导读:本文包含了米蛋白肽锌论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:米蛋白肽锌,油脂,蛋糕体系,抑菌活性
米蛋白肽锌论文文献综述
李庭,熊华,史苏华,张全才,谢明勇[1]（2009）在《米蛋白肽锌对油脂稳定性的影响及其抑菌活性的研究》一文中研究指出以米渣为原料通过限制性酶水解制备酶解液,与硫酸锌螯合后,制取米蛋白肽锌,初步研究了螯合产物对油脂稳定性的影响和抑菌功能特性。结果表明,通过硫化钠法及红外光谱法分析,确认所得产物是米蛋白肽锌螯合物;以过氧化值和酸价为指标,研究了实验所得的米蛋白肽锌对猪油、菜籽油、玉米油和蛋糕中油脂稳定性的影响,以硫酸锌作对照,表明米蛋白肽锌对纯油脂和蛋糕中油脂的氧化催化作用较小,而硫酸锌对油脂的氧化催化作用显着;米蛋白肽锌对金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌及大肠杆菌的生长都有较强的抑制作用。(本文来源于《食品工业科技》期刊2009年06期）
李庭[2]（2008）在《米蛋白肽锌的制备工艺及中试研究》一文中研究指出本课题探索了米渣的最佳酶解工艺条件,将米蛋白肽与硫酸锌螯合制备米蛋白肽锌,确立螯合工艺和喷雾干燥生产米蛋白肽锌的最佳工艺条件。复合胰蛋白酶米渣限制性酶解最佳工艺条件为:酶用量1‰,温度50℃,固液比1:5(W/V),pH为8,酶解时间4 h;利用酸碱沉降法对米渣酶解物的等电点进行了连续细化测定,其结果为:米蛋白液在不同pH值下的沉淀曲线中出现两个明显波峰,说明至少存在两种不同等电点的蛋白质。在等电点pH 2.8,其最大沉淀率和提取度分别为31.95%和19.02%,而在等电点pH 8.6下,其最大沉淀率和提取度则分别为17.79%和10.67%。米蛋白肽分子量分布主要集中在3000Da以下,占91.83%,其分子量分区域性集中。米蛋白肽螯合锌螯合反应由单因素和正交试验确定了螯合最佳工艺条件为:米蛋白肽与二价锌的质量比为4.56:1,pH 5,螯合温度60℃,螯合时间90min。米蛋白肽螯合锌的锌含量为15.33%。经硫化钠法和红外光谱分析,可确定米蛋白肽与锌形成了螯合物。不同单体氨基酸锌螯合工艺最佳条件为:蛋氨酸锌与硫酸锌配体摩尔比2:1,pH为4.5,温度90℃,时间60min;甘氨酸与硫酸锌的配体摩尔比为2:1,pH为5,温度70℃,时间90 min;赖氨酸与硫酸锌的配体摩尔比为2:1,pH为8,温度70℃,时间90 min。不同锌源与猪油、菜籽油、玉米油以及蛋糕体系的贮藏实验表明:硫酸锌对油脂的催化氧化作用显着,而螯合状态的米蛋白肽锌,由于锌是以非离子态存在,对油脂的催化氧化作用很小。米蛋白肽锌对金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌及大肠杆菌的生长都表现了较强的抑制作用。米蛋白肽锌对金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌的MIC为3.50g/L,对大肠杆菌的MIC为3.00g/L.喷雾干燥法生产米蛋白肽锌小试的最佳条件:喷雾进风温度为190℃,出风温度为95℃,进料速度为20 mL·min-1,气流压力为0.12 Mpa。以此条件进行中试扩大生产,得到中试产品。肽锌的中试与小试产品在感官指标和理化指标上均无明显差异。二者同为无异常滋味和气味、无结块、无杂质的粉末,且卫生指标合格。(本文来源于《南昌大学》期刊2008-06-30）
张全才,熊华,曹银娣,熊小青,李庭[3]（2008）在《米蛋白肽锌的制备工艺研究》一文中研究指出以米渣水解产生的蛋白肽与硫酸锌螯合制备蛋白肽螯合锌,用复合胰蛋白酶进行限制性酶解,对酶解工艺影响因素进行研究,探索出酶法水解米渣的最佳工艺参数。确定最佳螯合工艺条件为蛋白肽与硫酸锌的摩尔比为2∶1,pH5.5,反应温度70℃,反应时间90min。(本文来源于《食品科技》期刊2008年02期）
张全才[4]（2007）在《米蛋白肽锌的制备工艺及产品特性研究》一文中研究指出本文研究比较了四种蛋白酶水解米渣蛋白效果,最终选定复合胰蛋白酶进行后续实验,通过试验确定了复合胰蛋白酶水解米渣蛋白的最佳的酶解工艺条件,即;加酶量1%,酶解温度50℃,固液比为1;5(米渣;水),pH为8.0,酶解时间4h。该条件下蛋白肽液的水解度为8.28%,提取率达到66.7%。米渣经过酶解制得米蛋白肽,蛋白含量由61.9%提高到76.3%,脂肪、灰分含量分别由8.9%、7.8%下降到4.2%、5.7%。米渣和米蛋白肽中的氨基酸组成相差不大,必需氨基酸都非常丰富,分别达到了总量的40.7%和39.1%。米渣中的各矿物质经过酶解工艺后含量出现不同的变化,米渣中的Mg、Cu、Zn含量要高于米蛋白肽,而米蛋白肽中的Fe、Ca、Mn比米渣高。经过酶解过程米蛋白肽的粒度降低到米渣粒子平均直径的约1/6,米蛋白肽呈现非常好的溶解性。选用最佳酶解条件制得的米蛋白肽与硫酸锌螯合制备米蛋白肽锌,采用单因素和正交试验确定了米蛋白肽与硫酸锌螯合的最佳工艺条件是;蛋白肽与硫酸锌的摩尔比为2;1,pH 5.5,螯合温度70℃,螯合时间90min。该条件下的螯合率约为70.1%。通过化学鉴定法及红外光谱分析,确认所得产物是肽锌螯合物。通过原子吸收法测定了奥普锌及乙醇纯化前后的米蛋白肽锌的总锌含量分别为;9.6%、6.1%、7.3%。添加不同锌源到叁种油样中的贮藏实验,测定油样在贮藏时间内过氧化值的变化情况,表明硫酸锌对油脂的催化氧化作用显着,而处于螯合状态的氨基酸螯合锌及蛋白肽锌,由于锌是以非离子态存在,对油脂的催化氧化作用很小。探讨了喷雾干燥法生产米蛋白肽锌的可行性,得到了小试的最佳喷雾条件;进风温度为195℃,进料速度为20 mL·min~(-1),气流压力为0.12 Mpa,出风温度为96℃。所得米蛋白肽锌为淡米黄色粉末,感官指标与奥普锌接近,;在理化指标上,米蛋白肽锌韵蛋白含量和总锌含量都要略低于奥普锌,米蛋白肽锌与奥普锌的水分含量都在3%左右,适合贮藏。(本文来源于《南昌大学》期刊2007-12-01）
米蛋白肽锌论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本课题探索了米渣的最佳酶解工艺条件,将米蛋白肽与硫酸锌螯合制备米蛋白肽锌,确立螯合工艺和喷雾干燥生产米蛋白肽锌的最佳工艺条件。复合胰蛋白酶米渣限制性酶解最佳工艺条件为:酶用量1‰,温度50℃,固液比1:5(W/V),pH为8,酶解时间4 h;利用酸碱沉降法对米渣酶解物的等电点进行了连续细化测定,其结果为:米蛋白液在不同pH值下的沉淀曲线中出现两个明显波峰,说明至少存在两种不同等电点的蛋白质。在等电点pH 2.8,其最大沉淀率和提取度分别为31.95%和19.02%,而在等电点pH 8.6下,其最大沉淀率和提取度则分别为17.79%和10.67%。米蛋白肽分子量分布主要集中在3000Da以下,占91.83%,其分子量分区域性集中。米蛋白肽螯合锌螯合反应由单因素和正交试验确定了螯合最佳工艺条件为:米蛋白肽与二价锌的质量比为4.56:1,pH 5,螯合温度60℃,螯合时间90min。米蛋白肽螯合锌的锌含量为15.33%。经硫化钠法和红外光谱分析,可确定米蛋白肽与锌形成了螯合物。不同单体氨基酸锌螯合工艺最佳条件为:蛋氨酸锌与硫酸锌配体摩尔比2:1,pH为4.5,温度90℃,时间60min;甘氨酸与硫酸锌的配体摩尔比为2:1,pH为5,温度70℃,时间90 min;赖氨酸与硫酸锌的配体摩尔比为2:1,pH为8,温度70℃,时间90 min。不同锌源与猪油、菜籽油、玉米油以及蛋糕体系的贮藏实验表明:硫酸锌对油脂的催化氧化作用显着,而螯合状态的米蛋白肽锌,由于锌是以非离子态存在,对油脂的催化氧化作用很小。米蛋白肽锌对金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌及大肠杆菌的生长都表现了较强的抑制作用。米蛋白肽锌对金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌的MIC为3.50g/L,对大肠杆菌的MIC为3.00g/L.喷雾干燥法生产米蛋白肽锌小试的最佳条件:喷雾进风温度为190℃,出风温度为95℃,进料速度为20 mL·min-1,气流压力为0.12 Mpa。以此条件进行中试扩大生产,得到中试产品。肽锌的中试与小试产品在感官指标和理化指标上均无明显差异。二者同为无异常滋味和气味、无结块、无杂质的粉末,且卫生指标合格。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
米蛋白肽锌论文参考文献
[1].李庭,熊华,史苏华,张全才,谢明勇.米蛋白肽锌对油脂稳定性的影响及其抑菌活性的研究[J].食品工业科技.2009
[2].李庭.米蛋白肽锌的制备工艺及中试研究[D].南昌大学.2008
[3].张全才,熊华,曹银娣,熊小青,李庭.米蛋白肽锌的制备工艺研究[J].食品科技.2008
[4].张全才.米蛋白肽锌的制备工艺及产品特性研究[D].南昌大学.2007