精度优化论文-伍洋,张永生,于英,李凯,赖广陵

精度优化论文-伍洋,张永生,于英,李凯,赖广陵

导读:本文包含了精度优化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:有理函数模型,系统误差补偿,姿态角误差,视线向量

精度优化论文文献综述

伍洋,张永生,于英,李凯,赖广陵[1](2019)在《一种鲁棒的RFM模型定位精度优化方法》一文中研究指出针对传统有理函数模型(RFM)系统误差补偿方法局限于姿态角误差小、相机视场角小的情况,提出了一种鲁棒性更好的卫星影像定位精度优化方法。该方法首先通过影像附带的有理多项式系数(RPC)计算出像元视线向量,再根据视线向量恢复出成像时刻虚拟外方位元素;然后对恢复的虚拟外方位元素构建误差补偿模型;最后根据控制点信息求解出模型参数后更新RPC文件。该方法从系统误差产生的原因构建补偿模型,可以规避传统方法的近似假设和条件限制。采用仿真数据和真实数据进行试验的结果表明:当姿态角误差较小时,该方法可达到与传统方法相当的精度;当姿态角误差较大时,可达到比传统方法更高的精度。(本文来源于《测绘科学技术学报》期刊2019年03期)

胡柳茹,唐新明,李国元,付冬暇,窦显辉[2](2019)在《利用GLAS激光测高数据评估DSM产品质量及精度优化》一文中研究指出提出了一种利用卫星激光测高数据直接优化提升数字表面模型(DSM)产品精度的方法。选取境外中亚地区的资源叁号DSM开展试验,通过采用多准则约束方法提取激光高程控制点,分别利用偏度、中值、线性、二次多项式等进行DSM误差修正,发现4种模型均能有效消除DSM系统误差,其中基于二次多项式的方法更适用于平地和丘陵地貌,线性模型更适用于高山地貌。试验验证了采用卫星激光测高数据优化境外DSM技术流程的可行性,最终可提高DSM的绝对高程精度。(本文来源于《测绘通报》期刊2019年11期)

王彬,申亮亮,邵会兵,管延伟,谢劲励[3](2019)在《高精度多冗余捷联惯组配置优化设计与应用研究》一文中研究指出为了满足远程飞行器对惯性导航系统高可靠、高精度的需求,研究了一种多冗余捷联惯组配置优化设计与应用方案。根据远程飞行器导航分析结果和多冗余配置优化准则,设计了高可靠冗余结构配置方案,优先提高X向加速度测量通道精度和可靠性。采用置信距离测度一致性检验方法,对惯性器件输出信息进行置信距离测度一致性检测,建立惯性器件测量关系矩阵,剔除误差较大或失效的惯性测量信息;采用惯性导航信息融合的方法,提升相应测量通道的稳定性和系统使用精度。数据处理结果表明,相对于无冗余捷联惯组,多冗余捷联惯组的惯性导航精度提升近1倍,角速度测量通道稳定性优于0.01(°)/h(3σ),加速度测量通道道稳定性优于1×10~(-5)g(3σ)。多冗余捷联惯组配置优化设计与应用方案能够满足远程飞行器高精度、高可靠惯性导航的需求,具有良好的工程应用参考价值。(本文来源于《导航定位与授时》期刊2019年06期)

姜爱国[4](2019)在《某典型箱体零件在加工中的精度控制与工艺优化》一文中研究指出零件的加工精度直接决定着产品的质量、使用寿命、使用性能等。这里利用波刃铣刀等刀具,在加工中心上对零件加工精度的影响,综合优化分析,完成相应加工工艺的调整,提高了高精度零件加工的合格率与工作效率。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年21期)

金昭,夏国华,王澜,郑璇[5](2019)在《基于优化电力巡检无人机降落定位精度的研究》一文中研究指出随着无人机在电力系统高压输电线巡检中的广泛应用,对无人机的定位精度要求也有所提高。通过分析巡检无人机的无线充电需求,结合RTK技术原理,分析了提高载波相位相对定位精度的方法,对无人机北斗导航系统采用RTK技术进行高精度定位优化,为北斗导航定位系统优化性能提供参考。在此基础上,搭建实验平台,分析了不同定位模式下的定位精度。(本文来源于《机电信息》期刊2019年32期)

刘潞周,金赛,高振远[6](2019)在《高强度板几字梁成形精度缺陷研究与工艺优化》一文中研究指出分析了传统工艺成形几字梁的质量缺陷及其原因,并对传统工艺进行优化,在2种工艺条件下使用AotuForm对几字梁制件进行成形及回弹有限元模拟分析,获得模拟结果并对2种工艺进行对比,得出优化工艺条件下几字梁制件的侧壁翘曲程度优于传统工艺,采用优化工艺成形某乘用车下边梁加强板,其侧壁无翘曲变形。(本文来源于《模具工业》期刊2019年11期)

孔为民,樊文欣,孔维静[7](2019)在《锡青铜CuSn8P锻造态连杆衬套反旋的尺寸精度优化》一文中研究指出对锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套在不同减薄率、主轴转速和轴向错距下的错距反旋成形过程进行模拟。结合完全析因试验对模拟结果进行数据处理,获得减薄率、主轴转速和轴向错距及其交互效应对内径公差和直线度误差的影响。结果表明:锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套错距反旋的因素影响中存在着交互效应,在直线度误差的影响中,叁阶交互效应甚至超过了二阶交互效应;对于内径公差的影响顺序为:轴向错距>主轴转速>减薄率;对于直线度误差的影响顺序为:减薄率>轴向错距>主轴转速;提高减薄率可以减小内径公差和直线度误差,提高主轴转速和增加轴向错距虽然在一定程度上会减小内径公差,但也会造成直线度误差增大。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年10期)

段信刚[8](2019)在《数控车床加工精度优化策略浅析》一文中研究指出一个国家的数控加工技术的水平从某种程度上能够反映出一个国家的工业生产整体的水平。在多年来大量的科研工作人员的不断努力下,我国的数控技术已经发展到了较高的水平。现如今国内的数控技术已经被人们大范围的运用到了各个生产领域之中。数控技术的优越性长期以来都是被人们所认可的,数控车床在工业生产领域中的切实运用,使得工业生产更好的发挥出了其各个方面的作用,有效的促进了国内工业生产行业的健康稳定发展。(本文来源于《建材与装饰》期刊2019年29期)

菊昊,奚苗[9](2019)在《数控车床加工精度的影响因素及优化策略》一文中研究指出在社会经济建设力度不断加大,科学技术迅猛发展的今天,人们对车床加工精度提出了更高的要求。本文主要针对数控车床设备的工作原理、数控车床设备的特点、数控车床加工精度的影响因素以及相应的对策做了具体论述,以供参考。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年18期)

赵吉松,张建宏,李爽[10](2019)在《高超声速滑翔飞行器再入轨迹快速、高精度优化》一文中研究指出针对高超声速滑翔飞行器再入轨迹优化问题,提出一种基于稀疏差分法和网格细化技术的快速、高精度求解方法。该方法应用局部配点法将再入轨迹优化问题转化为非线性规划(NLP)问题,从两方面提高轨迹优化的效率和精度。一方面,引入一种高效的稀疏差分法计算NLP的一阶偏导数,提高NLP的求解效率;另一方面,提出一种基于新型广义二分网格的网格细化算法调整离散节点的数量和分布,使得方法能够采用较少的节点数目取得较高的优化精度,从而减小NLP的规模和计算量。应用该方法求解了高超声速滑翔再入轨迹优化问题,仿真结果表明所述方法能够快速生成一条严格满足各种约束的最优叁维再入轨迹。在此基础上,研究了滑翔飞行器的再入落点区范围,进一步检验了该方法的有效性。(本文来源于《宇航学报》期刊2019年09期)

精度优化论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

提出了一种利用卫星激光测高数据直接优化提升数字表面模型(DSM)产品精度的方法。选取境外中亚地区的资源叁号DSM开展试验,通过采用多准则约束方法提取激光高程控制点,分别利用偏度、中值、线性、二次多项式等进行DSM误差修正,发现4种模型均能有效消除DSM系统误差,其中基于二次多项式的方法更适用于平地和丘陵地貌,线性模型更适用于高山地貌。试验验证了采用卫星激光测高数据优化境外DSM技术流程的可行性,最终可提高DSM的绝对高程精度。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

精度优化论文参考文献

[1].伍洋,张永生,于英,李凯,赖广陵.一种鲁棒的RFM模型定位精度优化方法[J].测绘科学技术学报.2019

[2].胡柳茹,唐新明,李国元,付冬暇,窦显辉.利用GLAS激光测高数据评估DSM产品质量及精度优化[J].测绘通报.2019

[3].王彬,申亮亮,邵会兵,管延伟,谢劲励.高精度多冗余捷联惯组配置优化设计与应用研究[J].导航定位与授时.2019

[4].姜爱国.某典型箱体零件在加工中的精度控制与工艺优化[J].内燃机与配件.2019

[5].金昭,夏国华,王澜,郑璇.基于优化电力巡检无人机降落定位精度的研究[J].机电信息.2019

[6].刘潞周,金赛,高振远.高强度板几字梁成形精度缺陷研究与工艺优化[J].模具工业.2019

[7].孔为民,樊文欣,孔维静.锡青铜CuSn8P锻造态连杆衬套反旋的尺寸精度优化[J].锻压技术.2019

[8].段信刚.数控车床加工精度优化策略浅析[J].建材与装饰.2019

[9].菊昊,奚苗.数控车床加工精度的影响因素及优化策略[J].内燃机与配件.2019

[10].赵吉松,张建宏,李爽.高超声速滑翔飞行器再入轨迹快速、高精度优化[J].宇航学报.2019

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