吴跃华,周柯嵘,黄皎.退火处理对AM80镁合金组织性能的影响[J].有色金属工程.2019
[7].刘晓滕,申中宝,赵巍,张春花,张建凯.预退火处理对6016铝合金汽车板T4P态组织和性能的影响[J].金属热处理.2019
[8].王海涛,唐彬彬,金培鹏,王金辉.退火和固溶处理对SiC_p/7055Al复合材料组织及性能的影响[J].材料热处理学报.2019
[9].李灿灿,吴志林,蔡红明,赵孟军,黄宣彬.静液挤压及退火处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响[J].热加工工艺.2019
[10].王睿楠,黎明发,刘记立,宋进林,汤朋.电脉冲处理与退火处理对36MnVS4钢力学性能的影响[J].金属热处理.2019
论文知识图
