导读:本文包含了轧辊偏心补偿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:PID,重复控制,轧辊偏心,偏心补偿
轧辊偏心补偿论文文献综述
荆学东,陈鹏州[1]（2018）在《PID重复控制在轧辊偏心补偿的应用》一文中研究指出为了保证板材产品的高品质,需要分析轧制过程中影响轧制效果的各种干扰信号并采取一定的补偿方法。对轧制过程中的轧辊偏心干扰进行补偿,在PID厚度自动控制的基础上引入重复控制器。同时采用压力传感器测量轧辊的轧制压力,根据压力变化提取轧辊偏心信号的信息,根据采集的信息可以计算出偏心信号的周期信息,利用重复控制器对干扰信号进行跟踪和抑制。引入前向通道来解决重复控制器滞后问题,为了消除控制器对系统稳定性的影响,在控制器的控制器中加入低通滤波器。系统的PID控制器作为系统补偿器的一部分也经过改良,保证了系统有大的稳定裕度。(本文来源于《锻压技术》期刊2018年03期）
李仲德,徐翔宇,崔桂梅,李爱莲[2]（2016）在《基于EEMD的轧辊偏心补偿控制》一文中研究指出针对傅里叶变换、小波算法等传统信号处理方法在非线性信号的提取与重构中存在的缺陷,提出了基于聚合经验模态分解的轧辊偏心信号提取新方法。另外,针对传统自动厚度控制系统(AGC)在偏心补偿控制中的不足,设计了有偏心补偿环节的AGC系统。新方法将轧制力信号分解为多个不同特征模态函数,从中提取表征偏心信号的特征模态函数,并用此重构偏心信号,最后将新方法重构的偏心信号投入到此系统中控制轧件厚度。仿真及实验结果表明,利用聚合经验模态分解方法重构得到的轧辊偏心模型可以很大程度减小厚度波动,补偿效果优于小波算法。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2016年10期）
高启明,吴莉莉[3]（2016）在《板带轧机轧辊偏心补偿的仿真研究》一文中研究指出随着对带钢质量要求的提高,轧辊偏心已成为影响产品质量的重要因素。本文在冷轧轧机的板厚控制模型的基础上,建立了300冷轧机的偏心补偿控制方法。本文利用小波对轧制力信号进行多层分解,将偏心信号与干扰和噪声分离,并进行优化补偿,通过实时控制对轧辊偏心进行补偿,仿真结果表明,该方法能够有效补偿轧辊偏心对板厚的影响。(本文来源于《电子测试》期刊2016年06期）
徐德树[4]（2016）在《板带轧机轧辊偏心补偿技术研究》一文中研究指出轧辊偏心问题是带材生产过程中常见的一个问题,它的存在影响着产品的质量,因此必须对这一问题提高重视程度,对其进行研究具有很大的必要性。而轧辊偏心问题研究的关键在于如何准确地提取出偏心信息,轧辊偏心情况可在轧制力和板厚等相关参数中反映出来,因此常通过对这些参数的研究侧面实现轧辊偏心问题的研究。本文以实际采集的轧制力数据为基础,对轧辊偏心问题及补偿方面进行了理论分析。首先,突出表明课题研究的意义,介绍轧辊偏心的研究现状、控制方法以及轧辊偏心模型的建立方法。将轧辊偏心的定义、起因以及特点进行了详细介绍,推导了不同情况轧辊偏心的参数方程。以轧机的弹跳曲线和轧件的塑性方程为理论基础,描述了偏心问题对板厚控制系统的影响,得到轧辊偏心与轧制力信号之间的对应关系。其次,综合分析各种不同的方法后,选用轧辊偏心傅里叶分析法,利用快速傅里叶变换对信号进行频谱分析,鉴于此方法具有局限性,当不满足其限制条件时,易出现栅栏效应和频谱泄漏,影响分析结果准确度,针对这一问题,采用收敛性能良好的粒子群算法对其进行改进,通过仿真验证了方法的可行性,利用该方法对模拟偏心信号模型进行分析,得到准确结果。最后,以采集到的现场轧制力信号为基础,对轧辊偏心问题进行研究,在采用提出方法进行信号分析过程中,为了得到与优化的采样持续时间相对应的采样点,提出一种基于插值算法的数值估算方法,利用所提方法对预处理后轧制力波动进行分析,根据提取偏心信号并对其进行补偿,达到良好效果,实现轧辊偏心问题的研究工作。(本文来源于《燕山大学》期刊2016-05-01）
曹清松[5]（2016）在《基于重复控制的轧辊偏心补偿的研究》一文中研究指出板带材在国民经济发展中占有重要地位,而厚度控制精度是衡量板带材质量的主要标准,轧辊偏心是造成板带材出口厚度波动的主要原因,对厚度控制要求越高,轧辊偏心对精度影响越大。为了提高厚控精度,针对轧制过程中存在的轧辊偏心问题,研究AGC系统如何补偿轧辊偏心。常规的PID控制的轧辊偏心补偿由于存在严重的相位滞后和幅值衰减,对轧辊偏心补偿不能达到预期效果,甚至是补偿失效。本文基于重复控制原理设计了重复控制和PI控制相结合的复合控制系统,以实验室四辊轧机为例,建立仿真模型对复合控制系统进行仿真实验。首先对重复控制原理进行讨论,提出一种新的重复控制补偿方法,设计常规的重复控制器。针对重复控制器要求输入信号严格的周期性,利用阶比分析原理,把板厚反馈信号转化成角域信号,提出时序列到角域序列转化的新算法,使包含在反馈信号中的偏心扰动具有严格的周期性。并对提取的偏心信号进行小波包变换,去除干扰信号。然后建立轧辊偏心模型,研究常规AGC系统,分析偏心补偿中存在的问题,建立新的复合控制系统,包括带通滤波器、间歇调节控制器,内模发生器等。通过设置带通滤波器分离出板厚反馈信号中的轧辊偏心信号加入到重复控制器中。通过间歇采样克服板厚信号大滞后的问题,最终建立复合控制系统。最后,将建立的复合控制系统在Matlab中的Simulink环境下进行建模,将仿真得到的板厚波动曲线和常规PID偏心补偿得到的板厚波动曲线进行对比,复合控制系统能够减少轧辊偏心对出口板厚波动的影响,且在支撑辊70转内能够将轧辊偏心造成的厚差波动降低到75%左右。(本文来源于《燕山大学》期刊2016-05-01）
李仲德,徐翔宇,崔桂梅,李爱莲[6]（2016）在《小波包分解与单节点重构改进算法在轧辊偏心补偿中的应用》一文中研究指出针对小波包算法在从复杂的轧制力信号中提取轧辊偏心信号时的频率混淆问题,提出了一种小波包分解与单节点重构改进算法的偏心信号提取新方法,并将其应用到轧辊偏心的补偿中。仿真结果表明:该算法能够有效地提取并重构轧辊偏心信号模型,对轧辊偏心的控制效果明显。(本文来源于《机床与液压》期刊2016年05期）
李仲德,徐翔宇,崔桂梅,李爱莲[7]（2015）在《基于比值校正法的轧辊偏心补偿控制》一文中研究指出针对快速傅里叶变换(FFT)算法在轧辊偏心控制中存在的缺点,提出了基于比值校正法的轧辊偏心补偿控制方法。首先利用比值校正法对FFT算法得到的频率、幅值、相角参数进行校正以提高参数精度,由校正后的参数重构偏心模型,然后将模型运用于偏心补偿控制。仿真及实验结果表明,利用校正参数重构得到的轧辊偏心模型可以很大程度减小轧件厚度波动,补偿效果优于传统FFT法。(本文来源于《冶金自动化》期刊2015年05期）
郭真权[8]（2015）在《冷连轧AGC系统轧辊偏心补偿控制方法研究》一文中研究指出在冷连轧生产过程中,轧辊偏心现象会对冷轧板的厚度均匀性产生不良影响,这直接会影响到冷轧产品的质量和企业经济效益。对轧辊偏心进行补偿能够有效提高带钢的厚度精度。因此研究冷连轧过程中轧辊偏心补偿控制方法是十分有必要的。本文对冷连轧AGC(Automatic Gauge Control,AGC)系统中轧辊偏心补偿控制进行了研究,主要研究内容如下:(1)以某冷轧薄板厂五机架冷连轧机组为研究背景,介绍了冷连轧生产的工艺过程、冷连轧生产的设备组成及仪表配置情况,分析了轧辊偏心现象在冷连轧生产过程产生的影响,确定采用机架间张力信号作为偏心信号的源信号。在对比分析生产过程中张力的控制方法优缺点基础上,推导出张力与工作辊辊缝之间的关系,并证明了从张力信号中提取偏心信号进行偏心补偿是可行的。从单个支撑辊的两种轧辊偏心信号的产生原因着手分析,对其进行数学模型的建立,并根据迭加定理,推导得到整个辊系的偏心模型。(2)根据该冷连轧机组现场实际情况,建立了板带轧机液压压下系统控制系统数学模型,针对传统采用PID控制器补偿轧辊偏心时存在的相位滞后问题,提出了采用重复控制的思路,设计了轧辊偏心补偿控制系统。(3)利用小波变换的方法对带钢的张力信号进行处理,得到轧辊偏心信号。分别用传统的PID控制器和重复控制器对辨识出的偏心信号进行补偿并仿真验证,证明采用重复控制器的偏心补偿效果确实要好于PID补偿方法。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-01）
赵东辉[9]（2014）在《轧辊偏心补偿在本钢1780mm热连轧生产中的应用》一文中研究指出轧辊偏心是由轧辊和轧辊轴承形状的不规则造成的。本文分析了轧辊偏心的危害和起因,提出采用LMS自适应滤波的方式来解决轧辊偏心问题,该方式在本钢1 780 mm热连轧生产中的应用表明,其减小了轧辊偏心对轧件厚度的影响,保证了产品质量。(本文来源于《轧钢》期刊2014年05期）
肖珺,王晓萍,宋晓锐[10]（2014）在《轧辊偏心补偿控制的研究及应用》一文中研究指出以江西新余特殊钢有限公司冷带厂450mm四辊可逆轧机冷轧项目为例,对现场调试过程中遇到的轧辊偏心问题进行了简单的介绍,深入剖析了轧辊偏心对板带材厚度的影响机理,采用平均轧制力算法来消除轧辊偏心问题。实际应用情况表明,采用轧制力闭环控制可以有效补偿轧辊偏心。(本文来源于《中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛论文集》期刊2014-09-02）
轧辊偏心补偿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对傅里叶变换、小波算法等传统信号处理方法在非线性信号的提取与重构中存在的缺陷,提出了基于聚合经验模态分解的轧辊偏心信号提取新方法。另外,针对传统自动厚度控制系统(AGC)在偏心补偿控制中的不足,设计了有偏心补偿环节的AGC系统。新方法将轧制力信号分解为多个不同特征模态函数,从中提取表征偏心信号的特征模态函数,并用此重构偏心信号,最后将新方法重构的偏心信号投入到此系统中控制轧件厚度。仿真及实验结果表明,利用聚合经验模态分解方法重构得到的轧辊偏心模型可以很大程度减小厚度波动,补偿效果优于小波算法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
轧辊偏心补偿论文参考文献
[1].荆学东,陈鹏州.PID重复控制在轧辊偏心补偿的应用[J].锻压技术.2018
[2].李仲德,徐翔宇,崔桂梅,李爱莲.基于EEMD的轧辊偏心补偿控制[J].钢铁研究学报.2016
[3].高启明,吴莉莉.板带轧机轧辊偏心补偿的仿真研究[J].电子测试.2016
[4].徐德树.板带轧机轧辊偏心补偿技术研究[D].燕山大学.2016
[5].曹清松.基于重复控制的轧辊偏心补偿的研究[D].燕山大学.2016
[6].李仲德,徐翔宇,崔桂梅,李爱莲.小波包分解与单节点重构改进算法在轧辊偏心补偿中的应用[J].机床与液压.2016
[7].李仲德,徐翔宇,崔桂梅,李爱莲.基于比值校正法的轧辊偏心补偿控制[J].冶金自动化.2015
[8].郭真权.冷连轧AGC系统轧辊偏心补偿控制方法研究[D].东北大学.2015
[9].赵东辉.轧辊偏心补偿在本钢1780mm热连轧生产中的应用[J].轧钢.2014
[10].肖珺,王晓萍,宋晓锐.轧辊偏心补偿控制的研究及应用[C].中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛论文集.2014