纺织新材料、新工艺及新产品开发与应用

纺织新材料、新工艺及新产品开发与应用

建滔(连州)玻璃纤维有限公司广东连州513499

摘要:新经济的出现,带来新思想、新技术、新机制和新市场模式,随之带来新的挑战和新的机遇。万物互联、融合创新,是科技创新的必经之路,也成为新经济条件下的新常态,而新材料的涌现,带来了全新的思维和感受。本文将从几方面试述新经济条件下的纺织新材料新纤维,带来新思考和新启示。

关键词:纺织新材料;新工艺;新产品开发与应用

1导言

随着人们生活水平的不断提高,单一的纺织产品已难以满足现代人们的发展要求,必须更加注重提高其保健性能、弹性性能、轻薄性能、环保性能和舒适性能等。近年来,随着科学技术的不断发展和各种新型纤维的不断出现与应用,使得纺织新产品的开发得到极大度推动,更加符合人们的实际需要。

2纺织新工艺技术及新设备

纺纱已形成系列纺纱系统,在传统的环锭纺纱,转杯纺纱,喷气涡流纺纱基础上,形成了广泛系列,包括,集聚纺纱、赛络纺纱、赛络丝纺纱、缆形纺纱、柔顺纺纱、低扭距纺纱、嵌入式复合纺纱、尘笼纺纱、平行纺纱等许多技术系统。这里多种纺纱技术提供了长丝和短纤维须条混纺加工的技术。织造也从普通有梭织机步入无梭织机领域,包括喷气织造、喷水织造、剑杆织造、以及多臂织造、万针提花织造、宽幅织造、超宽幅织造(幅宽16m以上)三轴向织造多层三维立体织造等。针织技术也形成纬编、经编、平型、圆型、宽幅单向衬纬、多向衬纬、单向衬经、多向衬经及同时衬经衬纬等,以及多针床三维立体成形技术,包括防弹头盔增强体一次成形。编结技术也形成系统三维立体一次成形的大型专用系统,包括导弹头罩增强基材的一次成形织造。染色技术覆盖了轧染、浸染、冷轧堆染、喷染、涂染、超声染、及超临界液体二氧化碳无水染色技术等,形成少水、节能、减排、无污水排放的许多新技术。印花技术也覆盖平网印花、园网印花、喷墨印花、电子控制喷墨印花技术系统。服装设计生产也有原来的手工加工总结了各种自动化技术,电子计算机设计刻板及一次三维立体成形无缝服装的技术。在这些系统基础上,纺织机械设备的自动化、智能化的水平也有了巨大进步。一年来,中国已建成了4座5万t的棉纺自动化示范工厂,每万锭每日三班用人有原来的365人降到30人以下。筒子纱染色也建成了大型示范工厂和推广使用。T恤衫、羊绒衫生产实现个体用户订货量体生产一次成形系统。这些进步使中国纺织产业步向世界强国的方阵。4新产品开发与应用服装生产和家用纺织品生产,在新常态下,适应市场“多品种、小批量、快交货”的要求,重点生产高性能,多种新功能,适应特殊人群,特殊环境需求,精密、精美、精致、精湛、高品质性能的产品。用多种色纱线形成的色织产品已成为大量主体,不少企业,出口的衬衫,每批480种不同颜色和花型,并开始适应个体订货需求。产业用纺织品,近年来首先面对航空、航天、军工、国防的特殊要求,中国已有企业承接空中客车公司生产飞机多部件生产和分部装配任务。中国导弹在长征3号、4号基础上,已完成5号的总装。人造卫星、飞船、航天舱的系列部件以及太阳能电池板的折叠展开装置都已形成常规化生产。大飞机、铁路动车、汽车的轻量化改造已形成系列研发生产系统。碳纤维增强1000kV2000A西电东输电缆已经投产。碳纤维增强的万针提花针织布机的提花针和多针床针织机的提花梭也已批量使用。发电厂、热力厂、水泥厂、垃圾焚烧场的高温尾气过滤的袋式除尘系统已经比较成熟。在国内大量使用,并正在配合高温尾气脱硫、脱硝、免除二噁英已技术结合。公路、铁路路基增强也广泛使用,并为青藏铁路提供了海拔5000m高寒地段冻土不会熔化,保持在-3℃以下的稳定性。纺织产业,正为祖国制造业的发展贡献自己的力量。

3纺织器材及专件的创新和发展

传统的纺织器材和专利件,近几年来已获得重大创新和突破。金属针布和弹性针布的齿形重新设计;钢领、钢丝圈。特种合金材料显著延长了寿命;节能锭带取得大量推广;各种钢筘显著改善了推送导纱的通道;喷气机的喷嘴依据空气动力学原理大幅改进;万针大提花织机提花针已用碳纤维生产;胶辊的多种纤维适应性和周期研磨技术等等,都取得创新进展。新型纺纱技术产生了一系列新专件。集聚纺纱的罗拉、网格圈、导条器、压力棒;低扭矩纺纱的加捻器;柔顺纺纱的须条处理器;全聚纺纱的罗拉;新型转杯紡纱机的转杯、引纱管;新型喷气涡流紡纱机的引纱器,涡流管;各种自动落纱附属装置;各种机器断头自动报警检测头、显示灯和控制系统;新型锭胆,环锭细纱机的各种加捻器的捻度报警器;转杯纺纱机的自动接头机;喷气涡流紡纱机的储纱辊和自动接头器;自动絡筒机的自动接头器;自动转杯纺、自动喷气涡流紡机、自动絡筒机的纱线条干检测器和纱疵切断器;自调匀整并条机的牵伸罗拉和条干检测头;粗纱—细纱联合机的吊管器、粗纱管的尾纱清除器;细纱-絡筒联合机的送纱托锭、纱头整理器、空管尾纱清除器等等的专件。凡此等等都是新的纺织器材和纺织专件。这些器材和专件,不仅要有新的设计,而且要有新的材料。由于当前纤维增强复合材料成本比较高,未到大面积广泛使用时期,采用金属材料都要考虑各种专用的特种合金钢。这些合金钢生产的工艺技术难度并不很大,但当前的困难是,我们的许多特殊专件和器材都是小件,虽然全国机器很多,但总量每年却只需几十吨到上百吨。但中国技术成熟的国营大型钢铁厂的炼钢炉都是千吨以上大炉,它生产一炉,要几十年才能用完,以致无法供应。而国际上特别是瑞士,生产这些特种专用合金钢材的都是小厂、小炉,专用订货,并与专件使用厂有保密供货协议,很难处理。当前这些困难,中国工程院经多年联系,已在逐步解决过程中。同时,由于按照中央指示,除了在“创新驱动,质量为先,绿色发展,结构优化”的同时,强调“智能化,工业化两化融合”的方针。纺织企业智能化,数字化,工作大量发展,电子器件的要求数量大增,也是纺织器材和纺织专件的重要内容。现在智能化示范棉纺企业的环锭细纱机上每一个锭位都设有一个钢丝圈旋转感应器和一只断头亮灯的小灯泡。因此,电子器件也是纺织器材的重要和大量的内容。

4结语

综上所述,高性能无梭织机与新型整理设备的应用为纺织新材料的开发提供了有利条件。随着纺织新材料的不断开发,其产品必将在医药、军事、航天、建筑、农业、航空等领域得到极大地应用。此外,随着新技术与新材料的不断发展,纺织新产品也向着多元化方向发展。在新时期,经济需求逐渐转变为纺织新材料的发展驱动力,纺织新材料更加趋向于高性能、低成本、绿色化发展,各产业也将会随着纺织新材料多学科的交叉发展而进一步融合。

参考文献:

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[2]赵万荣.纺织新材料新技术在职业安全防护中的运用分析[J].中国新技术新产品,2015,23:185.

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[4]方国平,刘福荣,杨艳,胡惠民.几种纺织新材料的开发研究及应用[J].针织工业,2016,09:1-6.

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