永磁直流电动机论文_王珺璇,汤廷孝

导读:本文包含了永磁直流电动机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:永磁,直流电动机,直流电机,转矩,端电压,抑制,计量学。

永磁直流电动机论文文献综述

王珺璇,汤廷孝[1](2019)在《永磁无刷直流电动机的自抗扰控制研究》一文中研究指出针对永磁无刷直流电动机控制系统变量多、耦合强,一般控制算法难以满足动静态特性要求的问题,对永磁无刷直流电动机的自抗扰控制进行了研究。分析并建立了永磁无刷直流电动机的数学模型,将自抗扰控制算法与传统比例积分控制算法相结合,实现电流环、转速环的双闭环控制。应用MATLAB/SIMULINK软件进行仿真分析,与传统比例积分控制进行对比。研究结果表明,与仅采用比例积分控制算法相比较,引入自抗扰控制算法后,系统的响应更快,基本无超调,运行平稳,对电动机内外扰动具有更好的鲁棒性。(本文来源于《机械制造》期刊2019年11期)

李博,张靖典[2](2019)在《永磁同步直流电动机的直接转矩系统设计》一文中研究指出永磁同步直流电动机拥有很多优点,比如:结构少、效率高、功率密度和功率因数都比较高。而且永磁同步直流电动机得益于结构简单,所以其体积也比较小、转动惯量低而且方便维护保养。而且我国拥有较为丰富的永磁体稀土资源,便使得永磁同步电动机的控制策略变得非常有意义。直接转矩控制系统(DTC)系统。DTC系统主要是用变频器控制电动机的转矩以此达到控制整个电动机的目的。直接转矩控制只需要测量电动机电压和电流的数值,然后用来计算电动机的磁通量和转矩的数值,以此达到控制转矩的目的。论文采用了直接转矩控制的方法,而且在各个坐标系下,通过构建出永磁同步直流电动机的数学模型,从而更深的了解了其原理,并且以此为依据。最后用Matlab里的Simulink作为仿真的工具,以此搭建一个直接转矩控制系统作用于永磁同步直流电动机的仿真数学模型,并且验证其结果,结合Matlab仿真的结果对永磁同步直流电动机的直接转矩进行理论研究。(本文来源于《电子制作》期刊2019年17期)

姚素刚,赵家峤,闫立秋[3](2019)在《永磁直流电动机变负载下速度控制策略研究》一文中研究指出针对永磁直流电机(PMDC)转速控制过程存在超调量大、速度误差波动大的问题,文章建立了PMDC电机的数学模型,将PI控制和模糊逻辑控制(FLC)引入到PMDC电机控制中,采用Ziegler-Nichols频率响应进行了PI控制参数调节。然后分析了不同去模糊化方法对转速控制的影响,对比分析了恒定转速和变转速过程中,空载和负载突变条件下的PI和FL控制效果,仿真结果表明,与PI控制器相比,FL控制器对PMDC电机的变速负载控制具有更好的性能,验证了所提出方法的可行性和有效性。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年07期)

李富国,马鑫彤[4](2019)在《基于多阶滑模的永磁无刷直流电动机干扰抑制研究》一文中研究指出本文使用MATLAB/Simulink软件仿真无转轴传感器无刷直流电机驱动系统,以线对线反电动势得到换相点信号,经过滑模控制器控制转速与电流,叁相变频器输出电压到无刷直流电机,最后得到无刷直流电机转速、电压、电流、角位置等信息。实验结果验证了本文提出的控制方案能有效抑制瞬间负载干扰,使转速能在短时间恢复稳态值。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年13期)

肖遥剑,冯浩,仰韩英,赵浩[5](2019)在《永磁无刷直流电动机换相脉动转矩及抑制方法》一文中研究指出通过分析永磁无刷直流电动机的换相过程,得到了电动机绕组电流换相产生的脉动转矩表达式。为了验证理论分析的正确性,首先对电流换相产生的脉动转矩及相关特性进行了仿真,然后采用永磁旋转角加速度传感器对电动机轴上的脉动转矩进行了实际测量,验证了电机输出转矩中的脉动转矩分量的客观存在性及相关特性。针对脉动转矩,提出了一种基于峰谷互补的抑制方法,并建立了对应的实验平台开展了实验研究,理论分析和实验测量取得了一致的结果,从而证明了该抑制方法的正确性。(本文来源于《计量学报》期刊2019年01期)

路文开,张卫,唐杨[6](2019)在《舵机用高速永磁无刷直流电动机设计与分析》一文中研究指出文章针对导弹电动舵机用高转速、高效率、高功率密度电机的设计要求,基于永磁电机设计指标,从永磁电机定子、绕组、永磁体结构等方面进行分析,采用Ansys/Maxwell有限元分析软件建立了该电机的二维有限元分析模型,对其电磁特性进行了分析。根据设计参数制作出样机,并进行试验,结果表明:该电机的设计方案合理,电机各项性能满足设计要求,相关工作为高速永磁电机设计与优化提供一定参考价值。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年01期)

廖薇[7](2018)在《风机用永磁无刷直流电动机性能仿真研究》一文中研究指出据统计,随着永磁电动机的发展,永磁无刷直流电动机(Permanent Magnet Brushless DirectCurrentMotor,PMBLDC)被广泛用于风机设备驱动。随着社会对环保、节能意识的提升,使得风机的节能降耗成为当今电机领域研究的一个热点问题。因此有必要对风机用永磁无刷直流电动机进行系统、全面的研究。本文针对一台电压等级为直流220V的某风机用永磁无刷直流电动机的各项性能及其参数化分析方法进行展开研究。首先,在基于有限元法的Ansoft Maxwell 2D软件中创立永磁无刷直流电动机的仿真分析数据模型。通过仿真模型导出永磁无刷直流电动机空载稳态运行时的磁力线与磁密分布,分析其漏磁大小与电机磁路的饱和状态;分析电机气隙磁密及其傅里叶变换曲线,判断其气隙磁密基波幅值与一般经验值的大小关系,判断电机出力性能的优劣。然后,建立电机场路耦合仿真模型,通过对永磁无刷直流电动机空载与负载起动性能的仿真分析,可以得到电机转速、电磁转矩、绕组电流、铜损、气隙磁密以及磁力线与磁密分布等参数。这些关键参数可以用于评估电机的起动性能。其次,通过运用电机场路耦合仿真分析模型,对其由空载起动至稳态运行时强加额定负载转矩来考核电机的机械瞬态特性。分析电机由空载稳态运行状态进入额定负载稳态运行时的各项参数变化曲线,考察电机的抗负载变化特性。最后,在基于等效磁路法的RMxprt模块对永磁无刷直流电动机进行了参数化变量分析。研究了电机定子槽型、气隙长度与导线直径等参数对电机性能的影响,可以指导电机的设计,为优化电机性能提供了理论依据,能够大大缩短电机设计与优化周期。(本文来源于《西安理工大学》期刊2018-06-30)

孙灿,施晓青[8](2018)在《无位置传感器永磁无刷直流电动机换相校正技术》一文中研究指出以高速永磁无刷直流电动机为对象,针对高速下转子位置检测困难,在反电动势法基础上,探究一种基于坐标变换的无位置传感器控制策略;针对电机的换相误差,在坐标变换法无位置传感器控制驱动策略下探究了基于转子磁链观测的最大转矩/电流比换相校正控制算法(MTPA),该方法能校正电机换相点,使相电流相位与反电动势相位一致,从而改善电机系统的各项性能。最后,通过仿真验证了的高速永磁无刷直流电动机坐标变换法无位置传感器控制策略和磁链法最大转矩/电流比换相校正算法的有效性及优越性。(本文来源于《微特电机》期刊2018年06期)

赵树刚[9](2018)在《高速永磁无刷直流电动机及其控制系统的研究》一文中研究指出永磁无刷直流电机具有可控性好、功率密度大、动态响应快、运行效率高等一系列优点,因而在高速领域中得到了越来越广泛的应用。高速永磁无刷直流电机需要配备相应的控制系统才能运行,由于传统有位置传感器无刷直流电机在一些条件恶劣的场合呈现出诸多弊端,近些年来永磁无刷直流电动机无位置传感器控制越来越成为研究的热点。本文研究的高速永磁无刷直流电动机主要应用在小型复合分子泵中,小型复合分子泵是一种分子真空泵,这种分子泵是在分子流区域内依靠高速运动的刚体叶片传递给气体分子动量,从而使气体分子产生定向流动以达到抽气获得真空的目的。在电机本体方面,由于高速电机位于分子泵内部,电机正常工作环境接近真空,这就给电机的散热带来了很大的困难,而课题要求电机工作时温升不超过20K,因此在电机本体设计时必须着重考虑电机的发热问题。鉴于此,设计电机本体时我们采取了很多措施,如电机定子采用了 0.2mm厚的硅钢片,转子采用无铁心结构,永磁体采用低电导率的粘接钕铁硼配合不导电的碳纤维套筒进行保护。这些措施大大降低了转子的涡流损耗,减少了电机的发热。在电机的控制方面,为提高电机效率,降低电机的转矩波动,改善电机的运行性能。在分析了不同PWM斩波方式下绕组中性点电压变化特点和不同PWM斩波方式下非导通相绕组续流情况的基础上,决定采用上下桥均斩波的驱动方式,位置检测方法则采用以直流电源中点为参考电压点的“端电压法”。为解决电机的换相误差问题,本文提出了基于非导通相绕组非导通期间中点时刻电压的闭环相位校正方法。该方法可以对电机的换相误差进行实时监测和校正,使电机时刻处于最佳换相状态运行。采用该方法后,电机绕组的换相误差大大降低,转矩波动明显减小,同时提高了电机的效率和运行的稳定性。最后通过实验证明,该方法是正确有效的。无位置传感器高速永磁无刷直流电机的另一个问题是起动问题,由于分子泵是一种大惯量负载,电机起动时间较长,其起动环节可以分成开环起动和闭环升速两部分,针对开环起动部分,在传统硬件升频升压起动法的基础上,我们采用了改进的软件升频升压起动法,该方法可以在不增加任何硬件电路基础上实现电机的可靠起动,且起动步长和起动电压参数可以通过上位机实时调整,大大提高了控制系统的鲁棒性;针对闭环升速部分,在电机的闭环升速阶段加入了基于转速和绕组电流的双闭环PI调节并对绕组电流加以限幅,这样既能保证电机转速平滑上升又能避免因绕组电流冲击而导致换相失败,提高了电机起动成功率。最后,基于上述研究,本文以dsPIC30F3011为主控芯片,设计开发了基于“端电压法”的高速永磁无刷直流电动机无位置传感器控制系统,并通过RS485串口通讯实现上位机对电机实时控制和状态监测,试验证明,本系统可以安全可靠运行,满足小型分子泵的控制要求。(本文来源于《山东大学》期刊2018-05-01)

杜鑫[10](2018)在《高速永磁无刷直流电动机设计研究》一文中研究指出近年来由于我国航空航天事业飞速发展,对航空电机的运行性能要求也越来越高。航空航天领域特殊,在设计电机时,对电机尺寸和重量有十分严格的限制,普通感应电机无论是在结构上还是运行性能远远达不到航空电机设计要求。随着近年来我国电力电子技术和稀土永磁材料的发展,具有结构简单、重量轻、体积小、功率密度高等优点的永磁无刷直流电动机在航空航天上应用越来越广泛。但是目前对于高速永磁无刷直流电动机在航空航天上的应用研究资料较少,因此本文设计一款外转子分数槽集中绕组永磁无刷直流电动机,通过对该电机的设计分析与优化仿真,验证了所设计电机的合理性,为永磁电机在航空航天上的应用提供了理论参考。本文研究内容如下:首先,由于外转子分数槽集中绕组永磁无刷直流电动机和普通的直流电机在结构和励磁方式上有所不同,因而文章首先分析了永磁无刷直流电动机的结构组成、运行原理和机械特性。并通过磁路法对永磁无刷直流电动机进行初步设计,以计算单的方式简单而直观的将电机参数表现出来。其次,通过有限元方法对所设计的电机进行空载、负载特性进行仿真。分析了电机在空载和负载时电压、电流、转矩等情况。重点分析了影响永磁电机磁场的叁个重要参数:空载漏磁系数、计算极弧系数以及气隙系数,并通过有限元仿真对以上叁个参数进行修正。最后,对永磁电机齿槽转矩产生机理和削弱方法进行了详细分析研究。通过选择合理极槽比、极弧系数等参数并通过磁极偏移、定子斜槽等方法大大削弱了永磁电机齿槽转矩,降低了电机运行时转矩脉动。最终验证了所设计电机合理性。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2018-03-01)

永磁直流电动机论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

永磁同步直流电动机拥有很多优点,比如:结构少、效率高、功率密度和功率因数都比较高。而且永磁同步直流电动机得益于结构简单,所以其体积也比较小、转动惯量低而且方便维护保养。而且我国拥有较为丰富的永磁体稀土资源,便使得永磁同步电动机的控制策略变得非常有意义。直接转矩控制系统(DTC)系统。DTC系统主要是用变频器控制电动机的转矩以此达到控制整个电动机的目的。直接转矩控制只需要测量电动机电压和电流的数值,然后用来计算电动机的磁通量和转矩的数值,以此达到控制转矩的目的。论文采用了直接转矩控制的方法,而且在各个坐标系下,通过构建出永磁同步直流电动机的数学模型,从而更深的了解了其原理,并且以此为依据。最后用Matlab里的Simulink作为仿真的工具,以此搭建一个直接转矩控制系统作用于永磁同步直流电动机的仿真数学模型,并且验证其结果,结合Matlab仿真的结果对永磁同步直流电动机的直接转矩进行理论研究。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

永磁直流电动机论文参考文献

[1].王珺璇,汤廷孝.永磁无刷直流电动机的自抗扰控制研究[J].机械制造.2019

[2].李博,张靖典.永磁同步直流电动机的直接转矩系统设计[J].电子制作.2019

[3].姚素刚,赵家峤,闫立秋.永磁直流电动机变负载下速度控制策略研究[J].组合机床与自动化加工技术.2019

[4].李富国,马鑫彤.基于多阶滑模的永磁无刷直流电动机干扰抑制研究[J].内燃机与配件.2019

[5].肖遥剑,冯浩,仰韩英,赵浩.永磁无刷直流电动机换相脉动转矩及抑制方法[J].计量学报.2019

[6].路文开,张卫,唐杨.舵机用高速永磁无刷直流电动机设计与分析[J].组合机床与自动化加工技术.2019

[7].廖薇.风机用永磁无刷直流电动机性能仿真研究[D].西安理工大学.2018

[8].孙灿,施晓青.无位置传感器永磁无刷直流电动机换相校正技术[J].微特电机.2018

[9].赵树刚.高速永磁无刷直流电动机及其控制系统的研究[D].山东大学.2018

[10].杜鑫.高速永磁无刷直流电动机设计研究[D].哈尔滨理工大学.2018

论文知识图

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