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摘要：在建筑工程中，混凝土是一种非常重要的材料，直接影响着建筑工程的质量。在社会快速发展的过程中，人们对建筑的舒适度提出了更高的要求，在这种情况下，混凝土的应用也越来越广泛。在实际施工的过程中，需要对混凝土浇筑的特点进行详细了解，结合施工现场的实际情况，对施工中的各个环节进行控制，使整个过程能够达到规定的标准。同时采取合适的措施，对工程质量重点进行控制，对资源进行合理配置，促进工程项目的顺利实施，实现良好的经济效益与社会效益。
关键词：混凝土浇筑施工技术；建筑工程；应用
1混凝土浇筑技术简介
在现有技术条件下的建筑材料中，混凝土的应用较为广泛，属于混合型的建筑材料，主要组成部分为:水泥、石子及其他的添加剂。而混合材料的水泥一般发挥凝结的作用，通过对其进行合理的配比能够有效加强其凝结效果，在实际生产过程中可以将水泥与其他材料合理配比，经过一定时间的搅拌后能够形成新型的、强度更高的建筑材料类型。而关于混凝土浇筑的意义主要是指将合理配比之后的混凝土进行浇筑之后使原有的建筑材料胶结成新的整体，且相对于单纯混凝土结构更为坚硬，能够在一定程度上显著提升整个建筑结构的稳定性及强度。
2建筑工程混凝土浇筑施工的前期准备
2.1建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备
对于建筑工程混凝土浇筑施工中所使用到的水泥、砂石、钢筋等建材需要结合设计要求做好进场检查，并对进场建材的规格、质量以及类型等进行抽查以确保进场材料能够满足建筑工程混凝土浇筑施工的要求。对于抽查结果不满足的建材需要及时予以清退，避免其进入建筑工程混凝土浇筑施工的施工现场。在完成了对于建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备后，需要对混凝土进行良好的拌和。混凝土配合比施工前，应明确施工材料的配合比，并在实践中对所选配合比进行检验。对不同配合比形成的混凝土性能差异进行检验，找出最符合施工项目混凝土浇筑施工要求的配合比。混凝土配合比确定后，施工项目中混凝土的搅拌顺序和搅拌过程需要严格的质量控制，确保混凝土按照配合比进行混合。
2.2建筑工程混凝土浇筑施工中的技术准备
在建筑工程混凝土浇筑施工中，有必要采用分层浇筑技术。第一层混凝土浇筑完成后，第二层混凝土浇筑在混凝土桩前进行，每层混凝土依次浇筑，直至施工项目混凝土浇筑施工完成，既有利于保证混凝土的稳定性和质量，又能有效提高整体结构的强度和施工效率。分层浇注施工技术在两倍长度的结构应用于混凝土浇筑的施工，应对施工过程进行控制，在顶部施工的过程中，将边坡坡度需要设置为1∶3，保证顶部施工的质量。同时，在浇筑的过程中，需要采用振捣棒，对混凝土进行振捣，对振动的速度进行控制，提高振捣的效率，促进工程施工的顺利进行，使浇筑施工的质量得到最大程度的保障。
3混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用
3.1梁板浇筑技术
梁板浇筑技术一般常用于建筑施工过程中，不管实际情况如何，应当根据现场实际情况合理构筑相应的梁板，同时选择相应较为合理的浇筑施工方案，在实际生产过程中有时需要对工作场所中的肋型楼板进行及时的浇筑。在现场操作过程中的浇筑方法常为赶浆法，这种方法在使用过程中需要明确的一点是在浇筑达到指定位置区域时，检测达到相应的浇筑强度后再进行后续的施工作业。同时，在浇筑施工过程中需要保证梁板的厚度小于铺设的高度值，确保压实的方向与浇筑的方向保持一致，同时在压实过程中应当合理控制振动的频率及强度，在生产过程中应当根据现场实际生产过程中，在指定区域布置一定数量的移动标志，对于混凝土的施工的厚度进行及时有效的控制。当振动压实工作完成后，需要及时完成找平操作，一般情况下通过刮尺进行找平，保证施工完成之后的混凝土表面较为平整与光滑，有效保证施工质量。上述工作均完成后，需要对整个施工区域内的墙体连接处、柱子连接处及梁体连接处进行施工，但在操作过程中应当保证浇筑过程在墙体混凝土浇筑完成之后的1h或更长时间后进行操作，从而在一定程度上提升整个施工过程中的稳定性及浇筑效果。下面介绍一种分层浇筑:采用分层浇筑的方式浇筑梁、板、柱混凝土时，通常是先浇柱，并在梁、柱交界处下方8cm左右的位置留设施工缝。施工要点:1)分层浇筑时，一般情况下，分层厚度为插入式振动器作用尺寸的1．3倍左右，且不应超过480mm。2)在浇筑上层混凝土前，先冲洗混凝土表面的污物，但不得有水，而对于非泵送及低流动度的混凝土，须在浇筑上层混凝土时采取接浆措施。3)留置施工缝时，柱应在基础顶面、梁或吊车梁托座下面，无梁楼板的柱帽下面留设;与板连成整体的大断面梁，应在板底面以下15mm～25mm。
3.2剪力墙浇筑技术
这种施工方式一般常采用长条形的流水线方式进行施工，在现阶段的建筑施工过程中较为常见。关于此项施工方式主要有以下几个特点:1)在指定区域内的混凝土的浇筑工作应当保证缓慢及均匀的操作，整个的浇筑厚度应当不小于5cm，形成较为稳定的混凝土模板，各种剪力墙的浇筑都需要基于此模板进行浇筑。与此同时，根据上述的操作流程进行剪力墙的浇筑操作时，在施工过程中会产生或多或少的裂缝，应当在操作过程中对于裂缝的位置进行及时的控制及分析，及时了解裂缝是分布在门洞、帘洞位置。2)在剪力墙的施工过程中，需要及时确保整个施工过程的连续性，整个操作过程应当保持一定的连贯性，中间过程不会随意停止浇筑。3)在剪力墙的接口处进行振动压实时，应当合理控制振动的强度，在保证达到相应振动强度的前提下，有效提升混凝土的夯实程度，保证整个施工过程中的接口处能够有效连接。
3.3位置浇筑
这种浇筑方式主要通过在相应的位置布置钢筋以提高整个建筑工程的可靠性、稳定性，由此可见，在实际的混凝土的浇筑过程中应当加强对于钢筋位置的确定，对于位置的合理控制能够有效提升整个支护过程的稳定性，准确的布置钢筋能够在一定程度上保证施工效果。在生产过程中，当钢筋的位置布置不合理时，应当及时采取相对应的改正措施，对于相应的位置采取合理的处理方式，从而在一定程度上提高施工过程中的安全系数。
3.4混凝土振动压实
在混凝土的浇筑施工过程中，应当重视振动压实工作，保证各环节施工质量以及整体的稳定性，从而确保整个施工过程的高效。在实际生产过程中，施工人员应当根据工程的实际情况，合理选择相应的压实设备，对于压实区域较大的、深度较深的区域进行合理的压实，形成较为坚固的混凝土构件，一般常用的为表面振动器。在进行压实操作时，机械压实及人工压实应当根据实际情况进行合理的选择。当选择人工压实时，需要选择较为合理的水泥配比混凝土，及时完成相应的填充及压实工作，从而确保后续相关操作的顺利开展。
4结论
在建筑施工过程中合理选择相应的混凝土浇筑技术，保证各操作技术的优势都能够完整的发挥出来，能够在一定程度上提升整体的施工质量，对于后续的工程的稳定性具有重要意义。由此可见，在施工过程中需要严格依据相应的技术流程进行操作，选择最为适宜的浇筑技术，对于各项操作进行及时的落实，能够在提高工作效率的同时保证整体结构的稳定性。
参考文献
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