电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术李斌

电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术李斌

国家能源集团国神集团郭家湾电厂陕西榆林719399

摘要:就电力产业而言,为了保证我国经济建设和人民生活的能源供给,国家在大力发展清洁能源的同时,电力行业更应该首当其冲,从自身做起,紧紧围绕绿色、环保和节约的产业理念,以科技为支撑提升生产效率,降低能源消耗。但现阶段仍有一部分电厂锅炉存在浪费严重的情况,推广节能降耗技术已经刻不容缓,这不仅可以增加经济效益,还可以提高社会效益,因此必须广泛开展节能降耗技术的应用。

关键词:电厂锅炉;现状;节能降耗技术

一、电厂锅炉节能的重要性

电力已经是社会民众生产生活的必备资源,社会对于电力的依赖程度也逐渐提高,电力行业也取得了突飞猛进的发展。实现环保理念在电厂工作中的落实,进而促进实现人类生产建设与生态环境保护的共同发展。电厂是电力能源的主要供应者,同时也是能源消耗较大的生产模式,节能降耗工作理念的推行应当在能源生产领域得到更为有效的落实,促进社会对于能源节约意识的不断提升,锅炉对于节能降耗技术的应用能够有效促进电厂的集约化生产工作模式的拓展,促进其迎合时代的发展要求,实现与时俱进的发展和进步。

二、电厂锅炉的节能现状

对于一个电厂的发展而言,其受到很多环节的影响,具体包括电厂锅炉的动力供应、电厂锅炉相关使用设备、电厂锅炉自身的容量和参数等。目前我国使用电厂锅炉的主要区域是对人们生活的能源进行供应。我国对于电厂锅炉的使用问题而言,主要存在以下几个问题:

2.1燃料损失

电厂锅炉多数是以煤或煤油等原料为燃烧物进行发电的,这些原料在燃烧过程中所释放的热能不同,因此所产生的电力也不同,所以我们要对原料的燃烧进行细致的分析。锅炉内原料燃烧产热不同的原因主要是存在燃烧不充分的现象,这与锅炉的结构有关,同时也与原料的燃烧方式有关,因此需要对锅炉结构和原料的燃烧方式进行分析,以增大电厂锅炉的产能效率。

2.2机械运转的能耗

电厂锅炉发电设备所产出的电能,可供应一大片地区用户的用电,因此电厂锅炉设备也较为庞大,在运行过程中机械设备运转所需要的能耗也是巨大的,所以应注意电厂锅炉机械设备所产生的能耗,节约机械能耗也可以提升电厂的经济效益。

2.3排烟损失

电厂锅炉发电是对煤炭等原料进行燃烧的过程,在原料燃烧时锅炉内会产生大量的烟气和烟尘,因此需要对烟气和烟尘进行排放,排放过程中烟气和烟尘的温度和容积会对锅炉的能耗产生影响,如:排烟温度每增加10℃,其热损失就会增加1%。电厂锅炉烟气和烟尘的热损失因素较多,如:受热面较小、中心温度过高、漏风现象、排渣机损坏等等,减少排烟的热损失对电厂锅炉的节能降耗非常重要。

三、电厂锅炉的节能降耗技术分析

3.1辅机节能技术

电厂锅炉的运行过程中,能够应用到锅炉主体以及辅机设备,为了保证节能降耗技术能够被有效落实,需要对锅炉的整体工作运行过程进行优化设计,进而实现其工作效率的提高,有助于促进对整体锅炉的运行能源消耗进行有效的控制。但是在传统的工作模式中,很多工作人员却将工作的重点全部集中到锅炉主体结构的设计上,期望能够通过主体结构的合理设计实现节能降耗技术的应用效果,但却忽视了锅炉运行是系统性的工作流程,辅机在锅炉运行过程中也发挥至关重要的作用,其设备的良好运行状态能够为节能降耗目的的实现,发挥至关重要的作用,电厂的锅炉工作人员需要结合自身的工作经验,进行合理的辅机运行状态设计和设置,对其运行状态进行优化,比如不同负荷下送风机的送风量合理值大概是多少要做到心中有数,不同负荷工况下兼顾好燃料不完全燃烧热损失和锅炉排烟热损失的最小化,自动跟踪不良要及时手动干预。再比如磨煤机入口风温要根据不同的煤种进行调整,原则上在合理范围内尽量设置高一点,但要保证安全性,把握好高效率运行与安全运行的平衡,保证整体工作运行结构的合理性,提升辅机以及整机的运行效率,进而实现节能降耗的技术应用目的。

3.2变频调速技术

在电厂锅炉的运行过程中,进行有效的运行状态控制也是比较重要的过程,同时也是进行节能降耗技术应用的着力点,传统的锅炉运行模式,很多的能源消耗都是由于工作人员没有对锅炉的运行状态进行有效的控制造成的,对锅炉进行及时有效的控制,保证锅炉运行的稳定性和可控性,是实现其节能降耗工作的又一重要环节,很多电厂的锅炉都会安装定速装置,进而保证其控制水平的提高,同时降低其能源消耗水平。定速装置的可控性和合理性也是实现节能降耗的关键,对定速装置进行有效的调节,将变频调速技术应用到其定速装置的控制过程中,能够实现及时有效的对锅炉的运行状态进行合理化的控制,保证锅炉的运行状态能够持续稳定的满足生产需求,避免过大的能源消耗产生,对风机这些关键设备进行变频控制,保证其能够达到最佳的运行状态,能够保证燃烧物充足的供氧量,保证燃料的充分燃烧,减少有害气体的排放,发挥其对于锅炉运行的应用作用,实现其应用价值,保证节能降耗技术的应用效果。

3.3照明节能系统

在电厂的生产以及锅炉运行过程中,照明系统也是基本的生产保障系统和辅助应用系统,特别是在电厂进行夜间工作模式是,照明系统更发挥不可替代的应用价值,其系统的有效运行能够直接保证电厂锅炉运行的安全性,因而照明系统的应用在电厂的锅炉运行过程中,其作用也是至关重要的。虽然电厂是生产电力的企业,但是并不意味着其工作中可以对电力能源进行无限制的消耗,由于为保证电厂锅炉的运行状态,电厂的照明效果要保证能够满足相关工作人员进行技术操作,保证其能够满足实际的工作需求,因而电厂的照明系统要在保证其应用需求的前提下进行合适的灯具选择,对灯具的设置位置进行合理的设计,不同季节对照明时间逻辑程序的优化,并尽量采用节能型灯具,以降低其产生的电力能源消耗,实现节能降耗技术在照明系统中的应用价值。

3.4高低床循环流化床新技术

常规的循环流化床锅炉分两类:(1)内循环流化床锅炉。这类锅炉是利用膜式壁在炉膛设置旋涡分离器,分离出来的飞灰直流至沸腾床上继续燃烧。(2)外循环。在炉膛出口设1个~2个旋风分离器,分离出来的飞灰,通过回料器返回沸腾床继续燃烧。不论是炉内旋涡分离器还是炉外旋风分离器,其结构虽然不算复杂,但体积大,在炉内占去一定空间,使锅炉高度、宽度、投资都比同类型同参数的锅炉要大。本技术是一种无分离器的循环流化床锅炉,在炉内用两个屏式膜式壁,把炉膛分为三个回程和高低两个沸腾床。第一回程为主沸腾(高床)和悬浮段,二、三回程烟气经两个180°转弯,因离心作用,把飞灰分离出来落在副床(低床)上,通过主副床间的特殊装置,使红煤流到副床继续燃烧并点燃副床的飞灰,使副床温度达到750℃~800℃,这个温度一方面能使飞灰可燃烧,降低飞灰可燃物,另一方面能使第三回程及以后的受热面吸收更多的热量,提高锅炉出力。

结束语

在电厂锅炉运行过程中应用节能降耗技术能够有效降低电厂锅炉运行过程中对能源的消耗,节能降耗技术值得在电厂锅炉运行中进行推广。因此,相关研究人员与工作人员必须对电厂运行的实际情况进行全面了解与掌握,对电厂运行系统进行一定程度的改进与完善,促进节能降耗技术在电厂环境中的推广与应用,从而促进我国经济发展的可持续性与稳定性。

参考文献:

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