导读:本文包含了中间包论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:挡墙,装置,钢水,时间,连铸机,环形,流体。
中间包论文文献综述
冯巍,屈天鹏,王德永[1]（2019）在《气幕挡墙对中间包流体流动行为影响的研究》一文中研究指出本文通过数值模拟方式研究了不同控流装置条件下，中间包内流体流动行为特征，比较了空包、优化的挡渣堰和导流坝组合方式以及气幕挡墙对于中间包内流体流动行为及RTD曲线的影响规律，通过定量方式，分析了气幕挡墙的冶金处理作用，研究结果对于合理设置气幕挡墙具有一定的(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-11-19）
吴金强,杨树峰,李京社,梁雪[2]（2019）在《叁流中间包结构优化物理模拟》一文中研究指出通过物理模拟的方法对某钢厂叁流中间包进行结构优化。结果表明,原型中间包由于挡墙正前方开有小孔,易导致短路流现象的发生。此外,导流孔倾角小且其方向正对边部水口,导致钢液直接从边部水口流出,停留时间较短,死区比例也高达41.08%。对原型中间包导流孔进行优化后,最优方案"U9-T1"的流体停留时间由原型的346.50延长至451.83s,死区比例降至22.29%,降幅高达45.74%。这有利于中间包内体积利用率的提高,对实际生产具有重要指导意义。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年11期）
张国菊[3]（2019）在《一种控制连铸中间包平衡的系统》一文中研究指出设计了一种有效连铸中间包平衡系统,即通过对液压系统进行改造并增加先进的平衡检测传感器和PLC设备,开发与之相应的软件,从而动态的矫正中包的倾斜,有效解决了现场所遇问题,间接提高了拉坯速度和铸坯质量,同时该系统可减少由于中间包不平衡对液压缸的损耗,提高了液压缸的使用寿命。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年05期）
陶伟平,田海锋,黄家文,李小贤,汤海群[4]（2019）在《两流中间包流场模拟分析》一文中研究指出以两流中间包为研究对象,利用中间包内的挡墙侧边垂直开槽方法,使钢水沿中间包墙侧向流动,改变中间包内钢液流动方向。中间包内的钢液水平旋转后,可延长钢液在中间包内的停留时间,有利于钢液中非金属杂质的上浮,同时使得钢液的流动方向与重力引起的势流方向相反,抵消了涡流的巨大吸力,减少了非金属夹杂物的吸入,确保后序工艺的钢水的纯净度。(本文来源于《工业加热》期刊2019年05期）
谢力,窦为学,徐海强,金焱,林鹏[5]（2019）在《中间包通道式感应加热在超薄带工艺中应用研究》一文中研究指出中间包感应加热设备对于补偿浇铸过程中的热损失,实现低过热度恒温浇铸具有重要的生产意义。本文简明阐述了中间包通道式感应加热技术的工作原理及设备组成,研究了加热功率与钢液温度温升的关系、通道内夹杂物去除机理以及通道壁耐材侵蚀情况,并对通道壁耐材选择提出参考建议。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年10期）
赵建平,王帅,尹春友,冯帅,徐伟[6]（2019）在《唐钢板坯连铸机中间包快换工艺实践》一文中研究指出为了提高唐钢板坯连铸机连浇炉数,对影响中间包快换的因素进行了分析,并根据分析结果,采取了将中间包车升降时间由80 s缩短至40 s、中间包挡坝高度由505 mm降至200 mm、结晶器锥度合格率由52.14%提高至90.02%、钢包下渣检测准确率由53.11%提高至92.15%等措施,并建立了快换操作制度,最终实现了中间包快换,使铸机连浇炉数由20炉提高至最高166炉,取得了良好的效果。(本文来源于《连铸》期刊2019年05期）
武光君,王中学,高立福,武玉利,刘春伟[7]（2019）在《连铸中间包环形气幕挡墙吹氩冶金技术开发与应用》一文中研究指出分析了条形气幕挡墙夹杂物去除率低的主要原因,开发了一种弥散式环形气幕挡墙及吹氩智能控制技术,对流向中间包水口的钢液全部气洗,消除了条形气幕挡墙两端的叁角形气泡盲区,解决了中间包钢液面降低过程中卷渣的关键技术难题,突破了条形气幕挡墙夹杂物去除率低、且不稳定的关键技术瓶颈,提高了夹杂物去除率。(本文来源于《连铸》期刊2019年05期）
李少翔,铁占鹏,郑宝安,寇玉山,严清忠[8]（2019）在《叁流大方坯连铸中间包流场优化数值模拟研究》一文中研究指出以叁流大方坯连铸中间包为研究对象,建立了基于有限体积法(FVM)的中间包钢液流场和温度场耦合数值模型,对比分析了裸包和加控流装置中间包的冶金性能。结果表明:裸包状态下其中间流存在明显的短路流,死区比例大,且叁流之间流动形态一致性差,钢水出口温差超过3 K,易导致铸坯质量的差异。通过合理设计挡墙和挡坝,中间包内钢液的流动状态可得到明显改善,死区比例大大降低,各流出口温差可控制在1 K以内。其中方案D挡墙加高挡坝工况下各流死区比例相对较低,对比裸包可分别降低17.9%和9.6%,且叁流间流动状态更为接近,有利于更好地发挥中间包的综合冶金效果。(本文来源于《连铸》期刊2019年05期）
杨杰,吴仲文[9]（2019）在《湘钢连铸中间包快换工艺实践》一文中研究指出介绍了连铸的快换工艺实践;通过快换节约了生产准备时间,降低了生产成本,减轻了操作工人体力劳动强度,提高了连铸机生产效率。(本文来源于《现代冶金》期刊2019年05期）
王雷[10]（2019）在《中间包干式料工作层的烘烤改善实践》一文中研究指出中间包干式料工作层会发生烘烤时塌包的现象。经过大量的实践探索,通过规范干式料工作层制作流程,避免操作不当造成裂纹或塌料;调整干式料配方,通过配入硼酸加强中温强度;优化烘烤曲线,延长干式料工作层在200-800℃温度段的烘烤时间,从而减少气体大量聚集等,可以解决中间包干式料工作层烘烤时塌包的情况。(本文来源于《现代冶金》期刊2019年05期）
中间包论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过物理模拟的方法对某钢厂叁流中间包进行结构优化。结果表明,原型中间包由于挡墙正前方开有小孔,易导致短路流现象的发生。此外,导流孔倾角小且其方向正对边部水口,导致钢液直接从边部水口流出,停留时间较短,死区比例也高达41.08%。对原型中间包导流孔进行优化后,最优方案"U9-T1"的流体停留时间由原型的346.50延长至451.83s,死区比例降至22.29%,降幅高达45.74%。这有利于中间包内体积利用率的提高,对实际生产具有重要指导意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
中间包论文参考文献
[1].冯巍,屈天鹏,王德永.气幕挡墙对中间包流体流动行为影响的研究[N].世界金属导报.2019
[2].吴金强,杨树峰,李京社,梁雪.叁流中间包结构优化物理模拟[J].中国冶金.2019
[3].张国菊.一种控制连铸中间包平衡的系统[J].山西冶金.2019
[4].陶伟平,田海锋,黄家文,李小贤,汤海群.两流中间包流场模拟分析[J].工业加热.2019
[5].谢力,窦为学,徐海强,金焱,林鹏.中间包通道式感应加热在超薄带工艺中应用研究[J].铸造技术.2019
[6].赵建平,王帅,尹春友,冯帅,徐伟.唐钢板坯连铸机中间包快换工艺实践[J].连铸.2019
[7].武光君,王中学,高立福,武玉利,刘春伟.连铸中间包环形气幕挡墙吹氩冶金技术开发与应用[J].连铸.2019
[8].李少翔,铁占鹏,郑宝安,寇玉山,严清忠.叁流大方坯连铸中间包流场优化数值模拟研究[J].连铸.2019
[9].杨杰,吴仲文.湘钢连铸中间包快换工艺实践[J].现代冶金.2019
[10].王雷.中间包干式料工作层的烘烤改善实践[J].现代冶金.2019
论文知识图
