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摘要：公路工程沥青路面施工，需要严格按照技术规范进行各环节质量把关。基于这种认识，文章对公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略展开了探究，以期为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
前言：在公路建设领域，沥青是具有较高防腐蚀性和防水潮性的材料，得到了广泛应用。但就实际情况来看，沥青路面施工容易出现车辙、开裂等问题，从而导致公路工程的建设质量受到影响。因此，施工组织还应加强沥青路面施工技术的分析，并加强路面施工质量的控制，以便使建设出的沥青路面能够具有较高的交通安全性，继而使沥青路面的优点得到充分体现。
1公路工程沥青路面施工技术分析
公路工程沥青路面施工技术主要可从以下几个方面进行分析:
1.1是配合比的控制技术
对沥青混合料的配合比进行控制时，可以采用抽屉试验法或马歇尔试验法设计热拌沥青混合料，特别是材料品种、沥青用量、矿料级配等，保证沥青混合料矿料的等级与规定标准相符，更好地控制沥青混合料用量。拌和沥青混合料之前，需要按照生产配合比拌和集料、矿粉、沥青，通过试拌确定矿料的拌和时间、拌和温度、加热时间等，严格控制矿料生产中的加热温度及混合料出厂时的温度。值得注意的是，热混合料入贮料仓时储料时间不能超过72h，下降温度应低于10℃;集料温度应高于沥青温度的10～20℃。总之，要想使沥青配合比达到设计规范的要求，必须要做到产品质量过关、技术过严，继而为沥青路面碾压和摊铺等后续施工打下良好的基础;
1.2沥青运输技术和摊铺技术
在运输沥青时要避免骨料离析或温度离析等现象的出现，严格按照顺序进行沥青装车工作，科学控制卸料车身抬起的高度，以免骨料离析;同时对沥青进行认真覆盖，利用篷布覆盖的的方式防止雨水的渗透，避免发生温度离析情况。另外，在施工现场进行沥青摊铺时，应该按照连续、均匀、缓慢的原则进行摊铺，由专业人员指挥摊铺工程，严禁中断情况的发生，摊铺速度控制在2～6m/min的范围内。完成摊铺后应对路面质量进行及时检验，重新摊铺存在混合料不均匀、坑槽、混合料散乱等路段，直到其与规范要求相符为止。摊铺时要每隔5m设置一根拉力800N、直径6mm以上的扭绕式钢丝支架，有效控制摊铺质量，便于后续的碾压施工;
1.3碾压技术
沥青摊铺完后需要进行路面碾压施工，其可分为初压、复压和终压的施工流程，碾压速度多控制在2～4km/h。
①初压:采用13t的双钢轮振动型压路机，通过2km/h的速度进行碾压，然后进行摊铺。
②复压:选用两台25t的单钢轮振动型压路机，通过3km/h的速度进行碾压，振幅保持为0.6～0.8mm，振动频率保持在40～50Hz的范围内，然后用30t轮胎式压路机以3km/h的速度进行柔压，次数为3遍。
③终压:选择13t的双钢轮振动型压路机进行静压，其碾压速度为3km/h，碾压次数为2次。值得注意的是，碾压过程中需要认真标记碾压情况，以免重压或漏压;做好碾压车道变换工作，变道之前停止振动，变换时确保方向与速度的缓慢，若路面不再下沉且稳定平整时即可停止碾压;碾压中恰当选择压实机械和工艺流程，关注混合料缝隙碾压施工，促进沥青路面压实度与耐久性的提升;
1.4是接缝施工技术
沥青路面施工过程中经常出现横向与纵向的施工缝，严重影响工程质量的提升，这就需要做好接缝处理工作。
①横向施工裂缝:采用平接缝进行裂缝处理，在3m直尺的纵向延伸位置悬挂端部直尺，使其呈现悬臂状，然后利用锯缝机切割铲除摊铺层及直尺脱落部位。摊铺之前及时清除接缝处的粉尘，将一定量的沥青摊铺其中;碾压中采用钢筒式压路机从跨缝位置进行横向压实，继而科学处理裂缝，保证路面施工的整体质量。
②纵向施工裂缝:纵向接缝处理中可采用梯队联合的摊铺方式，即在已经摊铺好的混合料中预留10～20cm的位置，不对其进行压实，这样可使5～10cm的摊铺层出现重叠，在此基础上进行热接缝的方式实施跨接碾压，以便消除缝隙。
2公路工程沥青路面施工的质量控制策略
2.1加强施工材料的质量控制
沥青路面施工之前，必须要安排专业人员认真检查石屑、矿粉、机制砂、沥青材料等施工材料，更好地保证施工用料质量;选购材料时要对其质量与成本进行综合分析，从正规厂家购买沥青原料及施工材料，使其满足施工需要的同时尽可能节省成本;对材料进行抽样检查，严禁不达标的材料进入施工现场，确保施工用料质量;
2.2做好机械设备的检查工作
机械设备的性能对公路工程建设具有重要的影响，因此在沥青路面施工之前应该全面检查机械设备，尤其是摊铺设备、碾压设备、搅拌设备和运输设备的性能检查，使其保持稳定的性能和齐全的配件，始终处于正常的工作状态。在施工中运用这些机械设备时，必须要做好相关的保养工作，这样才能尽量降低设备出现故障的几率，使设备处于最佳的工作状态，延伸设备的使用寿命，进一步提高工作效率;
2.3恰当控制混合料质量
生产混合料的过程中，要抽样检查进场使用的材料，对规定标准进行严格执行，使原材料的质量与技术要求和施工规范相符;同时从出场温度设定值、集料干湿程度、混合料级配稳定性等方面出发，做好混合料出场的温度控制;加强沥青含量的控制，采取切实可行的措施控制其质量，如设定温度的恒定、混合料取样的均匀、计量系统的稳定等。此外，做好观测工作，对沥青含量的变化状况进行及时掌握，一旦出现异常情况，则要采取有效的处理措施，保证混合料质量，便于施工的顺利开展;
2.4加强施工质量的评定检测
加强沥青路面施工质量的评定与检测，有利于保证沥青路面的施工质量，满足行车安全舒适驾驶的要求。通常在施工质量的检测评定工作中，应该仔细检测原材料、沥青面层、沥青混合料的温度等，其中原材料的检测主要是深度验证施工材料，确保碾压、摊铺、拌和的质量;检测沥青面层则是对路面质量问题加以关注，通过动态管理和科学分析检测数据，有效处理质量不达标的路面，进一步提高路面质量。质量评定是沥青路面施工质量评价的关键性依据，相关人员在实际评定过程中应该认真履行自身的职责，严格遵循评定的标准与制度，采用规范严谨的评定态度，保证路面质量。
3结论：
公路工程沥青路面施工作为一项复杂而系统的工程，在实际施工过程中应该从具体的建设内容出发，采取恰当的质量控制措施和科学的施工技术，加强各环节的质量控制，从而提高工程的整体质量和建设效益。在今后的施工中要结合路面实际情况，发挥出质量控制措施与施工技术的规范及约束作用，优化材料配比，按照路面碾压、摊铺等施工技术的规范流程进行作业，加强施工材料与机械设备的质量控制，恰当控制混合料质量，进而提高沥青路面施工的使用性能和使用寿命，促进公路建设的可持续发展。
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