象山宝盛建设有限公司
摘要：建筑工程在发展的过程中占用了大量的土地资源，为了达到可持续发展目标，建筑工程施工人员开始研究高层建筑和超高层建筑的施工工作，通过在纵向空间上的发展，不但减少土地资源的占用还为人们创造了更好的居住环境。同时，在建筑高层化发展中，对建筑地基的施工要求也更高，更严格。为了保证建筑地基的稳定性及施工质量，本文将对房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术进行研究，供施工单位进行参考。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；预制桩施工；技术
一、钢筋混凝土预制桩的施工准备
1、施工条件
在实际进行钢筋混凝土预制桩的施工工作时，必须要做好前期准备工作。包括对实际地形结构，土质特点的分析研究。并应当制定科学合理的施工方案，明确相关施工注意事项。选定施工技术方法并对员工进行工作能力的考察，同时，还应当准备好相应的机械设备。并对设备做好质量检查工作，最后，清扫施工现场，清理杂物。
2、施工材料的要求
在对钢筋混凝土预制桩进行生产时，其施工材料的好坏直接决定了预制桩的质量。首先是原材料的质量控制，无论对水泥、骨料还是钢筋来说，都必须要根据施工的具体情况来选择合适的原材料，保证混凝土的强度符合施工要求；其次，钢筋混凝土预制桩的生产规格也同样要按照设计方案及施工要求进行生产，并附加相关的合格检测证书；另外，在选择焊条和钢板时，其材料、性能以及规格也都必须要根据施工的具体情况进行选择，从而提高钢筋混凝土预制桩在房屋建筑中稳定性。
二、桩体周围土层的受力
桩体的主要作用就是通过桩将载荷传递到周围的土层中，因此在桩体周围的土层也承受着一定的力。当打桩的位置属于粘土土质时，桩基周围的土层会随着桩体的下降而受到一定程度的挤压，桩体周围的土层因此也受到了严重的损害。粘土的水分达到一定的程度后，由于挤压产生的水压比较大，导致抗剪强度明显下降。孔隙水压力会逐渐降低，重塑土的抗剪强度和桩的承载力也会下降。当桩体的打入位置属于非粘性土时，非粘性土会与桩体产生紧密的接触，对桩体产生固定的作用，提高了其承载力。非粘性土的空隙比较大，在桩体的下沉过程中不会产生过大空隙水压，若在某一阶段产生过大的空隙水压，由于空隙较大在很短的时间内就会消失，不会影响桩体的打入。
三、钢筋混凝土预制桩施工中的问题及对策
1、桩顶出现破裂
（1）破裂原因
在使用钢筋混凝土预制桩施工时，经常会出现预制桩桩顶破裂的情况，而导致破裂情况的原因主要有以下四个方面：首先，桩体本身的质量不过关，桩体在制作时会使用到钢筋网片，来提高桩体的强度，当钢筋网片的质量出现问题后，就会使桩体在打击后出现受力不均匀的情况，从而出现桩顶破裂，除了钢筋网片的质量外，当混凝土的质量同样存在问题时，也会导致该现象的发生；其次，对钢筋混凝土预制桩进行打击时，操作存在不规范的情况，尤其是桩锤的选择及打击次数的控制，如果超出桩体的承受范围，就会使桩顶破裂；再次，当桩体在下沉时，可能会遇到岩石等物质，当桩体夹在阻碍物和桩锤之间，加上蛮力打击后，就会造成桩顶破裂；最后，在对桩体进行打击时，桩体下沉的路线出现偏离，这样就使桩锤的打击力度出现偏移，致使钢筋混凝土预制桩的桩顶出现破裂。
（2）预防及解决对策
要想防止预制桩施工过程出现质量问题，就需要在施工开始之前对当地的土质结构情况进行分析，并根据实际的土质密实度情况选择合适的补救措施。而如果土质结构当中存在有较大的岩石影响施工工作顺利进行时。工作人员还需要有研究如何处理这些岩石，如果该施工地点在市区当中，则无法使用爆破的方式来炸碎岩石。需要采用手工处理和机械设备处理的两种方式缓慢清除，如果还是无法清除，就涉及到对打桩点的更换问题，这还需要结合具体的施工图纸和施工方案进行详细的分析。同时，针对于施工过程中出现的路线偏移问题，还应当使用专业的操作设备，明确施工路线。并规范员工的操作行为，避免由于人为因素的影响而导致施工质量不达标。
2、桩身出现断裂
（1）断裂原因
在房屋建筑实际施工中，钢筋混凝土预制桩的桩身会出现断裂的情况，其实与桩顶破裂情况大致相似，都是由于钢筋混凝土预制桩自身的质量存在问题以及在击打的过程中遇到坚硬的岩石等，给桩体造成危害。另外，桩身具有一定的高度，在桩锤击打的过程中如果缺少相应的保护，就会使桩身出现裂缝，裂缝会随着桩锤的击打逐渐扩大，最后形成桩身断裂。
（2）解决对策
根据桩身出现断裂的根本原因，施工人员需要从前期关注施工时，就确保桩身制作材料的质量满足施工需求。并安排专业的管理人员对桩身施工工作进行全程的监督管理，尤其是需要在桩柱施工完成后进行一定时间的养护工作。采用先进探射设备对柱体内部的裂纹、杂质等缺陷进行检查，对检查出来的缺陷进行加固处理或修补处理，使之能达到桩体的强度要求。在桩体的下沉过程中对出现的中心线偏移情况要及时的处理，保证桩体的偏移度控制在万分之五以内。
四、房屋建筑中钢筋混凝土预制桩施工技术的应用
1、钢筋混凝土预制桩的运输
在预制桩的调运过程中预制桩的桩身要保持平稳，在吊运的过程中不允许有大的晃动，可以采用两点或三点进行吊装。在进行吊装作业时应该按照桩体的打入顺序进行排放，避免由于多次吊运对桩体造成一定的破坏，预制桩一定要防止在比较平整的平面上，的下面应铺设垫木防止预制桩的滚动，预制桩堆放层数最多不能超过4层，不同的规格应分开存放。
2、锤击法打桩及应用
对于锤击法的运作上，需要在打桩前根据桩体的承受能力选择合适的桩锤进行作业，将定位线标示清楚。根据现场的桩孔操作难易程度选择打桩的顺序，打桩的顺序可以选择从一侧到另一侧，从中间到两边都顺序进行，打桩因遵循先深后浅、先长后短、先大后小的原则。打桩程序包括吊桩―稳桩―打桩―接桩―送桩―中间验收等，打桩机在准备就绪之后，把桩锤和桩帽吊起，然后吊桩送至倒杆内并垂直插入，且垂直度偏差控制在0.5%以内。桩入土后可在同一铅垂线上固定桩帽和桩锤，以起到稳桩作用。开始打桩操作的时候，先保持小的锤落距，在进入一定深度之后，再加大力度，发现桩体倾斜要马上停止操作并及时调整。
在完成一节的沉桩之后，要进行接桩的工作。整个打桩过程，要做好打桩记录，以便工程验收的需要。
结语：
钢筋混凝土预制桩施工技术在保证施工质量的同时，大大提高了房屋建筑工程的施工效率，取得了不错的成绩，但是在实际施工中，施工单位务必要加强对钢筋混凝土预制桩质量的控制，同时对施工过程中的各个环节的质量也进行严格控制，及时发现施工中存在的问题并采用合适的方法进行解决，从而提高房屋建筑工程的施工质量。
参考文献：
[1]梁卡茜.房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术研究[J].建筑工程技术与设计，2014（21）.
[2]史学敏.房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术研究[J].工程技术：引文版，2016（12）：00172-00172.