山西航天清华装备有限责任公司046012
摘要：近年来，我国经济技术取得了快速的发展，机械加工制造行业也发展迅速，在机械加工制造现场存在着多个危险源，对其进行必要的安全风险辨识及控制具有重要的意义，本文主要分析了机械加工制造安全风险辨识的重要性和主要内容，并提出了安全风险辨识及控制的有效应用策略，以期为相关人员提供参考。
关键词：机械加工；安全；风险辨识；生产
0引言
安全生产对于企业的经营发展具有较大的影响，如果企业能始终保持安全生产的经营状态，不能能有效提高企业的生产效益，也能使企业获得更多的市场声誉。如果企业没有积极做好安全生产工作，不仅会威胁生产工人和现场管理人员的健康安全，也会给企业带来不必要的经济损失，更为严重的则会导致企业的破产。由于机械加工制造行业会存在起重机械、热处理设备、焊接作业等危险源，现场工作环境存在着一定的安全隐患，因此开展安全风险辨识和控制具有十分重要的现实意义。对于机械加工制造行业来讲，需要认真总结以往的生产经验，以预防为主，构建完整的安全生产体系。本文主要分析了安全风险辨识和控制策略的相关内容，对机械加工制造行业的安全事故的原因和类型进行有效分析，为建立科学合理的安全生产体系提出了一些建议。
1机械加工安全风险辨识工作的重要性
随着社会经济的发展，传统的安全管理理念已经无法满足现代的机械加工制造行业的安全管理的需求。机械加工制造是一项相对较为复杂的工作，不仅会涉及到焊接、搬运、切割、热处理等加工手段，还会有起重、运输等加工过程，因此，必须采用先进的安全管理理念，不断增强安全风险辨识及控制措施，才能保证生产工作的安全性和可靠性。在机械加工制造的过程中，要及时树立安全防范意识，无论是管理人员，还是车间一线操作工人，必须熟知安全操作规程，必须穿戴劳保防护用品。必须建立专业的安全监督管理部门，培养专业的安全管理人员到生产一线进行督查和管理，消除可能出现的安全隐患，对违反安全作业流程的工作人员，给予及时的警告和适当的处罚。与此同时，机械加工制造行业的自身特点决定了有些安全事故不是人为造成的，因此，这就需要我们进一步引进先进的生产设备，提高生产设备的安全性和可操作性。例如热处理设备中的高温隔热装置，起重设备的防脱钩装置，焊接作业中气瓶的阻火阀等防护装置。为了能够充分开展安全风险辨识工作，需要仔细分析机械加工制造现场作业常见的安全风险类型，并对安全风险的原因进行总结，进而构建合理的安全风险辨识体系。
2安全风险辨识及防范工作的具体内容
2.1构建安全风险辨识防范主体体系
安全风险辨识防范体系的建设，离不开对风险辨识和防范的整体把握，只有认清安全风险防范体系的本质，并从整体上对其安全问题进行划分，才能构建出科学合理的安全风险辨识防范体系。通过对机械加工制造行业安全风险的潜在因素进行分析，可以将安全风险原因分为人为的安全风险和非人为的安全风险，人为的安全风险主要是指员工操作不当，或者由于工作劳累导致的工作失误，也有可能是员工纪律意识不强造成的安全风险，对于人为造成的安全隐患可以通过按安全培训和制度约束的方法进行解决，例如制定严格的安全操作规程。严令禁止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”行为。非人为的安全风险主要是指生产设备的设计存在一定的安全隐患，设备的运行可靠性低等，对于设备的原因造成的安全隐患，可以建立定期巡检制度，做到每天都对设备的运行情况进行检测，及时解决设备存在的问题，并做好维护和保养工作。要认清安全风险的源头，从根本上解决事故发生的可能，最终建立起高效的安全风险辨识防范体系。
2.2构建安全风险辨识防范基础体系
在探究了安全风险的原因之后，需要进一步对安全风险辨识防范的基础细节进行分析。任何重大的安全事故的发生都是从细节开始的，若是能及时干预安全事故的细节问题，则可以有效避免安全事故的扩大，将生产的安全事故扼杀在萌芽之中。机械加工制造行业的起重设备具有载荷大、指挥操作配合不利的特点，若存在操作不当、员工作业不规范等现象，都将会造成重大的安全隐患。此时，应制定起重指挥人员，对参与起重作业员工进行培训，明确配合口令及手势，并在起重设备的作业区域贴上醒目的警告标示，在驾驶室内贴上安全作业指导，以提高工作人员的安全警惕性。为了有效降低机械加工制造行业的安全事故率，还需要对以前发生事故的原因进行细化分析，将类似的事故进行对比和归纳，通过对原因的细化分析，找到最佳的解决办法，降低安全风险的威胁。
3安全风险辨识及控制的应用
3.1安全风险辨识及控制的应用特点
机械加工制造行业的安全风险辨识及控制所涉及的内容繁多，且影响因素较为复杂，若要构建高效运用安全风险辨识及控制的相关内容，需要明确安全风险辨识和控制的目标，对整个安全生产的管理过程要具备一定的针对性，而不是盲目对所有问题都展开分析。在建立安全风险防范体系的过程中，要紧密的联系实际生产情况，充分认识到安全风险辨识体系对机械加工制造行业的积极作用。安全生产问题的解决需要做到有重点、有方向进行突破，而机械加工制造行业的安全生产问题的重点则是安全风险辨识问题，因此，必须构建合理的安全风险辨识体系，牢牢把握安全管理的重点和方向，从实际生产中总结经验，有效解决机械加工制造的安全问题。
3.2安全风险辨识及控制的应用策略
为了实现安全风险辨识及控制在实际生产中得到有效应用的目标，需要进一步提高对工作人员的培训力度，使工作人员都能牢牢掌握安全风险理论知识，要通过安全技能培训，让每一个工作人员都能严格遵守安全工作规范，都能有效处理安全隐患，保证自身的安全和企业的正常生产经营。相关管理人员要定期举行安全风险防控会议，认真总结安全事故的发生原因，积极探索出有效的应对办法。除此之外，还需要开展安全风险的宣传工作，积极构建安全风险辨识体系。在通过制定相关奖惩制度，促进安全风险辨识体系的建立，从部门到员工都能更加自觉的遵守安全操作规程，当整个部门完成了安全生产任务后，要对整个部门进行适当的奖励，当个人工作中始终能保持无安全事故时，也可以对个人进行一定的奖励，相反也可以制定一定的惩罚措施。最后，要积极完善机械加工制造现场的安全风险控制管理办法，保证企业的安全生产和工作人员的人身安全。
4结束语
综上所述，安全生产对企业的经营和发展具有十分重要的影响。对机械加工制造行业进行必要的安全风险辨识及控制工作，不仅可以有效增加企业管理者的风险辨识能力，也能够使一线工作人员感受到安全生产的紧迫性和重要性，并能自觉遵守安全生产的相关规定。本文主要分析了机械加工安全风险辨识工作的重要性，介绍了安全风险辨识及防范工作的具体内容，并提出了安全风险辨识及控制的有效应用策略。机械加工制造行业生产建设过程中，会面临各种各样的安全风险，要对安全生产存在的问题进行详细的总结和归纳，并找出有效的解决办法，要积极构建安全风险辨识及控制防范体系，推动我国机械制造行业的健康稳定发展。
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